【文章內(nèi)容簡介】 量 1kg，感量 ； 量筒 —— 容量 1000mL。 （ 2） 準備工作 對同一產(chǎn)地、同一規(guī)格的砂子，事先測定其密度，操作方法如下： 取砂樣約 10kg，混合均勻，用四分法選出其中兩份，每份約重 1kg； 將其中一份砂樣，按常規(guī)方法用烘箱測定其含水率 w； 與此同時，將另一份砂樣準確稱重 1000g，投入已裝有 500mL 水的量筒中，讀出其總體積 V（ mL）； 按下式計算砂的密度ρ 0： 500)1500( 10000 ???? VwV? 以上試驗須重復(fù) 2~3 次，取平均值。到具體測定含水率時不必再做。 （ 3）含水率的現(xiàn)場測定 在量筒中先裝入 500mL 清水，再準確稱取砂樣 1000g，投入量 筒，讀出其總體積 V（ mL），按下式計算含水率 wWC： (%)100)150 0( 100 0)500( 00 ????? VVw WC ?? 2．砂（石）含泥量快速測定法 12 （ 1）儀器 天平 —— 最大稱量 1kg，感量 ； 錐形燒瓶 —— 容量 500mL（或普通玻璃瓶）。 （ 2）測定步驟 ①將燒瓶裝滿水至瓶口（或一定刻度處），準確稱出其重量為 m1（此數(shù)為常數(shù)，可事先稱好直接記于瓶上，具體測定時不必再稱）。 ②在燒瓶口先裝入約 300g 的清水，然后取欲測含泥量的砂樣約 300g（不需稱量，不需烘干），投入瓶中，稍加搖動排除水中氣泡，再用清水將瓶裝滿至瓶口（ 或一定刻度處），準確稱出其重量為 m2。 ③將稱過重量的瓶子倒去一部分水，約剩砂體積的一倍多，一手執(zhí)瓶，一手捂住瓶口，用力搖動（或用玻璃棒強力攪動）約 ~1min，然后靜置 ~2min，用玻璃虹吸管小心地將距砂面 30mm 以上之濁水吸出。 ④再倒入清水至原有高度，反復(fù)上述步驟，直至砂上面的水清為止。 ⑤在瓶內(nèi)加入清水至瓶口（或一定刻度處），準確稱出其重量為 m3。 ⑥按下式計算含泥量 wc： (%)10012 32 ???? mm mmw c 以兩次平行試驗的平均值作為試驗結(jié)果。 3．混凝土拌合物維勃稠度簡易測 定法 沒有稠度儀時，可用本法測定低流動性混凝土（坍落度在 300mm 以內(nèi)者）或干硬性混凝土的維勃稠度。 （ 1）試驗設(shè)備 標準振動臺（頻率為 50177。 3Hz,空載時的振幅為 177。 ）；鐵模（ 200mm 200mm 200mm 立方體）；圓錐筒（大小與坍落度筒相同，但筒的下部切去）秒表；彈頭形搗棒和鐵鏟等。 （ 2）試驗方法 將 200mm 200mm 200mm 立方體鐵模固定在標準振動臺上，用楔塊夾緊使其不能移動，在模內(nèi)放入圓錐筒。按坍落度試驗方法將混凝土拌合物分三層裝入圓錐筒，每層插搗 25 次，刮平， 將圓錐筒提出，測量坍落度。然后開動振動13 臺，并以秒表計時，振動進行至混凝土拌合物由圓錐體下陷而填滿立方體鐵模的四角，表面平整呈現(xiàn)水泥漿時為止，記錄所需時間，精確至 。 將振動所需時間乘以系數(shù) 作為該混凝土拌合物的維勃稠度值。 試驗應(yīng)連續(xù)進行兩次，每次使用 1 份新的拌合物，取兩次結(jié)果的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。如果兩次試驗結(jié)果相差 20%以上時，需進行第三次試驗。如第三次試驗與前兩次試驗結(jié)果中的每一次仍相差 20%以上時，則整個試驗需要重做。 4．混凝土拌合物含氣量簡易測定法 （ 1）直接法 集料最大顆粒直徑為 40mm 或 40mm 以下的拌合物，含氣量可用直接法測定。 1）試驗設(shè)備： ①圓柱形量筒 —— 用鋁、鋼或其他不受水泥漿侵蝕的金屬制成，內(nèi)徑150mm，高 350mm，內(nèi)部旋光。