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正文內(nèi)容

sap生產(chǎn)操作手冊(cè)(編輯修改稿)

2025-08-31 22:37 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 庫(kù)過(guò)賬。按工單投料,按押出工序記錄表報(bào)工,并統(tǒng)計(jì)翻出料的物料名和數(shù)量;投完料之后查看未完全投料的數(shù)據(jù),并通過(guò)查找?guī)齑妫∕B52)及物料流動(dòng)數(shù)據(jù)(MB51)分析數(shù)據(jù)原由,確定解決辦法,要么直接清空組件需求,否則用其它庫(kù)存料替換。部分翻料工單會(huì)加入油、黑漿和鈣粉,投料時(shí)需手工加入此物料組件和數(shù)量。用MB31做副產(chǎn)品入庫(kù)到9004即可,操作:MB31—移動(dòng)類型(101)—訂單號(hào)—工廠—庫(kù)存地9004,然后回車,輸入入庫(kù)數(shù)量,點(diǎn)擊過(guò)賬即可。入庫(kù)數(shù)據(jù)以報(bào)工數(shù)據(jù)為準(zhǔn),需要協(xié)調(diào)同種物料內(nèi)外銷工單超入庫(kù)情況。六)調(diào)倉(cāng)失敗與沖銷(ZPP19A和mbst)前面講到的投料前需要做調(diào)倉(cāng)動(dòng)作(ZPP019),當(dāng)有錯(cuò)誤提示產(chǎn)生時(shí),說(shuō)明調(diào)倉(cāng)失敗。這種情況一般出現(xiàn)摻用不良品時(shí)才有可能出現(xiàn)。產(chǎn)生錯(cuò)誤的原因是不良品與摻用工單的內(nèi)外銷不匹配,工單組件中不良品的內(nèi)外銷數(shù)據(jù)與原材料的不一致,而且不良品在工單的內(nèi)外銷倉(cāng)沒(méi)有維護(hù)。此時(shí),物料調(diào)倉(cāng)就會(huì)生成單獨(dú)的一個(gè)緊急出庫(kù)動(dòng)作(J62)的貨物移動(dòng),但是這是不合邏輯的,有出(J62)就有入(J61),成對(duì)出現(xiàn),所以需要把J62對(duì)應(yīng)的物料憑證沖銷掉,物料的庫(kù)存數(shù)據(jù)才能回到初始倉(cāng)庫(kù)中。操作:對(duì)于單個(gè)或少數(shù)物料,直接通過(guò)物料號(hào)查詢錯(cuò)誤的物料憑證MB51—物料名—工廠(1000—1100)—移動(dòng)類型(J61—J62)—過(guò)賬日期(當(dāng)月)—執(zhí)行—復(fù)制物料憑證—MBST—點(diǎn)擊過(guò)賬。當(dāng)不輸入物料名時(shí),此方法也可以檢查固定時(shí)間內(nèi)所有調(diào)倉(cāng)動(dòng)作的準(zhǔn)確性。對(duì)于批量的出現(xiàn)調(diào)倉(cāng)錯(cuò)誤,需要用ZPP19A來(lái)批量查詢調(diào)倉(cāng)錯(cuò)誤的物料憑證,然后用MBST沖銷過(guò)賬即可。ZPP19A—工廠—基本完成日期—執(zhí)行,若知道具體的工單或物料,還可輸入單號(hào)或物料名,縮小查找范圍。 進(jìn)入界面后,選中J62列,左鍵單擊“設(shè)置過(guò)濾器”雙擊窗格,選擇不等于“空”;然后選中J61列,單擊“設(shè)置過(guò)濾器”雙擊窗格,選擇等于“空”。這個(gè)條件下篩選出來(lái)的物料就只有J62的憑證,沒(méi)有J61的憑證。找到對(duì)應(yīng)的J62憑證后,用MBST沖銷即可。MB51與ZPP019A比較。MB51的操作相對(duì)較簡(jiǎn)單,對(duì)于某一款物料在特定時(shí)間的調(diào)倉(cāng)失敗記錄很容易查到;MB51還可以查一個(gè)月之內(nèi)的所有物料調(diào)倉(cāng)記錄是否有錯(cuò)誤;但是當(dāng)大規(guī)模出現(xiàn)調(diào)倉(cāng)失敗時(shí),用MB51就很難找到具體的物料憑證。ZPP019A就可以應(yīng)付出現(xiàn)大批量的調(diào)倉(cāng)失敗,但是其操作相對(duì)要復(fù)雜一點(diǎn)。由于現(xiàn)在系統(tǒng)操作相對(duì)比較成熟了,所以一般不會(huì)出現(xiàn)大批量的調(diào)倉(cāng)失敗,也就使用MB51。