【文章內(nèi)容簡介】 短洗井時間，如果因為洗井不充分，應提高洗井排量延長洗井時間。二是井眼坍塌或井壁脫落。應加大洗井排量，調(diào)整泥漿性能，提高攜屑能力，直至井眼暢通，固相含量降低到正常范圍。停泵后套管懸重增加預示著什么？答：懸重增加一般發(fā)生于定向井或事故井，是由于井眼不暢造成套管受卡或定向井的鍵槽造成套管受卡。應先行處理，待解卡后方可固井。停泵后套管懸重變輕應如何處理？答：如果套管懸重變輕，應先核算在去除泥漿浮力影響并校正指重表。排除此因素外，應是套管斷或絲扣開，應拔套管并對扣打撈。二、停泵后至注隔離液階段注隔離液期間，發(fā)現(xiàn)井口返出量減少，應如何處理？答：停注隔離液，繼續(xù)循環(huán)泥漿，若注入量與返出量差較大，說明井漏嚴重，應進行堵漏處理到循環(huán)正常后，停泵固井。如果水泥頭接上有困難應如何處理？答：水泥頭接上困難，有三種可能，一是水泥頭絲扣壞，應及時更新保養(yǎng)水泥頭，現(xiàn)場有條件應及時更換；二是水泥頭或聯(lián)頂節(jié)圓度有偏差，應更換聯(lián)頂節(jié)或水泥頭；三是高寒因素，造成結冰影響施工，應及時供應蒸氣，增加人手盡快縮短接頭時間。如果卸下循環(huán)接頭發(fā)現(xiàn)套管返吐應如何處理？答：如果返吐嚴重，說明環(huán)空內(nèi)有憋壓，并且浮箍、浮鞋效果不好，應拔套管處理，重新下套管后應注意環(huán)空暢通。如果卸下循環(huán)接頭發(fā)現(xiàn)套管內(nèi)液壓下降應如何處理？答：說明井漏。應接上重新循環(huán)進行堵漏處理。如果注隔離液車中途壞，不能施工，應如何處理？答：應立即更換備用泵車，并及時修復。三、注水泥階段在一口調(diào)整井注水泥初期，經(jīng)過調(diào)整的水泥漿密度仍未達到設計范圍內(nèi)，應如何處理？答：一是更換水泥車，利用另一臺水泥車進行注水泥作業(yè)；二是若第一種辦法無法實現(xiàn)，采取把水泥漿全部循環(huán)出，洗井、拔套管，重新進行下套管固井。注灰漿期間若灰罐發(fā)生故障，停止下灰，若無備用罐車，但注入量沒有達到設計量，應如何處理？答：一是看是否能確保封固油頂，如是可壓膠塞進行頂替作業(yè)。二是若不能確保封固油頂，應將水泥漿循環(huán)出地面，洗井拔套管重新固井。注水泥期間，水泥車因性能故障無法繼續(xù)注水泥，應采取什么措施？答：一是更換注水泥設備，完成注水泥作業(yè)；二是若所有設備均不能作業(yè)，應看注入量是否能封固油頂，若封固得上，可進行下一步作業(yè)；否則應盡快水泥將水泥漿循環(huán)出來，進行洗井拔套管進行二次固井。注水泥期間壓力激增，有幾種可能，應如何分別處理？答：（1）一種可能是留水泥塞過長或灌香腸，使施工無法繼續(xù)進行，其原因可能為a．施工排量過大，造成井壁坍塌、堵塞，形成憋泵。，井下固相含量過多，在井眼較小處形成橋堵。，造成環(huán)空中外摻料的沉降形成堵塞。，如稠化時間縮短，級別不符，水質影響等。，造成水泥閃凝。（2）第二種可能是膠塞提前下井，應停止施工，檢查予以確認。如提前入井，應拔套管處理。（3）井下異物。如在下套管時的井下落物或環(huán)空落物，堵塞在浮箍上造成憋壓或環(huán)空堵塞。（4）機械故障造成注水泥停頓，水泥漿靜止時間長，形成網(wǎng)狀結構迅速稠化造成二次開泵困難。（5）管線內(nèi)扒皮。（6）水泥雜質過多或結塊過多。（7）用低級別水泥進行深井施工。冬季施工注水泥開始時開泵困難是何原因？應如何處理？答：冬季施工應首要防凍，因此可能是泵車粘泵或管線內(nèi)存水結冰造成無法施工，應迅速加熱或更換管線及車輛，繼續(xù)施工。在施工時發(fā)現(xiàn)水泥漿提前從地面返出應如何處理？答：（1）此種事故系上部套管斷裂或有裂縫，應立即停止注灰，用清水或泥漿頂替（不壓膠塞），直至井口不返泥漿后拔套管、洗井處理，準備二次固井。（2）如果是下入水泥面控制接頭的井，應通過計算是否是提前打開。如提前打開應把水泥洗出后，拔套管準備二次固井。如果施工車輛不足，使注灰達不到要求速度，應如何處理？