機械原理實驗(編輯修改稿)
2025-08-31 17:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 在范成過程中，輪齒的齒根過渡曲線是用刀具的齒頂尖角（齒條插刀）或齒頂圓角（齒條插刀）加工出來的。為了能形成被加工齒輪的徑向間隙。刀具的齒頂高應(yīng)加高，即m。四、齒輪范成儀的構(gòu)造齒輪范成儀的結(jié)構(gòu)簡圖如圖11所示，所用刀具為漸開線齒條刀2，刀具用螺母7固定在溜板3一道在導(dǎo)軌內(nèi)左右移動。圓盤4相當(dāng)于被加工的毛坯，并繞著固定鉸鏈01回轉(zhuǎn)，為保持齒條刀和被加工齒輪間的固定速比關(guān)系（齒條刀的移動速度=被加工齒輪的分度圓線速度），圓盤4和溜板3之間用二條鋼帶6來傳動。圖11齒條刀具的主要參數(shù)（圖1） m=10mm，a=20176。， 圖12被加工齒輪的主要參數(shù)： m=10 (mm)，a=20176。，z=17，=1，五、實驗方法和步驟1． 標(biāo)準齒形的繪制：（1）計算被加工齒輪的齒數(shù)Z，齒頂圓直徑da，基圓直徑db。需在圖紙上畫出齒輪頂圓、分度圓、基圓、齒根圓，并按齒頂毛圓φ200剪出；（2）將圖紙裝在圓盤4上，注意對準中心，用壓板5壓緊；（3）調(diào)整齒條刀的位置，使齒條的中線與輪坯的分度圓相切；（4）將溜板3移至一極端位置，然后向另一端緩慢移動溜板。（注意只能向一個方向移動，不得來回移動，否則由于間隙將會影響到所繪制齒廓的精確性），每移動一個小距離后，即用削尖的鋼筆或圓珠筆緊貼齒條刀的齒廓在圖紙上繪出刀刃位置線。如此繼續(xù)進行，直至溜板移至另一極端位置為止。這時在圖紙上形成2～3個完整的輪齒。最后按齒頂圓剪去多余的毛邊。在繪制過程中，要注意觀察輪齒齒廓和齒根曲線的形成過程，并觀察有無根切現(xiàn)象。2． 正變位齒輪的繪制 （1）按下式計算齒輪的最小變位系數(shù) 取齒輪的實際變位系數(shù)或稍大于（消除根切）本實驗取x= （2）計算齒輪的齒頂圓（不考慮齒頂削減）。圖紙上畫出齒頂圓、分度圓、基圓、齒根圓，并按齒頂毛圓φ210剪出； （3）將圖紙裝在圓盤4上，注意對準中心，用壓板5壓緊； （4）調(diào)整齒條刀的位置，使齒條的中線從
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