【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 角度α Δα =177。 50 Δα =177。 3 坡口鈍邊α Δα =177。 ⑵矯正 鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，但矯正后的鋼材表面不應(yīng)有凹陷、凹痕及其它損傷。熱矯正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材，加熱的溫度應(yīng)控制在 9000C 以下，低合金鋼（如 Q345）嚴(yán)禁用水激冷。 ⑶型鋼、鋼板拼接 ① 制作時(shí)應(yīng)盡量減少型鋼、鋼板拼接接頭，軋制型鋼拼接采用直接頭，制作型鋼拼接采用階梯接頭，相互之間錯(cuò)開(kāi) 200mm 以上，焊縫等級(jí)為一級(jí) ,100%UT，控傷等級(jí) GB1134595, B 級(jí)、Ⅱ級(jí)合格。 ② T型鋼的對(duì)接采用直接的對(duì)接型式，焊縫為一級(jí)焊縫 ,100%UT，探傷等級(jí) GB1134589， B 級(jí)、Ⅱ級(jí)合格。 ⑷焊接 ① 鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（ JGJ8191） ,《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020520xx） ,《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（ JGJ9998）等的規(guī)定。 ② 焊接前，應(yīng)對(duì)鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（ JGJ8191）和《鋼制壓力容 器焊接工藝評(píng)定》（ JB470890）的規(guī)定，并根據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告，確定焊接工藝。 ③ 焊工應(yīng)持證上崗作業(yè)。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊接質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)，嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級(jí)的焊縫。 ④ 焊條、焊劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干。焊條應(yīng)有專門(mén)的保溫筒放置， 萬(wàn)象購(gòu)物廣場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 0 頁(yè) 共 84頁(yè) 福 建 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 有 限 公 司 FUJIAN INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION 隨用隨取， 嚴(yán)禁亂放。點(diǎn)焊用焊條等級(jí)應(yīng)與正式施焊時(shí)所用的焊條等級(jí)相一致。 ⑤ 焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形，盡量采用對(duì)稱焊接。對(duì)收縮量大的部位應(yīng)先焊接，焊接過(guò)程中， 應(yīng)平衡加熱量，使焊接收縮量小。 ⑥ 加勁板點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)注意，用Φ 焊條進(jìn)行點(diǎn)焊，在點(diǎn)焊牢固的前提下， 焊腳越小越好，為 CO2 氣保焊創(chuàng)造有利條件。 ⑦ CO2 氣保焊的焊接電流、 電壓應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果來(lái)選擇。 ⑧ 所有拼接焊縫要注意焊縫余高，余高不得超過(guò) 2mm。 ⑨ 鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級(jí)要求： 所有拼板焊縫為全深透焊縫，焊縫等級(jí)為一級(jí)。 箱形柱內(nèi)節(jié)點(diǎn)區(qū)的隔板為全熔透二級(jí)焊縫。 其余部位焊縫要求按設(shè)計(jì)圖紙的詳細(xì)說(shuō)明。 為保證每一工序每一條焊縫的質(zhì)量，我們把責(zé)任落實(shí)到人，為此編制有工藝質(zhì)量跟蹤卡，使“三檢制”得以充分落實(shí)。 ．箱形截面柱的加工制作 ⑴箱型截面柱梁加工流程 萬(wàn)象購(gòu)物廣場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 0 頁(yè) 共 84頁(yè) 福 建 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 有 限 公 司 FUJIAN INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION 箱型 截面加工流程圖 施工詳圖 審 圖 尺寸校核、放樣制作樣桿樣板 翼板劃線鉆孔 排 版 材料平整 噴 丸 核對(duì)材料的尺寸編號(hào)、號(hào)料、劃線、編號(hào) 核對(duì)樣板、樣桿編號(hào)尺寸、劃線精度檢查 切割下料、開(kāi)坡口、剪切下料、去毛刺 切割變形平整、下料精度檢查 小 件 