答：應盡快組織足夠的施工車輛到達預定位置。如果注灰期間發(fā)生起泡應如何處理？答：首先應立即停止注灰，防止低密度水泥或清水入井，然后加入足夠量的消泡劑，降低混配速度，提高灰漿比重，待無泡后方可繼續(xù)施工。注水泥漿后期，突然發(fā)生井漏，應如何處理？答：首先要判斷漏失層位，若可以判定漏失層位在封固段或油頂以上，可繼續(xù)注水泥作業(yè)。若判定漏失層在油頂以下，應停止循環(huán)出水泥漿，準備重新固井。若在注灰時發(fā)現(xiàn)水泥級別與設計不符，應如何處理？答：應立即停止施工，將水泥漿循環(huán)出來，重新洗井后，用正確級別的水泥固井。1如果施工時外加液量不足，應怎樣處理？答：應先盡可能多地注入水泥漿量，同時應備好原漿水泥及用水，如果是深井盡可能用高級別的水泥補足。或設計要求，將水泥漿全部洗出，拔套管處理，進行重新固井。1如果注灰用水溫度不符合要求，應如何處理？答：把注灰用水換成符合要求的溫度范圍內(nèi)方可施工。1在雙級注水泥中，如果一級注灰結束后循環(huán)出大量水泥漿，應如何處理？答：延長二次循環(huán)時間，直到泥漿中完全無水泥漿為止。1如果在注灰時發(fā)現(xiàn)井微漏，但漏失層位不確定，應如何處理？答：如注灰量較少，應將水泥漿循環(huán)出來，待堵漏后方可固井，如注灰量較多，應進行適當?shù)母郊樱瑴p速慢注，以限排量方法進行頂替。1注水泥漿結束后，壓完膠塞后發(fā)現(xiàn)井漏，應如何處理？答：開始頂替，注意限制排量以減輕井下壓力，測井之后再決定是否進行修井作業(yè)，注意不要打水泥帽。如果確定漏失層位位于油層，應拔套管，將水泥漿洗出處理后，重新固井。四、替泥漿階段如果頂替作業(yè)時中途發(fā)生井漏，該怎么辦？答：應減速繼續(xù)頂替，直至碰壓為止。然后決定下步處理措施。替泥漿過程中，壓力偏高，超過正常替壓，但仍可泵送，應如何處理？答：注意觀察泵壓，在頂替泵能夠泵送的情況下，仍以原來的速度頂替，若壓力繼續(xù)增加，使大泵或泵車高速工作困難，可適當降低泵速，切不可停泵，否則二次開泵將十分困難，直至碰壓。替泥漿過程中，發(fā)生停電或泥漿量不夠，應如何處理？答：立即改為用泵車供清水繼續(xù)頂替，直至碰壓。替泥漿過程中，頂替設備發(fā)生機械故障，無法繼續(xù)施工，應如何處理？答：立即更換可用設備，或是泵車與鉆井泵之間的互換，直至碰壓。如果一口油井固井時在替泥漿過程中發(fā)現(xiàn)水泥漿已返出地面，應如何處理？答：應繼續(xù)頂替直至水泥漿全部返出地面，然后進行工程事故處理。替泥漿過程中，替壓低于正常壓力較多，應如何處理？答：在排除壓力表工作不正常及管線良好的因素并校正之以外，應首先檢查套管懸重，若懸重減少很多，說明套管已斷或脫扣，停止頂替，由鉆井公司進行事故處理。若懸重正常，可繼續(xù)頂替。頂替過程中，認真觀察壓力變化，判斷井口返出情況，看是否套管有刺漏。若頂替達到設計量仍未碰壓。在調(diào)整井施工中水泥漿已注入井內(nèi)，發(fā)現(xiàn)油層套管程序不符合設計要求，應如何處理？答：立即停止施工，將水泥循環(huán)出地面，拔套管重新洗井后二次固井。在固井施工中，如果頂替壓力突然升高，有何原因應如何處理？答：（1）膠塞可能提前入井，造成提前碰壓，或試壓如果至20MPa井口不返，應停止施工，待聲幅結果出來后進行事故處理。（2）對于下入封隔器的井，有可能封隔器提前打開，看能否活動套管，如不能，應停止施工。（3）水泥漿閃凝，造成灌香腸事故，應迅速拔套管處理。（4）環(huán)空坍塌造成堵塞，應謹慎活動套管，適當加大頂替排量，使環(huán)空暢通后繼續(xù)施工。（5）井下落物。如管線內(nèi)扒皮等。（6）假水泥塞。如果泥漿性能不穩(wěn)定，在清水或壓膠塞液的作用下，形成假塞。（7）管串附件故障。如浮箍球體脫落。（8）泥漿與水泥漿或隔離液與水泥漿成泥漿相溶性差，使水泥漿發(fā)生促凝。（9）套管異形，如受擠內(nèi)徑變小，管內(nèi)有落物，造成膠塞中途受卡等，應繼續(xù)加大施工壓力看是否能繼續(xù)施工，如若不能，則停止施工。在探井或深井開發(fā)井施工中，如果頂替泵上水不好，應如何處理？