【文章內(nèi)容簡介】 有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . B 區(qū) 10樓地上結(jié)構(gòu)模板施工方案 12 第三部分 模板工程施工 一、 支模體系搭設(shè) 施工方法 支架搭設(shè) 必須按照平面布置圖 及方案設(shè)計要求 進行搭設(shè) 。 基層 支架基礎(chǔ)的混凝土必須達到設(shè)計強度的 75%以上才能 進行該層混凝土澆筑 施工 。 模板支架必須墊在墊板 或底座 上 。 搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進出，有專人指揮。 支架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，以保證支架整體穩(wěn)定和搭設(shè)過程的安全 。 （一）施工工藝 （ 1）柱施工順序： 支撐體系基礎(chǔ)處理 →測量放線，確定柱位置→綁扎柱鋼筋→柱預(yù)留洞，水電等安裝預(yù)埋→驗收柱鋼筋→支柱模板→澆筑柱混凝土→混凝土養(yǎng)護→達到強度（齡期）后拆除柱模板。 （ 2）梁、板施工順序： 支撐體系基礎(chǔ)處理 →測量 放線，確定本層梁、板位置→按照方案搭設(shè)梁、板支模鋼管腳手架→驗收支模架→鋪設(shè)次龍骨（木枋）及梁、板模板→梁、板標(biāo)高及尺寸復(fù)核→綁扎梁、板鋼筋→梁、板預(yù)留洞口及機電預(yù)埋→驗收鋼筋→澆注梁、板砼→砼養(yǎng)護→達到設(shè)計強度（齡期）后，拆除梁、板模板及支模架體。 （二） 鋼管支頂安裝 （ 1）、鋼管、扣件等所有規(guī)定應(yīng)進行檢驗的配件產(chǎn)品，均應(yīng)進行必要的檢測，并應(yīng)有證明依據(jù)，存檔備查。 （ 2）、鋼管統(tǒng)一選用φ 48 ，嚴禁與φ 51 3 鋼管混用，使用前必須經(jīng)驗無嚴重銹蝕，無彎曲變形，扣件采用標(biāo)準(zhǔn)可鍛鑄鐵扣件，扣件需經(jīng)檢驗無脆 裂、變形和滑絲。 （ 3）、支頂安裝在 回填土經(jīng)混凝土硬化面上 或樓板上。 （ 4）、鋼管立柱必須垂直設(shè)置，大小橫桿要平整。 （ 5）、鋼管立桿接長必須采用對接扣件連接。 （ 6）、兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。 （ 7）、鋼管支頂必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底中國建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . B 區(qū) 10樓地上結(jié)構(gòu)模板施工方案 13 座上皮不大于 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 （ 8）、 滿堂模板立 柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐； 普通 高 支模體系水平剪刀撐中部設(shè)置一道連續(xù)式剪刀撐 ； 中間在縱向應(yīng)每隔 6 排立桿， 設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為 45 度 ~60 度。 （ 10）、扣件的螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于 ，且不大于 ，安裝完成后要用扭力扳手進行抽檢，不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。 梁底增加防滑扣件。 （ 11）、模板施工按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （ GB5020420xx） 的規(guī)定執(zhí)行。 （三）模板安裝 先在 硬化好的地面或 樓面上彈出軸 線、梁位置線，然后 將鋼管立在地面或樓面上，在立桿頂放置可調(diào)節(jié)頂托， 然后在 橫桿鋼管 上安放 85mm 35mm 木枋，固定后在木枋上安裝梁底龍骨，龍骨采用 85mm 35mm 木枋。龍骨安裝完成后，安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度大于或等于 4m時，梁底模應(yīng)按規(guī)范要求起拱。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐 板 ， 斜撐板采用18 厚模板。 樓面模板的安裝 通線調(diào)整 鋼管滿堂架的 標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，在 橫桿鋼管 上架設(shè) 85mm35mm 木枋 ，然后在小龍骨上安裝模板。 模板安裝的 允許偏差值 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 ＋ 4，－ 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 （四） 模板施工注意問題 對于樓板支撐跨度較大的模板支撐拆除必須在混凝土強度達到 100％后方能拆除，以免發(fā)生安全事故。 