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正文內(nèi)容

b區(qū)9、10樓地上結(jié)構(gòu)模板施工方案(編輯修改稿)

2024-07-16 19:52 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . B 區(qū) 10樓地上結(jié)構(gòu)模板施工方案 12 第三部分 模板工程施工 一、 支模體系搭設(shè) 施工方法 支架搭設(shè) 必須按照平面布置圖 及方案設(shè)計要求 進行搭設(shè) 。 基層 支架基礎(chǔ)的混凝土必須達到設(shè)計強度的 75%以上才能 進行該層混凝土澆筑 施工 。 模板支架必須墊在墊板 或底座 上 。 搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū),禁止行人進出,有專人指揮。 支架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié),以保證支架整體穩(wěn)定和搭設(shè)過程的安全 。 (一)施工工藝 ( 1)柱施工順序: 支撐體系基礎(chǔ)處理 →測量放線,確定柱位置→綁扎柱鋼筋→柱預(yù)留洞,水電等安裝預(yù)埋→驗收柱鋼筋→支柱模板→澆筑柱混凝土→混凝土養(yǎng)護→達到強度(齡期)后拆除柱模板。 ( 2)梁、板施工順序: 支撐體系基礎(chǔ)處理 →測量 放線,確定本層梁、板位置→按照方案搭設(shè)梁、板支模鋼管腳手架→驗收支模架→鋪設(shè)次龍骨(木枋)及梁、板模板→梁、板標(biāo)高及尺寸復(fù)核→綁扎梁、板鋼筋→梁、板預(yù)留洞口及機電預(yù)埋→驗收鋼筋→澆注梁、板砼→砼養(yǎng)護→達到設(shè)計強度(齡期)后,拆除梁、板模板及支模架體。 (二) 鋼管支頂安裝 ( 1)、鋼管、扣件等所有規(guī)定應(yīng)進行檢驗的配件產(chǎn)品,均應(yīng)進行必要的檢測,并應(yīng)有證明依據(jù),存檔備查。 ( 2)、鋼管統(tǒng)一選用φ 48 ,嚴禁與φ 51 3 鋼管混用,使用前必須經(jīng)驗無嚴重銹蝕,無彎曲變形,扣件采用標(biāo)準(zhǔn)可鍛鑄鐵扣件,扣件需經(jīng)檢驗無脆 裂、變形和滑絲。 ( 3)、支頂安裝在 回填土經(jīng)混凝土硬化面上 或樓板上。 ( 4)、鋼管立柱必須垂直設(shè)置,大小橫桿要平整。 ( 5)、鋼管立桿接長必須采用對接扣件連接。 ( 6)、兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm;各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。 ( 7)、鋼管支頂必須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底中國建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . B 區(qū) 10樓地上結(jié)構(gòu)模板施工方案 13 座上皮不大于 200mm 處的立桿上,橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 ( 8)、 滿堂模板立 柱,在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐; 普通 高 支模體系水平剪刀撐中部設(shè)置一道連續(xù)式剪刀撐 ; 中間在縱向應(yīng)每隔 6 排立桿, 設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為 45 度 ~60 度。 ( 10)、扣件的螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于 ,且不大于 ,安裝完成后要用扭力扳手進行抽檢,不合格的必須重新擰緊,直至合格為止。 梁底增加防滑扣件。 ( 11)、模板施工按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 ( GB5020420xx) 的規(guī)定執(zhí)行。 (三)模板安裝 先在 硬化好的地面或 樓面上彈出軸 線、梁位置線,然后 將鋼管立在地面或樓面上,在立桿頂放置可調(diào)節(jié)頂托, 然后在 橫桿鋼管 上安放 85mm 35mm 木枋,固定后在木枋上安裝梁底龍骨,龍骨采用 85mm 35mm 木枋。龍骨安裝完成后,安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng)梁跨度大于或等于 4m時,梁底模應(yīng)按規(guī)范要求起拱。主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模安裝后,再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐 板 , 斜撐板采用18 厚模板。 樓面模板的安裝 通線調(diào)整 鋼管滿堂架的 標(biāo)高,將其調(diào)至預(yù)定的高度,在 橫桿鋼管 上架設(shè) 85mm35mm 木枋 ,然后在小龍骨上安裝模板。 