的組合隔板，安裝 永 久襯墊兩 側(cè)金加工，鉆透氣孔 箱型柱對(duì)接、焊接 柱 底 板連接 板 小牛腿 及 小零件 的 鉆孔加工 內(nèi)隔板及翼腹板焊接 電渣焊及焊縫清理 半成品精度檢查 安裝端墊板 內(nèi)隔板及 型結(jié)構(gòu)組合 口型結(jié)構(gòu)組合 四條縱焊縫清理 焊接變型矯正 腹板劃線安裝墊板 按圖安裝各層牛腿及其它連接件并焊接 編制工 藝文件 成品精度檢查 除銹沒(méi)漆編號(hào) 摩擦面處理 包裝發(fā)運(yùn) 編制工藝文件 UT UT UT UT 萬(wàn)象購(gòu)物廣場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 0 頁(yè) 共 84頁(yè) 福 建 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 有 限 公 司 FUJIAN INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION ⑵加工方法 a 箱形柱板采用雙定尺。原則上不拼接。下料時(shí)其寬度公差，隔板的對(duì)角線公差必須預(yù)以保證。下料采用數(shù)控切割機(jī)以確保精度。 b. 坡口加工在銑邊機(jī)或坡口切割機(jī)上進(jìn)行，應(yīng)嚴(yán)格按圖和工藝文件要求，保證坡口角度及有關(guān)尺寸的正確。 c. 在模具上組裝隔板組，保證隔板組 尺寸及電渣焊孔的尺寸大小一致。 d. 在組立機(jī)上 (如下圖片所示 )進(jìn)行組立，以一翼板為底板，在其上安裝各隔板，保證其位置正確且與底板垂直，如 圖 41： 箱型組立機(jī) 圖 41 組裝下翼板和內(nèi)隔板 e. 然后安裝二腹板，組成 U 柱，保證 U 柱的寬度尺寸，如圖 42： 萬(wàn)象購(gòu)物廣場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 0 頁(yè) 共 84頁(yè) 福 建 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 有 限 公 司 FUJIAN INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION 圖 42 組裝腹板③④ f. CO2 氣保焊焊接隔板上二條焊縫，保證焊透，采用雙弧雙絲焊 (如下圖片 )如圖 43： 雙弧雙絲焊機(jī) 圖 43 隔板焊接 萬(wàn)象購(gòu)物廣場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 0 頁(yè) 共 84頁(yè) 福 建 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 有 限 公 司 FUJIAN INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION g. UT控傷隔板焊縫，該焊縫為二級(jí)焊縫。 GB1134589， B級(jí)、Ⅲ級(jí)合格 ,20%UT。 h. 在組立機(jī)上，將 U 型柱組立成箱形柱，點(diǎn)固焊縫應(yīng)點(diǎn)在兩側(cè)坡口底部，保證焊透，不得有缺陷，焊點(diǎn)不宜過(guò)高。如圖 44： 圖 44 安裝上翼板 i. 對(duì)隔板二條電渣焊縫進(jìn)行焊接，用非熔化極焊機(jī)進(jìn)行 (如下圖片所示 )，嚴(yán)格按《非熔化極電渣焊工藝守則》執(zhí)行，如圖 45： 圖 45 電渣焊（ SES）焊接 焊后割去引弧，引出帽口，如 圖 46： 萬(wàn)象購(gòu)物廣場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 0 頁(yè) 共 84頁(yè) 福 建 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 有 限 公 司 FUJIAN INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION 切除 S E S 焊后熄弧物 打磨成型 圖 46 箱形柱電渣焊縫 j. 對(duì)二條電渣焊縫進(jìn)行 UT 探傷、二級(jí)焊縫 ,GB1134589， B 級(jí)、Ⅲ級(jí)合格。 k. 對(duì)箱形柱四主角焊縫進(jìn)行雙弧雙絲焊（如下圖片所示），保證全熔透焊縫根部焊透，焊接中，應(yīng)嚴(yán)格遵守公司《雙弧雙絲埋弧自動(dòng)焊工藝守則》的規(guī)定。焊接應(yīng)同時(shí)、同向、同工藝參數(shù)焊接兩條主角焊縫。對(duì)于板厚較大的焊縫 ，還應(yīng)按工藝要求采用多層多道焊法，將工件翻身交替焊接，防止過(guò)大的變形。如圖 47 ： 圖 47 箱形柱主角焊縫焊接 l. 焊工自檢焊縫，對(duì)于兩側(cè)咬邊，凹坑等進(jìn)行焊補(bǔ)，并清磨。 m. 對(duì)四主角焊縫全熔透部分進(jìn)行 UT 探傷 ,100%檢驗(yàn)，GB1134589， B級(jí)、Ⅱ級(jí)合格。 n. 檢查箱形柱的直線度，并在隔板處進(jìn)行火焰矯正，使符合要求。 o. 將工件轉(zhuǎn)至端面銑，對(duì)箱形柱的封板端進(jìn)行銑削，將預(yù)留的加工余量銑削掉。如下圖片所示： 萬(wàn)象購(gòu)物廣場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 0 頁(yè) 共 84頁(yè) 福 建 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 有 限 公 司 FUJIAN INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION p. 