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正文內(nèi)容

定向鉆穿越鐵路方案(編輯修改稿)

2024-09-01 05:19 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 通用施工方案。、調(diào)試1)根據(jù)施工平面圖測(cè)量管道穿越中心線、確定錨固體位置后,開挖一長10m、,上表面用水泥砂漿抄平,然后放入錨固體。為增加其穩(wěn)固性,在錨固體四周采用毛石砌筑。2)將鉆機(jī)平臺(tái)與錨固體連接,鉆機(jī)四條支腿下利用鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)墊平。通過調(diào)整四條支腿,使主機(jī)平臺(tái)與水平面的夾角與入土角一致,角度為9176。00ˊ。3)將泥漿罐、泥漿泵等按平面布置圖就位、組裝連接。4)鉆機(jī)各部系統(tǒng)聯(lián)機(jī)試運(yùn),確認(rèn)各系統(tǒng)運(yùn)行正常。5)控向系統(tǒng)調(diào)校、復(fù)測(cè)出、入土點(diǎn)的標(biāo)高及水平距離,嚴(yán)格按控向系統(tǒng)調(diào)校程序進(jìn)行調(diào)校。安裝控向傳感器、無磁鉆鋌、連接鉆頭、造斜短節(jié),檢測(cè)控向信號(hào)是否正常;供給系統(tǒng)泥漿,檢測(cè)鉆頭水嘴是否正常工作。、組裝調(diào)試1)為防止在鉆孔時(shí)導(dǎo)向孔與設(shè)計(jì)穿越曲線偏移,需認(rèn)真做好以下工作,根據(jù)設(shè)計(jì)曲線在坐標(biāo)紙上以每根鉆桿連接的方式畫出穿越曲線圖,注明每根鉆桿標(biāo)號(hào)相應(yīng)的地質(zhì)情況。在鉆進(jìn)過程中,根據(jù)鉆進(jìn)位置的地層情況對(duì)泥漿配比進(jìn)行調(diào)配,保證泥漿技術(shù)參數(shù)滿足穿越施工要求,防止地層因素的變化影響鉆進(jìn)方位角的變化。,在開鉆前的控向系統(tǒng)校驗(yàn)時(shí),須嚴(yán)格執(zhí)行控向系統(tǒng)校驗(yàn)程序,重復(fù)測(cè)量設(shè)計(jì)軸線方向?qū)?yīng)的磁方位角度值。,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給出的穿越管線軸線采用全站儀測(cè)定出鉆機(jī)的縱軸線。鉆機(jī)就位后須進(jìn)行軸線復(fù)測(cè),若鉆機(jī)縱軸線與穿越軸線存在偏差,需精確測(cè)出兩軸線間的夾角值,計(jì)算出水平漂移量,并記錄下來,便于在鉆進(jìn)過程中修正穿越軌跡。、位置、地球引力矢量等數(shù)據(jù),精確測(cè)量出鉆桿每鉆進(jìn)1米的鉆頭的三維坐標(biāo)。如出現(xiàn)穿越偏離設(shè)計(jì)曲線或水平漂移的現(xiàn)象,鉆桿應(yīng)及時(shí)抽回,并對(duì)角度重新調(diào)整修改,保證穿越曲線在正常范圍之內(nèi),以避免導(dǎo)向孔穿越軌跡偏移。2)為確保出土點(diǎn)誤差在設(shè)計(jì)出土點(diǎn)1米范圍以內(nèi),需做好以下工作,為保證其準(zhǔn)確性,用全站儀反復(fù)測(cè)量、計(jì)算,對(duì)出土點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)。,以保證探頭的準(zhǔn)確性。,取其平均值,以減少測(cè)量誤差。,測(cè)量出、入土點(diǎn)長度和地面高程。在坐標(biāo)紙上沿穿越設(shè)計(jì)曲線標(biāo)明每根鉆桿的位置和折角,便于控向操作精度,從而保證穿越過程中實(shí)際的曲線與設(shè)計(jì)曲線相一致。,對(duì)穿越區(qū)進(jìn)行磁場(chǎng)測(cè)量,如該地區(qū)磁場(chǎng)干擾較強(qiáng),應(yīng)建立布控磁場(chǎng),確保穿越過程中計(jì)算機(jī)顯示數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。,針對(duì)控向系統(tǒng)反饋回來的磁傾角、磁偏角、地球引力矢量等鉆進(jìn)參數(shù)要進(jìn)行認(rèn)真分析,若發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)參數(shù)與設(shè)計(jì)參數(shù)出現(xiàn)偏差,及時(shí)調(diào)整、修正。3)鉆具連接為:動(dòng)力頭→動(dòng)力頭保護(hù)短節(jié)→鉆桿→無磁鉆鋌→造斜測(cè)量短節(jié)→無磁造斜短節(jié)→鉆頭。1)鉆具連接為:動(dòng)力頭→動(dòng)力頭保護(hù)短節(jié)→鉆桿→切割刀→擴(kuò)孔器→鉆桿2)為確保擴(kuò)孔順利需做好以下工作:、切割刀、擴(kuò)孔器等鉆具的檢查,確保鉆具無裂紋,強(qiáng)度滿足回拖要求;螺紋連接狀況完好。,確定擴(kuò)孔級(jí)別和次數(shù),正確選擇切割刀、擴(kuò)孔器的尺寸和擴(kuò)孔速度,確保固孔強(qiáng)度、孔壁光滑。將焊接、補(bǔ)口、通球、試壓完畢的管線在回拖端焊上拖拉頭,做好回拖準(zhǔn)備。1)回拖前再次檢查、維護(hù),確保泥漿系統(tǒng)的工作狀況、輸出參數(shù)處于良好的技術(shù)狀態(tài);檢查切割刀、擴(kuò)孔器的水嘴噴孔,確保其是通暢。2)管線回拖時(shí)按以下順序進(jìn)行鉆具連接:動(dòng)力頭→動(dòng)力頭保護(hù)短節(jié)→鉆桿→擴(kuò)孔器→旋轉(zhuǎn)接頭→U型環(huán)→拖拉頭→管線3)為確保管道回拖順利,需認(rèn)真做好以下工作,迅速連接鉆具,進(jìn)而縮短鉆具在導(dǎo)向孔內(nèi)的停滯時(shí)間,防止因停留時(shí)間過長而引起泥漿的性能改變、粘著卡鉆等不良情況的發(fā)生。;發(fā)送溝溝底必須平坦,高程保持一致,溝內(nèi)不得有石塊等硬物。有利于在回
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