【文章內(nèi)容簡介】 螺栓球螺孔之間夾角角度誤差應(yīng)該控制在177。 l5ˊ之內(nèi) (國 家標(biāo)準(zhǔn)為177。 25ˊ )主要措施是：毛坯球不圓度控制在 2mm 以內(nèi)，所有毛坯球全數(shù)進(jìn)行外觀、幾何尺寸檢驗和材質(zhì)抽樣復(fù)驗。定期檢查工夾具精度 (誤差177。 2ˊ )，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，成品球按型號抽樣檢查每種 1％，并不少于 5 只。螺栓球上的螺孔以螺栓塞規(guī)全部復(fù)驗，保證螺紋精度和攻絲深度符合圖紙要求。 桿件的長度誤差控制在177。 之內(nèi)。 主要措施：嚴(yán)格控制落料長度，通過試驗確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量，用計量室標(biāo)定的同一把鋼尺丈量，每班對各種規(guī)格長度的成品桿件抽樣復(fù)測作出評定。 錐頭、封板、套筒的加工精度，嚴(yán)格按設(shè)計 圖紙和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每種規(guī)格按 5％的比例 (且不少于 10 只 )抽樣進(jìn)行外觀和加工精度的檢驗。外觀檢驗保證不得有裂紋、過燒及氧化皮，加工精度采用游標(biāo)卡、百分表 V 形塊等工具，保證符合設(shè)計圖紙和《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ78— 91)中第 3． 3． 3條的規(guī)定。 （七）、提供全套交工技術(shù)文件： 交工技術(shù)文件反映了網(wǎng)架生產(chǎn)、安裝全過程的質(zhì)量控制狀況，包括材料質(zhì)保書、南通五建建設(shè)工程有限公司 網(wǎng)架專項 施工方案 豐縣中等專業(yè)學(xué)校新校區(qū) A3樓工程 17 復(fù)驗報告、設(shè)計圖紙、變更簽證、生產(chǎn)交底書、試驗鑒定報告、電焊條、油漆質(zhì)保書、生產(chǎn)過程中各分項質(zhì)量評定記錄、高強(qiáng)螺栓質(zhì)保書、合格證及復(fù)驗報告、焊 縫探傷報告、桿件拉力試驗報告、安裝方案、網(wǎng)架安裝后撓度測試記錄、驗收評定報告。裝訂成冊用以存檔。 第五章 網(wǎng)架焊接工藝技術(shù) 網(wǎng)架焊接工藝技術(shù) 一、焊接要求及執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) ： （一）焊接要求：焊縫質(zhì)量等級二級。 （二）、執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)： 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫剖口的基本形式與尺寸》（ GB98588） 《碳鋼焊條》 （ GB5117） 《低合金鋼焊條》 （ GB5118） 《埋弧焊焊縫剖口的基本型 式與尺寸》 （ GB98688） 《碳素鋼埋弧焊用焊絲》 （ GB529385） 《熔化焊用鋼絲》 （ GB/T14957） 二、焊縫形式：單邊 V 型焊。 焊接材料的要求： 手工電弧焊焊條： E430 E431 E4316 系列。 三、焊接操作工藝： （一）、螺栓球網(wǎng)架焊接操作工藝： 本工程焊接方法采用手工電弧焊、能夠確保構(gòu)件的質(zhì)量。 手工電弧焊： 南通五建建設(shè)工程有限公司 網(wǎng)架專項 施工方案 豐縣中等專業(yè)學(xué)校新校區(qū) A3樓工程 18 （ 1） .焊條的烘干：焊條在使用前，一般應(yīng)進(jìn)行烘干。酸性焊條一 般在 150℃－ 200 烘干 1～ 2 小時，堿性焊條（低氫焊條〕在 350℃－ 450℃烘干 2 小時。烘干后的焊條應(yīng)放在 100℃－ 150℃保溫箱內(nèi)，隨用隨取。烘干焊條后，禁止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐中取出突然冷卻，防止產(chǎn)生藥皮開裂脫皮現(xiàn)象。 （ 2） .焊前準(zhǔn)備：檢驗構(gòu)件下料的長度和垂直度及剖口是否符合規(guī)范要求，桿件和錐頭應(yīng)在定位架定位，并開始點固焊。點固焊所采用的焊接材料、型號應(yīng)與焊接材質(zhì)相匹配，焊接電流要比正式施焊電流大。點固焊點數(shù)和長度應(yīng)以焊接過程中不致使其開裂和位置偏移為準(zhǔn)，焊點兩側(cè)應(yīng)平穩(wěn)過渡，焊點高度一般 不超過焊縫高度的 2/3。點固焊完畢后，應(yīng)清除熔渣、飛濺等。