模板應(yīng)拼縫平整嚴密 ，并采取措施填縫，不得漏漿，模內(nèi)必須干凈。模板安裝中國建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . B 區(qū) 10樓地上結(jié)構(gòu)模板施工方案 14 后應(yīng)及時報驗及澆筑混凝土。 樓面梁板結(jié)構(gòu)應(yīng)支立支架后鋪設(shè)模板，模板拼縫處 應(yīng)嚴密 ，防止漏漿。 在混凝土終凝之前有以下桿件務(wù)必不能拆除： 支撐體系 桿件 鋼管架體系 掃地桿，水平桿，剪刀撐， （ 五 ）模板的拆除 拆模前取試壓件，并將混凝土強度報告及拆模申請表送監(jiān)理審批，同意后方可拆模。 拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。 模板拆除前先做好拆模周邊范圍圍蔽警戒措施，由專 職安全員負責(zé)，并且其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，拆下的模板、零配件嚴禁拋擲。 拆模時間：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除；承重的模板應(yīng)在混凝土達到下列強度以后，始能拆除。 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 — ≥ 100 拆除順序 先裝后拆，后裝先拆。 拆除模板支頂時，先將 鋼管 腳手架可調(diào)頂托松下， 用鋼釬撬動模板，使模板降下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及 鋼管 腳手架。 模板支頂拆除注意事項 1).支頂架的拆除前應(yīng)由項目部技術(shù)負責(zé)人進行拆除安全技術(shù)交底，并應(yīng)在專人統(tǒng)一指揮下進行，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進行；并設(shè)安全通道以便搬運材料。 2).支架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進行，嚴禁上下同時作業(yè)。 中國建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . B 區(qū) 10樓地上結(jié)構(gòu)模板施工方案 15 3).同一層的構(gòu)配件和加固件按先上后下、先外后里的順序進行；從高處拆長鋼管時，要兩人操作以防失穩(wěn)墜落。 4).在拆除過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步；當(dāng) 必須超過兩步時，應(yīng)加設(shè)臨時拉結(jié)； 5).通長水平桿和剪刀撐等，必須在支架拆卸到相關(guān)的立桿時方可拆除； 6).工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品； 7).拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面； 8).拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，不得硬拉。 9).支撐架拆除人員必須執(zhí)證上崗，嚴禁酒后作業(yè)。 10).操作人員必須佩帶安全帽、安全帶等保護安全配件。 （六） 特殊部位結(jié)構(gòu)模板施工 （ 1） 樓梯模板搭設(shè)方案 模板采用 18mm 厚 的木夾板及 35mm 85mm 的木枋現(xiàn)場放樣后配制，踏步模板用木夾板 35mm 木枋預(yù)制成型木模，而樓梯側(cè)模用木枋及若干與踏步幾何尺寸相同的三角形木板拼制。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)使其變形得到控制。樓梯模板支設(shè)如圖所示。 中國建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . B 區(qū) 10樓地上結(jié)構(gòu)模板施工方案 16 樓梯 模板支設(shè)示意圖 （ 2） 后澆帶模板搭設(shè)方案 后澆帶采用單獨支模，為保證混凝土結(jié)構(gòu)整體性，后澆帶底模采用 18mm 厚整塊模板，向兩側(cè)外沿 300mm 以上，控制好掃地桿間距。澆筑混凝土?xí)r，后澆帶部位采用模板或其他材料覆蓋，防止雜物掉落至后澆帶部位。 后澆帶側(cè)模用快易收口網(wǎng)，固定于后澆帶側(cè)面。后澆帶梁板底模支撐采用扣件式鋼管腳手架，支撐架在后澆帶混凝土未澆搗或后澆帶混凝土強度未達到設(shè)計值前不可拆除， 后澆帶兩側(cè)各留置 3 排立桿，用于支撐后澆帶梁板懸挑段構(gòu)件，待后澆帶混凝土強中國建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . B 區(qū) 10樓地上結(jié)構(gòu)模板施工方案 17 度等級達到設(shè)計要求，該支撐立桿方可拆除。 