容規(guī)、國標對檢測比例的規(guī)定(編輯修改稿)
2025-09-01 05:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 進行全部無損檢測的對接接頭，射線檢測技術等級不低于AB級，合格級別不低于Ⅱ級；(2)要求進行局部無損檢測的對接接頭，射線檢測技術等級不低于AB級，合格級別不低于Ⅲ級，并且不允許有未焊透；(3)角接接頭、T形接頭，射線檢測技術等級不低于AB級，合格級別不低于Ⅱ級。超聲檢測應當按照JB/T4730的規(guī)定執(zhí)行，質(zhì)量要求和合格級別如下：(1)要求進行全部無損檢測的對接接頭，脈沖反射法超聲檢測技術等級不低于B級，合格級別為Ⅰ級；(2)要求進行局部無損檢測的對接接頭，脈沖反射法超聲檢測技術等級不低于B級，合格級別不低于Ⅱ級；(3)角接接頭、T形接頭，脈沖反射法超聲檢測技術等級不低于B級，合格級別為Ⅰ級；(4)采用衍射時差法超聲檢測的焊接接頭，合格級別不低于Ⅱ級。 組合檢測技術要求當組合采用射線和超聲檢測時，質(zhì)量要求和合格級別按照各自執(zhí)行的標準確定，并且均應當合格。 表面無損檢測技術要求壓力容器所有焊接接頭的表面無損檢測均應當按照JB/T4730的規(guī)定執(zhí)行，合格級別如下：(1)鋼制壓力容器進行磁粉或者滲透檢測，合格級別為Ⅰ級；(2)有色金屬制壓力容器進行滲透檢測，合格級別為Ⅰ級。(1)公稱直徑大于或者等于250mm的壓力容器接管對接接頭的無損檢測方法、檢測比例和合格級別與壓力容器殼體主體焊接接頭要求相同；(2)公稱直徑小于250mm時，其無損檢測方法、檢測比例和合格級別按照設計圖樣和本規(guī)程引用標準的規(guī)定。 原材料和零部件的無損檢測方法、檢測比例和合格級別按照設計圖樣和本規(guī)程引用標準的要求。11. 無損檢測的記錄、資料和報告制造單位應當如實填寫無損檢測記錄，正確簽發(fā)無損檢測報告，妥善保管射線底片和超聲檢測數(shù)據(jù)等檢測資料（含缺陷返修前記錄），建立壓力容器產(chǎn)品無損檢測檔案，其保存期限不少于7年。12. 試件（板）與試樣 需要制備產(chǎn)品焊接試件的條件(1)碳鋼、低合金鋼制低溫壓力容器；(2)材料標準抗拉強度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼制壓力容器；(3)需經(jīng)過熱處理改善或者恢復材料力學性能的鋼制壓力容器；(4)設計圖樣注明盛裝毒性為極度或者高度危害介質(zhì)的壓力容器；(5)設計圖樣和本規(guī)程引用標準要求制備產(chǎn)品焊接試件的壓力容器。GB150《鋼制壓力容器》對無損檢測的規(guī)定壓力容器焊接接頭，經(jīng)形狀尺寸及外觀檢查合格后，再進行無損檢測。%射線或超聲檢測的規(guī)定，凡符合下列條件之一的容器及受壓力元件，需采用圖樣規(guī)定的方法，對其A類和B類焊接接頭進行100%射線或超
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