答：如已注完水泥漿，應減速慢替。如果仍不能適應施工要求，則改泵車頂替，此時可不考慮排量達標的問題。如果在施工作業(yè)時井下固井工具發(fā)生質量和施工問題應如何處理？答：參考局鉆井工程技術研究院編寫的《固井工具現(xiàn)場應用應急措施》。1如果在頂替作業(yè)時，井口返量減少發(fā)生井漏該如何處理？答：應降排量繼續(xù)頂替，直至碰壓。如果漏點處于油層，應考慮拔套管處理。如果有水泥帽，則不可打水泥帽，待聲幅檢測后決定事故處理或打水泥帽。1如果在替泥漿時發(fā)現(xiàn)儀表記量不準，應如何采取措施？答：如果是大泵頂替，應查泵沖及轉數(shù)，確定當時排量以確定大泵頂替時間，應有充足的預留量。如果由泵車頂替，應一并考慮泵車計量及水罐水量，同時在頂替將近結束時，提前降低排量以防止求碰壓壓力過高。1如果在替泥漿后期，替量已達設計量，卻仍未碰壓，針對不同原因，應分別如何處理？答：①計量問題如果由于流量計儀表計量不準或容器計量有誤，使替量計算錯誤，應及時校正儀表，繼續(xù)頂替。②膠塞問題膠塞未下井，膠塞內(nèi)無鋼板或鋼板碎。未裝膠塞?！＂蹤C械故障地面管匯、泵車管匯有刺漏，短路現(xiàn)象（泵車自循環(huán)），此時應及時排除故障，繼續(xù)頂替至碰壓。④套管刺漏或斷開形成短路。如果懸重減輕應判斷套管斷；如果壓力有所降低及套管口返泥漿或者環(huán)空返水泥漿，可基本判斷套管刺漏。⑤套管內(nèi)異物造成膠塞與浮箍之間密封不嚴（如撬杠、螺栓等），此時征兆為壓力較高，但仍可泵送，此時若達到設計量應停止施工，憋壓候凝。1如果碰壓后敞不住壓，是何原因，如何處理？答：一般由于浮箍、浮鞋質量問題引起單向閥失靈，應放壓回零后重新憋壓+23MPa。1在頂替過程中發(fā)生提前碰壓，應如何處理？答：①首先查看是否屬于假碰壓，試壓10—15MPa仍不動，可提壓到20MPa，仍不動停止施工。②查年計量，與泵車計量對照，排除計量誤差；③查看套管程序，排除套管下入錯誤，如果套管錯誤，應拔套管處理，準備二次固井；④管線內(nèi)皮脫落，堵塞形成碰壓；⑤管串附近質量故障，浮箍球體脫落；⑥水泥閃凝。由于水泥漿性能不好（如外加劑加量錯誤，稠化時間過短，固井用水不合格或外摻料混配不均等）造成水泥漿閃凝。⑦假水泥塞造成碰壓，所以應提前備好相應壓膠塞液。⑧如果對于下入管外封隔器的井，判斷是否封隔器提前打開；⑨對于環(huán)空易坍塌井，應考慮是否有井壁坍塌或水泥橋堵的可能。1如果碰壓后試壓15MPa有壓力降，應如何處理？答：①雙浮失靈，應在壓差附加1—2MPa后憋壓候凝；②套管本體刺漏，一般停止泵送后套管內(nèi)返吐水泥漿應附加1—2MPa憋壓候凝；③地面管匯及水泥頭刺漏，應在檢查后重新更換或接好，重新試壓。④下入軟膠塞或膠塞鋼板碎，應憋壓候凝。⑤井下工具事故，如控制水泥面接頭提前打開。參考局鉆井工程研究院《固井工具現(xiàn)場應用應急措施》。1施工結束后，如果環(huán)空仍返吐泥漿，應如何處理？答：首先應繼續(xù)觀察返情況，如逐漸減少，可繼續(xù)打水泥帽。如果返吐較嚴重，應等待測井結果，決定處理措施。有條件的情況下，應進行環(huán)空加壓2—5MPa，防止油層混竄。1如果在頂替過程中，泥漿量不足，應如何處理？答：以備用清水用泵車繼續(xù)頂替。1對于水泥帽質量較差地區(qū)，應如何提高本地區(qū)質量？答：淺層砂層水層和易漏層是引起水泥帽質量差的主因，應下入液壓承托式水泥帽工具，提高水泥帽質量。第六章 注水泥質量檢測與評價一、固井質量的鑒定我國固井質量規(guī)定的基本要求①依據(jù)地質及工程設計，套管下深、磁性定位、人工井底和水泥返深符合規(guī)定要求。②合格的套管柱強度，規(guī)定的套管最小內(nèi)徑及密封試壓要求，合格質量的井口裝定要求。③良好的水泥環(huán)封固質量、油、氣、水層不竄不漏。上述三方面要求對于注水泥工藝來說，水泥環(huán)質量鑒定是評價的主要方面。水泥環(huán)固結的質量標志①水泥環(huán)固結主要表現(xiàn)在水泥與套管，水泥與地層兩個膠結界面的有效封隔，代表質量優(yōu)