模板安裝的 允許偏差值 項目 允許偏差( mm) 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 + 4,- 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 (四) 模板施工注意問題 對于樓板支撐跨度較大的模板支撐拆除必須在混凝土強度達到 100%后方能拆除,以免發(fā)生安全事故。 模板應(yīng)拼縫平整嚴密 ,并采取措施填縫,不得漏漿,模內(nèi)必須干凈。模板安裝中國建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . B 區(qū) 10樓地上結(jié)構(gòu)模板施工方案 14 后應(yīng)及時報驗及澆筑混凝土。 樓面梁板結(jié)構(gòu)應(yīng)支立支架后鋪設(shè)模板,模板拼縫處 應(yīng)嚴密 ,防止漏漿。 在混凝土終凝之前有以下桿件務(wù)必不能拆除: 支撐體系 桿件 鋼管架體系 掃地桿,水平桿,剪刀撐, ( 五 )模板的拆除 拆模前取試壓件,并將混凝土強度報告及拆模申請表送監(jiān)理審批,同意后方可拆模。 拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠,扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上,并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。 模板拆除前先做好拆模周邊范圍圍蔽警戒措施,由專 職安全員負責(zé),并且其內(nèi)不得有其他工種作業(yè),拆下的模板、零配件嚴禁拋擲。 拆模時間:不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞,方可拆除;承重的模板應(yīng)在混凝土達到下列強度以后,始能拆除。 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%) 板 ≤ 2 ≥ 50 > 2,≤ 8 ≥ 75 > 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 > 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 — ≥ 100 拆除順序 先裝后拆,后裝先拆。 拆除模板支頂時,先將 鋼管 腳手架可調(diào)頂托松下, 用鋼釬撬動模板,使模板降下,取下模板和木枋,然后拆除水平拉桿、剪刀撐及 鋼管 腳手架。 模板支頂拆除注意事項 1).支頂架的拆除前應(yīng)由項目部技術(shù)負責(zé)人進行拆除安全技術(shù)交底,并應(yīng)在專人統(tǒng)一指揮下進行,按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進行;并設(shè)安全通道以便搬運材料。 2).支架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進行,嚴禁上下同時作業(yè)。 中國建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . B 區(qū) 10樓地上結(jié)構(gòu)模板施工方案 15 3).同一層的構(gòu)配件和加固件按先上后下、先外后里的順序進行;從高處拆長鋼管時,要兩人操作以防失穩(wěn)墜落。 4).在拆除過程中,支架的自由懸臂高度不得超過兩步;當(dāng) 必須超過兩步時,應(yīng)加設(shè)臨時拉結(jié); 5).通長水平桿和剪刀撐等,必須在支架拆卸到相關(guān)的立桿時方可拆除; 6).工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護用品; 7).拆除工作中,嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面; 8).拆卸連接部件時,應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置,不得硬拉。 9).支撐架拆除人員必須執(zhí)證上崗,嚴禁酒后作業(yè)。 10).操作人員必須佩帶安全帽、安全帶等保護安全配件。 (六) 特殊部位結(jié)構(gòu)模板施工 ( 1) 樓梯模板搭設(shè)方案 模板采用 18mm 厚 的木夾板及 35mm 85mm 的木枋現(xiàn)場放樣后配制,踏步模板用木夾板 35mm 木枋預(yù)制成型木模,而樓梯側(cè)模用木枋及若干與踏步幾何尺寸相同的三角形木板拼制。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板升力,因此,在施工時須附加對拉螺栓,將踏步頂板與底板拉螺栓,將踏步頂板與底板拉結(jié)使其變形得到控制。樓梯模板支設(shè)如圖所示。 中國建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . B 區(qū) 10樓地上結(jié)構(gòu)模板施工方案 16 樓梯 模板支設(shè)示意圖 ( 2) 后澆帶模板搭設(shè)方案 后澆帶采用單獨支模,為保證混凝土結(jié)構(gòu)整體性,后澆帶底模采用 18mm 厚整塊模板,向兩側(cè)外沿 300mm 以上,控制好掃地桿間距。澆筑混凝土?xí)r,后澆帶部位采用模板或其他材料覆蓋,防止雜物掉落至后澆帶部位。 后澆帶側(cè)模用快易收口網(wǎng),固定于后澆帶側(cè)面。