出現(xiàn)物料未被維護(hù)的現(xiàn)象及解決辦法技術(shù)部審單,核實(shí)物料庫(kù)位的問(wèn)題。請(qǐng)技術(shù)部在審單時(shí)注意查看物料庫(kù)位,如KS860現(xiàn)在只有新廠1002庫(kù)位有料,可是好多老廠的單還在使用,實(shí)際生產(chǎn)時(shí)只有用A900代替。像此類情況時(shí)有發(fā)生,當(dāng)老廠有替換料時(shí)是不會(huì)去新廠轉(zhuǎn)料過(guò)來(lái)的。不良品投料時(shí),遇見(jiàn)一個(gè)問(wèn)題,倉(cāng)庫(kù)實(shí)物N71AVG052002有發(fā)料給到生產(chǎn)部,但是在系統(tǒng)中查詢出入庫(kù)記錄時(shí),其移動(dòng)類型只有倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨311和緊急出庫(kù)J62,數(shù)據(jù)錯(cuò)誤,缺少緊急入庫(kù)J61。于是我先把J62的憑證沖銷掉,把數(shù)據(jù)沖回到1000工廠的9001倉(cāng)庫(kù),再用ZPP019調(diào)倉(cāng),ZPP022投料到訂單10000006197和10000006213。但是不能做,提示是物料未被維護(hù)(如圖),于是我找IT(小朱)幫我在1100里面建了這兩個(gè)物料號(hào),我再去做投料,還是不行。錯(cuò)誤提示顯示物料在1000工廠里面短缺,可是這兩個(gè)單分明是外銷單,唯一的解釋就是技術(shù)審單時(shí), BOM表上物料的工廠錯(cuò)了,用的是1000,而不是1100。那就只能修改BOM表數(shù)據(jù)了,改了之后投料OK。 這種情況一般出現(xiàn)在有摻用料的訂單上。技術(shù)部在審單時(shí),請(qǐng)注意物料工廠這個(gè)參數(shù),內(nèi)外銷必須統(tǒng)一,否則,不能做投料。若有錯(cuò)誤提示,如提示XX物料在XXXX工廠未被維護(hù),就請(qǐng)聯(lián)系IT部解決。七)輔料領(lǐng)用:包裝材料(編織袋)的領(lǐng)用:成本中心是生產(chǎn)部10013002。操作:MB21—Z11—1000—10013002—物料編碼和數(shù)量—庫(kù)位8002—回車—保存。庫(kù)位8002必須要輸進(jìn)去才能做領(lǐng)料 其它的輔料歸為易耗品:成本中心是10013002,操作與領(lǐng)編織袋相同。六、月末盤(pán)點(diǎn)一)副產(chǎn)品和廢品的退倉(cāng)操作 副產(chǎn)品和廢品會(huì)在月終退一次給倉(cāng)庫(kù),需要做一次Z53和521, 每月會(huì)有摻用的副產(chǎn)品的工單,做的是261,但是這個(gè)領(lǐng)料就不能區(qū)分是領(lǐng)的當(dāng)月產(chǎn)生的副產(chǎn)品還是前一個(gè)月的物料。 品管部和配色部的副產(chǎn)品和廢品的退倉(cāng)是從9004退到倉(cāng)庫(kù)的,會(huì)占用生產(chǎn)倉(cāng)庫(kù)的數(shù)據(jù), 以上幾點(diǎn)情況都會(huì)影響月末副產(chǎn)品和廢品的數(shù)量統(tǒng)計(jì)。需要根據(jù)實(shí)物盤(pán)點(diǎn)數(shù)量來(lái)調(diào)賬。二)投料調(diào)賬 補(bǔ)投料由于物料的賬面庫(kù)存不足,不能滿足工單需要,導(dǎo)致月末了還有很多條工單組件未完全投料。每月需要滿足這些需求后才能做盤(pán)點(diǎn),原材料、余料等摻用料、模頭膠、橡膠組用料、批量翻余料等,不同類別的物料庫(kù)存數(shù)據(jù)問(wèn)題有不同的原因以及對(duì)應(yīng)的細(xì)微差異的處理辦法。原材料:一般會(huì)出現(xiàn)在PVC粉、鈣粉、滑劑、黑煙等,原因分析是由于此類物料有可替換的物料,如中溫粉就有TH、TK、二級(jí)粉、三級(jí)粉、SG5等,車間生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)物料替換,但是生產(chǎn)班長(zhǎng)沒(méi)有完全遵循要求更改有替換料的工單,導(dǎo)致投料時(shí)此物料庫(kù)存不足,而同類型物料庫(kù)存過(guò)高,操作方法是用有庫(kù)存的同種類物料來(lái)替換工單的組件,完成投料。調(diào)節(jié)損耗每月會(huì)有許多工單的投入與產(chǎn)出差異較大,一般做法是參照工單產(chǎn)出按比例增減組件數(shù)量,使得工單損耗在正常值范圍之內(nèi),一般情況摻用料的數(shù)量不能改變。