銑削箱形柱的另一 端，并銑出坡口角度，加焊墊板條。控制柱長(zhǎng)尺寸，由于柱 柱對(duì)接時(shí)，焊縫要收縮，柱還有彈性壓縮變形，故一般柱長(zhǎng)公差應(yīng)取其正值，使安裝后，柱頂標(biāo)高能符合要求。如若安裝時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱長(zhǎng)應(yīng)作修正，這時(shí)應(yīng)及時(shí)將要求反饋工廠，并在箱形柱銑削另一端時(shí)，將其長(zhǎng)度尺寸予以修正。 q. 當(dāng)箱形柱兩端銑削好后，即轉(zhuǎn)入裝配工序。這時(shí)應(yīng)以封板端為基準(zhǔn)，在柱高 1m 處劃出各面的十字中心線，并作出標(biāo)記，確定 N面，作為按裝時(shí)的依據(jù)。根據(jù)各面的十字中心線，劃出各面的牛腿、連接板、耳板等位置線，并進(jìn)行安裝。牛腿二翼板與柱剛接要求全熔透，故安裝前，應(yīng) 先將牛腿裝焊好，以減小變形。坡口側(cè)焊后，另一側(cè)應(yīng)用碳弧氣刨清根，保證熔透，清磨干凈。 為保證連接板的粗糙度，可先將連接板拋丸處理后，再裝焊。 r. 對(duì)牛腿全熔透焊縫進(jìn)行 UT,100%探傷， GB1134589， B 級(jí)、Ⅱ級(jí)合格。 s. 對(duì)于需要焊焊釘?shù)闹?，清除油污、鐵銹、氧化皮、油漆等，劃 萬(wàn)象購(gòu)物廣場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 0 頁(yè) 共 84頁(yè) 福 建 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 有 限 公 司 FUJIAN INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION 出各柱面的焊釘位置線，用 ELOTOP3002 型焊釘機(jī)焊接各焊釘。 . H 型鋼生產(chǎn) ⑴下料采用數(shù)控切割機(jī)如下圖片所示。下料時(shí)，應(yīng)注意上下翼緣和腹板之間拼縫相互錯(cuò)開(kāi) 200mm 以上，且拼縫位置宜放在構(gòu)件長(zhǎng)度1/3~1/4 的范圍內(nèi)。板邊毛刺應(yīng)清理干凈。 ⑵所有拼接焊縫為一級(jí)焊縫，其它需熔透的坡口焊縫為二級(jí)焊縫。角焊縫及非熔透坡口焊縫 為外表按二級(jí)焊縫要求檢查的三級(jí)焊縫。 ⑶在組立機(jī)上組立 T 型、 H 型鋼，組立時(shí)，板邊毛刺、割渣必須清理干凈。如圖片所 示： ⑷點(diǎn)焊時(shí)，必須保證間隙 1mm， 1mm 時(shí)必須用手工焊焊補(bǔ)。腹板厚 t12mm 時(shí)，用Ф 焊條點(diǎn)固，腹板厚 t≥ 12mm 時(shí)，用Ф 4 焊條點(diǎn)固。焊點(diǎn)應(yīng)牢固，一般點(diǎn)焊縫長(zhǎng) 20~30mm，間隔 200~300mm，焊點(diǎn)不宜太高，以利埋弧焊接。 ⑸清除所有點(diǎn)固焊渣。 ⑹ 在門(mén)焊機(jī)上進(jìn)行船形位置埋弧自動(dòng)焊。焊接 T、 H 型的主角焊 萬(wàn)象購(gòu)物廣場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 0 頁(yè) 共 84頁(yè) 福 建 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 有 限 公 司 FUJIAN INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION 縫，嚴(yán)格按公司《埋弧自動(dòng)焊》工藝要求執(zhí)行。如下圖片所示： ⑺焊后，焊工自檢，不得有缺陷， 否則應(yīng)按規(guī)定分別情況進(jìn)行返修。 ⑻轉(zhuǎn)入矯正機(jī)上，對(duì)翼板角變形進(jìn)行矯正。如下圖片所示： ⑼對(duì) T 型、 H 型鋼的彎曲變形進(jìn)行矯正，火焰矯正溫度為750~9000C，低合金鋼（如 Q345）矯正后，不得用水激冷。 ⑽對(duì)十字柱等的裝焊應(yīng)在 T 型、 H 型鋼制作完成后進(jìn)行。在 H 型鋼腹板上劃線，然后再將 T 型鋼點(diǎn)焊在其上，點(diǎn)焊應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，保證互相垂直。一側(cè) T 型 鋼點(diǎn)好后，再點(diǎn)焊另一側(cè) T 型鋼。焊接時(shí)，一般由于空間狹小，無(wú)法埋弧焊，只有采用 CO2 氣保焊。為減小變形，可多名焊工分段兩面對(duì)稱焊接。一側(cè) T 型鋼焊好后，再焊另一側(cè)。 ⑾將 H 型鋼轉(zhuǎn)入三維鉆，按圖紙要求，將孔徑、孔位，相互間距 等數(shù)據(jù)輸入電腦，對(duì) H 型鋼進(jìn)行自動(dòng)定位、自動(dòng)三維鉆孔。如下圖片門(mén)式焊機(jī) 矯正機(jī) 萬(wàn)象購(gòu)物廣場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 0 頁(yè) 共 84頁(yè) 福 建 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 有 限 公 司 FUJIAN INDUSTRIAL