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正文內(nèi)容

板式換熱器常見故障及其處理的方法(編輯修改稿)

2024-08-31 17:29 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 漏槽處有輕微滲漏,造成介質(zhì)中有害物質(zhì)(如C1)濃縮腐蝕板片,形成串液。實例:某鋁業(yè)有限公司硫酸系統(tǒng)中1臺板片材料為254SMo的BR03板式換熱器,在運行5個月后出現(xiàn)冷卻水側(cè)碳鋼接管腐蝕泄漏,酸液泄漏到了冷卻水側(cè)。檢查發(fā)現(xiàn)板片酸液進口處和導(dǎo)流區(qū)域有嚴重的腐蝕及開裂現(xiàn)象?,F(xiàn)場分析發(fā)現(xiàn),系統(tǒng)運行溫度、流量和濃度等工藝參數(shù)均超出設(shè)計條件,使用溫度遠超出材料的適用范圍。采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源的板式換熱器在運行過程中容易發(fā)生板片腐蝕,導(dǎo)致產(chǎn)品串液。這是由于蒸汽溫度較高,設(shè)備運行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效,引起蒸汽外漏并在二道密封區(qū)域急速冷凝。隨著外漏的不斷進行,冷凝殘液越聚越多,局部形成cl質(zhì)量濃度較高區(qū)域,達到破壞板片表面鈍化層的腐蝕條件。同時,由于此區(qū)域板片冷沖壓形成的內(nèi)部應(yīng)力較大,在表面鈍化層被破壞的情況下,內(nèi)部應(yīng)力作用導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕的發(fā)生。幾種常用板片材料耐Cl腐蝕的能力見表1。2.2.2處理方法①更換有裂紋或穿孑L板片,在現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋。②調(diào)整運行參數(shù),使其達到設(shè)計條件。③換熱器維修組裝時夾緊尺寸應(yīng)符合要求,并不是越小越好。④板片材料合理匹配。2.3壓降過大2.3.1產(chǎn)生原因①運行系統(tǒng)管路未進行正常吹洗,特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物(如焊渣等)進入板式換熱器的內(nèi)部,由于板式換熱器流道截面積較窄,換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孑L處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi),導(dǎo)致該處的流道面積大為減小,造成壓力主要損失在此部位。②160
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