檢查焊點質(zhì)量，如出現(xiàn)開裂、氣孔、熔合不良，應(yīng)將其磨掉重焊。 （ 3） .焊接：施焊前將施焊處及其兩側(cè)（ 10mm〕的水、油污等清除干凈。根據(jù)焊條直徑選擇焊接電流。第一遍焊接焊條直徑選用 ，焊接電流為 100～130A，冷卻清渣；第二遍焊接焊條直徑選用 ，焊接電流為 160～ 210A，冷卻清渣；第三遍焊接焊條直徑選用 ，焊接電流為 160～ 210A，冷卻清渣。焊接完畢，分批探傷。（焊機(jī)為多頭焊機(jī)〕。 注意事項：焊接時應(yīng)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使焊縫在 兩側(cè)母材獲得良好的熔合。引弧和收弧應(yīng)在施焊區(qū)內(nèi)，禁止在母材上打火。 二、焊接防變形措施： （一）、架桿件焊接采用水平轉(zhuǎn)動焊，先進(jìn)行點焊，然后采用多層多道焊接工藝防止焊接變形。 （二）、防止焊縫及熱影響區(qū)產(chǎn)生熱組織，嚴(yán)格控制焊接電弧在某一點（處）的停留時間。 三、應(yīng)注意的關(guān)鍵問題： 南通五建建設(shè)工程有限公司 網(wǎng)架專項 施工方案 豐縣中等專業(yè)學(xué)校新校區(qū) A3樓工程 19 防止空氣侵入焊接區(qū)，應(yīng)采用短弧焊。 一層打底焊，為使根部熔透，應(yīng)適當(dāng)采用大電流焊接。 禁止在坡口以外的鋼管和錐頭上引弧和收弧。 一層焊縫焊完后，應(yīng)將其熔渣、飛濺、焊瘤清除干凈，并檢查其焊縫質(zhì)量，待無缺陷后，再 焊第二層焊縫，其他道次類推。 兩層間的焊接接頭應(yīng)錯開 23mm，不能重疊。 嚴(yán)格檢查接地情況，謹(jǐn)防桿件接地不良在桿件上出現(xiàn)打火現(xiàn)象。 四、焊接過程的檢查： 一般規(guī)定：焊接質(zhì)量檢驗應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。 監(jiān)督檢查焊工嚴(yán)格按焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)程施焊，并檢驗焊工施焊資格。 外觀檢驗：低碳鋼構(gòu)件應(yīng)在焊后冷卻到工作環(huán)境溫度。一般用肉眼和量具檢驗焊縫和母材的裂紋及缺陷，也可用放大鏡檢驗。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。 超聲波探傷：利用脈沖反 射式直接接觸法垂直探傷和斜角探傷兩種方法。 第六章 網(wǎng)架涂裝的工藝技術(shù) 網(wǎng)架涂裝的要求及執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) （一） 、網(wǎng)架涂裝的要求： 網(wǎng)架構(gòu)件包括連接件均采用拋丸除銹。拋丸除銹的等級為 級。刷涂環(huán)氧富鋅底漆兩道，總厚度大于 75μm。 所有網(wǎng)架下懸球預(yù)留吊桿直徑為 20mm 的螺栓孔，且孔內(nèi)刷油保護(hù)，孔外設(shè)置活動螺帽封堵。 本工程檁條采用熱浸鍍鋁鋅鍍層，鍍鋅層厚度每平米不小于 25 公斤，各南通五建建設(shè)工程有限公司 網(wǎng)架專項 施工方案 豐縣中等專業(yè)學(xué)校新校區(qū) A3樓工程 20 種配套外露配件均須考慮良好的防腐涂層或材質(zhì)。 （二）、執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)： 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 （ GB8923— 88） 《漆膜附著力測定法》 （ GB1720— 79） 《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工規(guī)程》 （ JGJ791） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 （ GB5020520xx） 《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 （ JGJ7891） (三 ) 涂裝的操作工藝 施工準(zhǔn)備 （ 1）、涂料選擇： A、材料必須有產(chǎn)品化驗單，產(chǎn)品說明書及合格證。 B、材料必須注明出廠日期和儲存期，禁用過期產(chǎn)品。 （ 2）、施工機(jī)具：拋丸除銹機(jī)、噴漆槍、噴漆氣 泵、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子。 