底面及上端邊緣表面應(yīng)與量筒軸心相垂直，壁厚應(yīng)使量筒足夠剛度，不易變形； ②玻璃板 — 厚約 10mm，尺寸為 200mm 75mm，板中心嵌有一根與板面垂直的金屬測針，長 25mm； ③磅秤 — 稱量 20kg,精確至 1g； ④金屬棒 — 斷面為 20mm 5mm，長 500mm； ⑤梨形橡皮吸管。 2）試驗步驟： ①將量筒放置于水平面上，注水入量筒，至離上部邊緣 4cm 處，在量筒上安放帶指針的玻璃板，指針向下。用梨形橡皮吸管將水沿量筒邊壁徐徐加入，至水面與測針尖端接觸為止，然后將帶指針的玻璃板撤去，稱出儲水的量筒重量m1（以 g 計）。 ②倒出量筒中的水，將量筒擦干，稱出量筒重 m2（以 g 計）。 ③取約 的混凝土拌合物，放入量筒中，稱出量筒和混凝土物拌合物的重 m3（以 g 計）。 ④注水入量筒，至水面距上部邊緣約 5~6cm 時為止。用金屬棒仔細攪拌量筒中的混凝土拌合物，以排出其中的空氣。攪拌時動作應(yīng)緩慢均勻，不得使筒內(nèi)14 的水濺出筒外，并使混凝土拌合物全部受到攪動。攪動時如發(fā)現(xiàn) 起氣泡的現(xiàn)象，可用數(shù)滴戊醇（ C5H11OH）以消除泡沫。 ⑤攪拌 10min 后，將量筒放于水平面上，緩慢地抽出金屬棒，須盡量不使金屬棒上粘附混凝土拌合物，然后在量筒上放上帶指針的玻璃板，使指針向下，并用梨形橡皮吸管沿量筒壁徐徐加水，至水面與指針接觸為止。移去玻璃板，重復(fù)用金屬棒攪拌 10min。攪拌完畢后，再將帶指針的玻璃板蓋上，若指針尖端不與水面接觸，再以吸管注水至與指針尖端接觸。如此反復(fù)進行，直至水面與指針接觸并達到穩(wěn)定時為止。然后移去玻璃棒，稱出盛有混凝土和水的量筒的總重量m4（以 g 計）。 試驗時混凝土拌 合物與水的溫度維持恒定。每次攪拌前，金屬棒應(yīng)以水濕潤。 3）計算方法：按下式計算混凝土的含氣量 A： %10039。 ??? V VVA 式中 V—— 混凝土拌合物的體積（ cm3）； V39。—— 排除空氣后的混凝土拌合物的體積（ cm3）； ρ —— 混凝土拌合物的質(zhì)量密度（ g/cm3），可按本試驗方法之規(guī)定測定，稱量精確至 1g（質(zhì)量密度試驗應(yīng)同時進行，取自同一批試樣）； ρ w—— 水的密度（采用 1g/cm3）。取兩次試驗結(jié)果的平均值，作為混凝土拌合物的含氣量的數(shù)值，如兩次結(jié)果相差 %以上時，試驗須重做。 （ 2）間接法 本法適用于骨料最大顆粒直徑為 150mm 以下的混凝土拌合物。預(yù)先測得混凝土拌合物的質(zhì)量密度及水泥與砂、石的質(zhì)量密度后，按下式計算混凝土的含氣量 A： %10039。 ??? ? ??A 式中 ρ 39?！?不含空氣的混凝土拌合物的理論質(zhì)量密度（ kg/L）； ρ —— 含有空氣的混凝土拌合物質(zhì)量密度（ kg/L）。 15 WoggossoccoWogosocommmmmmmm??????????? 39。 式中 mco、 mso、 mgo、 mwo—— 相應(yīng)為拌合用的水泥、砂、石和水的重量（ kg）； ρ c、ρ s、ρ g—— 相應(yīng)為水泥、砂、石的質(zhì)量密度（ kg/L）。 5．水泥強度快速測定法 水泥膠砂試體按常規(guī)方法成型，然后連同試模立即放入常溫養(yǎng)護箱內(nèi)，箱內(nèi)溫度 20177。 3℃，相對濕度＞ 90%，預(yù)養(yǎng) 3h177。 15min，將試體帶模放入濕熱養(yǎng)護箱內(nèi)，從室溫開始加熱，在 177。 10min 內(nèi)等速升溫到 55℃，恒溫 18h177。 10min，取出試體，在室溫下冷卻 50177。 10min，脫模作抗壓試驗，按下式推定水泥強度： f28＝ A Rk＋ B 式中 f28—— 預(yù)測的水泥 28d 抗壓強度（ MPa）； Rk—— 快速測定的水泥抗壓強度（ MPa）； A、 B—— 由各單位根據(jù)試驗確定的常數(shù)，試驗組數(shù)不小于 30。 