此步操作適用于兩種情況:一種是投入小于產(chǎn)出的非白色工單,白色工單因?yàn)樯壑杏休^多的鈦白粉,所以一般情況投入會(huì)小于產(chǎn)出,數(shù)正常情況;另一種是損耗超過(guò)100kg,損耗率在1%以上的工單。損耗調(diào)節(jié)減少投料的操作方法參考取消投料操作:MB1A—262—工廠—發(fā)貨—依照工單取消—到訂單—工單號(hào),然后選擇需要取消投料的物料并確認(rèn)數(shù)量后點(diǎn)擊過(guò)賬即可完成取消投料。 增加投料的方法是CO02—工單號(hào)—根據(jù)增加投料量重新核算各組件數(shù)量—更改總數(shù)量—更改組件數(shù)量—保存。操作細(xì)節(jié)參見(jiàn)附錄:三)CO02調(diào)賬功能。三)副產(chǎn)品和廢品補(bǔ)賬副產(chǎn)品和廢品的補(bǔ)賬操作可參見(jiàn)“五、其他操作,三)副產(chǎn)品(模頭膠、線條膠、雜色膠粒等)入庫(kù)”和“四)廢品入庫(kù)”。完成工單調(diào)賬投料之后,待有實(shí)物盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)時(shí),一般情況下需要做副產(chǎn)品和廢品的不按工單歸集,也叫補(bǔ)賬。一般情況下S00B22*和B72*的量比較少,可以直接調(diào)整賬面數(shù)為實(shí)物庫(kù)存數(shù);對(duì)于B71*類除了參考實(shí)物盤(pán)點(diǎn)數(shù),還需要參考F*、N*和X*的賬面總數(shù)和實(shí)物盤(pán)點(diǎn)數(shù)。為了盡量避免空賬出現(xiàn),B71*的補(bǔ)賬計(jì)算公式為:B71*補(bǔ)賬數(shù)量=B71*實(shí)物盤(pán)點(diǎn)數(shù)+ F*、N*和X*的實(shí)物數(shù)(B71*賬面數(shù)+ F*、N*和X*的賬面數(shù))。四)發(fā)料給技術(shù)部技術(shù)部每月會(huì)生產(chǎn)樣品,其原材料可從倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)部領(lǐng)料。生產(chǎn)部發(fā)料時(shí)用事務(wù)代碼:轉(zhuǎn)移過(guò)賬—MB1B。如下圖:依次輸入過(guò)賬日期、移動(dòng)類型31工廠和庫(kù)存地。技術(shù)部領(lǐng)料與生產(chǎn)領(lǐng)料一樣會(huì)創(chuàng)建預(yù)留,所以我們發(fā)料可通過(guò)“到預(yù)留”處理,批次輸入“*”,點(diǎn)擊過(guò)賬,依次點(diǎn)擊復(fù)制批次號(hào)即可。若不能完成發(fā)料,需查詢物料庫(kù)存信息,修改發(fā)料批次號(hào)(如下圖大罐油沒(méi)有實(shí)現(xiàn)批次管理,不需要輸入批次號(hào))或庫(kù)位來(lái)完成發(fā)料。進(jìn)入預(yù)留后界面如下圖:圖例——大罐油沒(méi)有批次號(hào),去除*即可。圖例——發(fā)料倉(cāng)位沒(méi)有庫(kù)存,點(diǎn)擊兩次取消按鈕,查詢物料庫(kù)存后直接發(fā)物料庫(kù)存數(shù)據(jù)給9005,不用到預(yù)留方式。 按照預(yù)留方式處理完發(fā)料后界面如下圖:所有可發(fā)料物料的界面均變成灰色,記錄不能完成發(fā)料的物料和數(shù)據(jù),此時(shí)點(diǎn)擊過(guò)賬按鈕即可完成發(fā)料。 RD0601001是UN615,桶裝油,有批次管理,外銷預(yù)留不能發(fā)料,查詢庫(kù)存全部在內(nèi)銷9001,需要從1000工廠發(fā)料。輸入如上圖信息后直接回車即可進(jìn)入下圖界面:批次號(hào)輸入*,點(diǎn)擊過(guò)賬,系統(tǒng)刷出批次號(hào)后點(diǎn)擊復(fù)制—過(guò)賬,即可完成發(fā)料。五)色粉耗用與收貨 每月色粉用量在20T左右,由于損耗較小,也就沒(méi)有具體統(tǒng)計(jì)每天的耗用數(shù)據(jù),到月末盤(pán)點(diǎn)時(shí)直接把色粉庫(kù)存做內(nèi)部耗用。事務(wù)代碼是MB1A—貨物提取,進(jìn)入界面后如下圖。依次
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