工藝流程： 涂裝前鋼材表面進(jìn)行拋丸除銹處理，應(yīng)將粉狀浮銹、可剝落的片狀氧化皮、油污、飛濺物、灰塵等徹底清除干凈直至鋼材表面呈鋼灰色，表面質(zhì)量達(dá)到 鋼材表面清理 拋丸 除銹 噴涂底漆 涂裝檢查 現(xiàn)場補(bǔ)刷 噴涂底漆 涂刷面漆 檢查驗收 南通五建建設(shè)工程有限公司 網(wǎng)架專項 施工方案 豐縣中等專業(yè)學(xué)校新校區(qū) A3樓工程 21 級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。然后用干刷、干凈的抹布或通過壓縮空氣的辦法將鋼材表面的灰塵清除干凈。 拋丸除銹完成后，在不超過 46 小時內(nèi)清理除塵，涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩道。 . 涂料的調(diào)制： （ 1） .配料員必須熟悉材料的性能，配方及注意事項。 （ 2） .將涂料攪拌均勻。 （ 3） .嚴(yán)格控制配料后熟化時間。 （ 4） .每次配料必須在 46 小時內(nèi)用完，超過時間禁止使用。 （ 5） .嚴(yán)格控制各種固化劑、稀料的加入量，待涂層固化 12 小時后，檢查合格即可交付使用。 底漆涂裝： （ 1） .將油漆充分?jǐn)嚢杈鶆?，使其色澤、粘度均勻一致? （ 2） .噴涂 /涂刷第一道底漆，注意涂刷方向應(yīng)一致，均勻整齊。 （ 3） .涂完第一道底漆，等其干透后，再涂刷第二道底漆，直至達(dá)到設(shè)計規(guī)定的漆膜厚度。 涂層質(zhì)量檢查： （ 1） .除銹按《涂裝前的鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 （ GB892388） 中 級等級彩照 檢查，粗糙度在 4075um。 （ 2） .外觀按《漆膜附著力測定法》 （ GB172079） 檢查，涂層平整均勻無氣泡、針孔、灰塵，用目視檢查。 （ 3） .厚度檢查，每層的厚度，整體厚度符合設(shè)計要求， 用測厚儀檢查。執(zhí)行《漆膜厚度測定法》 （ GB176479） 檢查。 （ 4） .附著力測定用膠帶貼在涂層上，壓緊膠帶， 提起膠帶一端漆膜不脫落南通五建建設(shè)工程有限公司 網(wǎng)架專項 施工方案 豐縣中等專業(yè)學(xué)校新校區(qū) A3樓工程 22 為合格，按《漆膜附著力測定法》 （ GB172079） 檢查。 檢查數(shù)量：每類鋼構(gòu)件抽查 10%，且不少于 3 件，每件測五個點。 噴涂時應(yīng)注意： （ 1） .調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，使噴槍 管能夠自由的拉伸到作業(yè)區(qū)域。 （ 2） .噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在 10mm左右。噴槍與構(gòu)件基面角度應(yīng)保持垂直，或噴嘴略為上傾。 （ 3） .噴涂時噴嘴應(yīng)平行移動，移動時應(yīng)平衡，速度一致，才能保證涂層均勻。 油漆涂裝要求： （ 1） .除銹合格的基層，必須在 6 小時內(nèi)進(jìn)行噴涂。 （ 2） .每道漆嚴(yán)格控制間隔時間。 （ 3） .涂層必須做到均勻，不漏涂，不流淌，不起皺。 （ 4） .涂層厚度必須附合設(shè)計要求。 （ 5） .必須保證涂層的附著力。 （ 6） .表面要平整光潔，顏色一致。 施工環(huán)境控制（ 下列情況不準(zhǔn)施工）： （ 1） .氣溫低于 5176。 C。 （ 2） .氣溫高于 40176。 C。 （ 3） .相對溫度大于 85%。 （ 4） .大風(fēng)、下雨、大霧、結(jié)露。 （ 5） .當(dāng)氣溫高于 30 度時，應(yīng)避免干噴現(xiàn)象 。 第七章 網(wǎng)架安裝施工方案 一、施工方法綜述： 南通五建建設(shè)工程有限公司 網(wǎng)架專項 施工方案 豐縣中等專業(yè)學(xué)校新校區(qū) A3樓工程 23 豐縣中等專業(yè)學(xué)校新校區(qū) A3屋面網(wǎng)架工程 ,場館寬約 米長約 米 平 網(wǎng)架 結(jié)構(gòu) ，采用滿堂紅腳手架高空散裝網(wǎng)架法。 具體的施工方法敘述如下： 開始施工時首先在對土建柱網(wǎng)及支座位置各軸線、標(biāo)高尺寸復(fù)核無誤后，施工隊員在工作平臺上拼推三角架、四角錐，按設(shè)計要求安裝成單跨整體 ，形成起步網(wǎng)架單元，并以此單元作為其余網(wǎng)架的安裝基準(zhǔn)（該單元安裝完畢后，施工技術(shù)人員對該單元認(rèn)真進(jìn)行測試、復(fù)檢、定位）。 二、施工工藝流程 施工