后澆帶梁板底模支撐采用扣件式鋼管腳手架,支撐架在后澆帶混凝土未澆搗或后澆帶混凝土強度未達到設(shè)計值前不可拆除, 后澆帶兩側(cè)各留置 3 排立桿,用于支撐后澆帶梁板懸挑段構(gòu)件,待后澆帶混凝土強中國建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . B 區(qū) 10樓地上結(jié)構(gòu)模板施工方案 17 度等級達到設(shè)計要求,該支撐立桿方可拆除。 二 、混凝土施工要求 ( 1) 混凝土采用插入式振搗器振搗 。 ( 2) 混凝土澆筑順序、工藝、方法及保證措施應(yīng)按照施工組 織設(shè)計、施工縫(后澆帶)留設(shè)專項施工方案、技術(shù)交底內(nèi)容要求執(zhí)行,除此外還應(yīng)符合以下要求: 垂直構(gòu)件和水平構(gòu)件不應(yīng)采用一次澆筑混凝土施工工藝:垂直構(gòu)件包括墻、 柱、樓梯等,水平構(gòu)件包括梁、板、部分懸挑結(jié)構(gòu),要求為保證整個支模架體系的整體穩(wěn)定性和安全,墻、柱內(nèi)砼需提前進行施工,在梁底、板底或設(shè)計明確要求處留設(shè)施工縫,及時進行砼養(yǎng)護,要求不允許進行拆除墻柱支模體系,并需待墻柱新澆砼硬化( 3~7 天后)方可進行其上層水平梁、板砼澆筑施工,及時安排蓄水、鋪設(shè)薄膜(或草袋)施工,以保證整個架體的整體穩(wěn)定和安全。 ( 3) 澆筑過程中要有木工、鋼筋工值班,隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無位移,發(fā)生問題及時解決。 ( 4) 泵送混凝土?xí)r必須連續(xù)進行,如果發(fā)生故障,停歇時間超過 45 分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)場,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 ( 5) 梁按框架順序澆筑,每框架內(nèi)先將梁根據(jù)高度水平分層澆筑,每次澆筑高度不大于 400mm,澆筑時對稱澆筑 。 ( 6) 振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁柱節(jié)點鋼筋較密時要加強振搗。 ( 7) 混凝土養(yǎng)護以濕保為主,可覆蓋塑料薄膜 。 三 、質(zhì)量、安全技術(shù)措施 (一)質(zhì)量保證措施 模板允許偏 差 允許偏差項目 允許偏差 1 基礎(chǔ) 5 柱、墻、梁 3 2 標(biāo)高 177。 5 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 柱、墻、梁 + 2 5 4 每層垂直度 3 5 相鄰兩塊板面高低差 2 6 表面平整度 2 7 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 8 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 3 中國建筑第四工程局有限公 司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING . B 區(qū) 10樓地上結(jié)構(gòu)模板施工方案 18 9 預(yù)埋螺栓 中心線位移 2 外漏長度 + 10 0 10 預(yù)留洞 中心線位移 10 截面內(nèi)部尺寸 + 10 0 11 陰陽角 垂直 4 方正 4 質(zhì)量保證技術(shù)措施 1)、模板安裝與拆除質(zhì)量點設(shè)置 項目 質(zhì)量目標(biāo) 分項項目 管理點設(shè)置 對策措施 檢查工具及方法 模板安裝與拆除 表面平整、垂直度良好、截面標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)高無誤 軸線位移 模板底口偏移 量,鋼筋位置及放線位置是否準(zhǔn)確。 板。 。 場保養(yǎng)。 。 、損壞變形的立桿不予使用。 50 米卷尺引測檢查 截面尺寸 表面變形、支撐不牢 5 米卷尺檢查 標(biāo)高 底模標(biāo)高不準(zhǔn)、支撐 不牢 水準(zhǔn)儀檢查 垂直度 模板上口偏移、支撐 不牢 2 米靠尺檢查 平整度 板面平整度 2 米靠尺檢查 2)、模板安裝與拆除質(zhì)量預(yù)防措施 模板工程質(zhì)量預(yù)防措施 項目 影響因素 采取預(yù)防措施 施工操作 支撐系統(tǒng)不合理 嚴格設(shè)計要求,合理布局 扣件連接松動 嚴格設(shè)計要求,控制扣件間距 拼縫不平 盡量使用平直模板,拼縫可用膠布或鐵皮修補 拆除時硬撬 組裝前及時刷脫模劑 顛倒工序 強化施工工藝,完善工序間的交接檢 環(huán)境 基底未夯實 加強夯實,并于立桿底部墊板 鋼筋網(wǎng)片位移 加強工種間交接檢,互檢工作 混凝土側(cè)壓力過 大 工種間互相配合,適當(dāng)振搗,設(shè)專人看模 材料 模板變形、空隙多 及時檢查、修理,不合格予以退貨處理 龍骨、支撐件軟 及時同技術(shù)部門共同研究加固措施 連接附件質(zhì)量差 及時換退,加固支撐體系 管理 崗位責(zé)任執(zhí)行不嚴 強化崗位意識,完善崗位制,人員定崗 重進度、輕質(zhì)量 加強教育,擺正進度與質(zhì)量的關(guān)系 中國建筑第四工程局有限公 司 CHI
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