二 、混凝土施工要求 （ 1） 混凝土采用插入式振搗器振搗 。 （ 2） 混凝土澆筑順序、工藝、方法及保證措施應(yīng)按照施工組 織設(shè)計、施工縫（后澆帶）留設(shè)專項施工方案、技術(shù)交底內(nèi)容要求執(zhí)行，除此外還應(yīng)符合以下要求： 垂直構(gòu)件和水平構(gòu)件不應(yīng)采用一次澆筑混凝土施工工藝：垂直構(gòu)件包括墻、 柱、樓梯等，水平構(gòu)件包括梁、板、部分懸挑結(jié)構(gòu)，要求為保證整個支模架體系的整體穩(wěn)定性和安全，墻、柱內(nèi)砼需提前進行施工，在梁底、板底或設(shè)計明確要求處留設(shè)施工縫，及時進行砼養(yǎng)護，要求不允許進行拆除墻柱支模體系，并需待墻柱新澆砼硬化（ 3~7 天后）方可進行其上層水平梁、板砼澆筑施工，及時安排蓄水、鋪設(shè)薄膜（或草袋）施工，以保證整個架體的整體穩(wěn)定和安全。 （ 3） 澆筑過程中要有木工、鋼筋工值班，隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無位移，發(fā)生問題及時解決。 （ 4） 泵送混凝土?xí)r必須連續(xù)進行，如果發(fā)生故障，停歇時間超過 45 分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)場，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 （ 5） 梁按框架順序澆筑，每框架內(nèi)先將梁根據(jù)高度水平分層澆筑，每次澆筑高度不大于 400mm，澆筑時對稱澆筑 。 （ 6） 振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁柱節(jié)點鋼筋較密時要加強振搗。 （ 7） 混凝土養(yǎng)護以濕保為主，可覆蓋塑料薄膜 。 三 、質(zhì)量、安全技術(shù)措施 （一）質(zhì)量保證措施 模板允許偏 差 允許偏差項目 允許偏差 1 基礎(chǔ) 5 柱、墻、梁 3 2 標(biāo)高 177。 5 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 柱、墻、梁 ＋ 2 5 4 每層垂直度 3 5 相鄰兩塊板面高低差 2 6 表面平整度 2 7 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 8 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 3 中國建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . B 區(qū) 10樓地上結(jié)構(gòu)模板施工方案 18 9 預(yù)埋螺栓 中心線位移 2 外漏長度 ＋ 10 0 10 預(yù)留洞 中心線位移 10 截面內(nèi)部尺寸 ＋ 10 0 11 陰陽角 垂直 4 方正 4 質(zhì)量保證技術(shù)措施 1）、模板安裝與拆除質(zhì)量點設(shè)置 項目 質(zhì)量目標(biāo) 分項項目 管理點設(shè)置 對策措施 檢查工具及方法 模板安裝與拆除 表面平整、垂直度良好、截面標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)高無誤 軸線位移 模板底口偏移 量，鋼筋位置及放線位置是否準(zhǔn)確。 板。 。 場保養(yǎng)。 。 、損壞變形的立桿不予使用。 50 米卷尺引測檢查 截面尺寸 表面變形、支撐不牢 5 米卷尺檢查 標(biāo)高 底模標(biāo)高不準(zhǔn)、支撐 不牢 水準(zhǔn)儀檢查 垂直度 模板上口偏移、支撐 不牢 2 米靠尺檢查 平整度 板面平整度 2 米靠尺檢查 2）、模板安裝與拆除質(zhì)量預(yù)防措施 模板工程質(zhì)量預(yù)防措施 項目 影響因素 采取預(yù)防措施 施工操作 支撐系統(tǒng)不合理 嚴格設(shè)計要求，合理布局 扣件連接松動 嚴格設(shè)計要求，控制扣件間距 拼縫不平 盡量使用平直模板，拼縫可用膠布或鐵皮修補 拆除時硬撬 組裝前及時刷脫模劑 顛倒工序 強化施工工藝，完善工序間的交接檢 環(huán)境 基底未夯實 加強夯實，并于立桿底部墊板 鋼筋網(wǎng)片位移 加強工種間交接檢，互檢工作 混凝土側(cè)壓力過 大 工種間互相配合，適當(dāng)振搗，設(shè)專人看模 材料 模板變形、空隙多 及時檢查、修理，不合格予以退貨處理 龍骨、支撐件軟 及時同技術(shù)部門共同研究加固措施 連接附件質(zhì)量差 及時換退，加固支撐體系 管理 崗位責(zé)任執(zhí)行不嚴 強化崗位意識，完善崗位制，人員定崗 重進度、輕質(zhì)量 加強教育，擺正進度與質(zhì)量的關(guān)系 中國建筑第四工程局有限公 司 CHI