6．早期推定混凝土強度試驗方法 對新成型的混凝土試件進行加速養(yǎng)護，經(jīng)過若干小時后作抗壓試驗，利用事先建立的強度關(guān)系式，根據(jù)試壓結(jié)果可以推算出標準養(yǎng)護 28d 的抗壓強度。這種方法適用于混凝土生產(chǎn)中的質(zhì)量控制以及混凝土配合比的設(shè)計和調(diào)整。 加速養(yǎng)護有三種方法：沸水法、 80℃熱水法和 55℃溫水法。 當(dāng)采用沸水法時，試件成型后先在室溫下靜置 24h，然后脫模放入沸水中養(yǎng)護 4h，取出再在室溫下靜置 1h后試壓。當(dāng)采用 80℃熱水法時，試件成型后帶模浸入 80℃熱水中養(yǎng)護 5h，取出在室溫下脫模并靜置 1h 后試壓。當(dāng)采用 55℃溫水法時，試件成型后帶模浸入 55℃溫水中 23h，取出在室溫下脫模并靜置 1h 后試壓。 用加速養(yǎng)護混凝土試件強度推定標準養(yǎng)護 28d 強度時，應(yīng)先通過專門試驗建立兩者之間的強度關(guān)系式。 配制不同強度等級的混凝土?xí)r，可采用線性回歸方法建立強度關(guān)系式： f＝ A＋ BfJ 配制單一強度等級的混凝土?xí)r，可采用換算系數(shù)方法建立強度關(guān)系式： f＝ KfJ 16 式中 f—— 標準養(yǎng)護 28d 混凝土試件強度的推定值（ MPa）； fJ—— 加速養(yǎng)護的混凝土試件強度的測定值（ MPa）； A、 B、 K—— 系數(shù)，通過試驗確定。 7．根據(jù)混凝土的早期強度預(yù)測任意齡期強度的方法 （ 1）在混凝土澆筑時，取有代表性的拌合物制作兩組抗壓試塊。試塊在澆筑地點養(yǎng)護。 （ 2）試塊成型后立即加蓋鋼板埋于濕砂中，拆模后仍埋入濕砂。 （ 3）這兩組的試壓齡期，應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護溫度確定，參見表 326。 試壓齡期 表 326 養(yǎng)、護溫度℃ 第一組試塊的試壓齡期（ d） 第二組試塊的試壓齡期（ d） 60 1 40 1 20 1 3 15 1 3 10 2 4 （ 4）對試塊試壓時的齡期應(yīng)嚴格掌握，時間誤差不應(yīng)超過 。 （ 5）強度預(yù)測用以下公式計算： 121121lnln lnln ff fftt tt nn ????? 式中 fn—— 齡期為 tn（ d）時的抗壓強度（ MPa）； f f2—— 分別為第一、二組試塊的抗壓強度（ MPa）； t t2—— 分別為第一、二組試塊的試壓齡期（ d）。 （ 6）本法可預(yù)測混凝土在現(xiàn)場養(yǎng)護條件下，在達到強度標準值 70%前任意齡期的強度。但不適用于摻早強劑的混凝土。 混凝土的現(xiàn)場檢測 1．結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件強度檢驗 （ 1）同條件養(yǎng)護的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求： 1）同條件養(yǎng)護試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定； 2）對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試件； 3）同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和17 重要性確定，不宜少于 10 組，且不應(yīng)少于 3 組； 4）同條件養(yǎng)護試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)