【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 基坑土質(zhì)及地下水情況是否與勘察報(bào)告相符。 3．檢查基槽之中是否有舊建筑物基礎(chǔ)、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程等。 4．檢查基糟邊坡外緣與附近建筑物的距離，基坑開挖對(duì)建筑物穩(wěn)定是否有影響。5．天然地基驗(yàn)槽應(yīng)檢查核實(shí)分析釬探資料，對(duì)存在的異常點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)核檢查。四、驗(yàn)槽方法驗(yàn)槽方法通常主要采用觀察法為主，而對(duì)于基底以下的土層不可見部位，要先輔以釬探法配合共同完成?；垓?yàn)收應(yīng)填寫驗(yàn)槽記錄或檢驗(yàn)報(bào)告。(一)觀察法觀察槽壁、槽底的土質(zhì)情況，驗(yàn)證基槽開挖深度，初步驗(yàn)證基槽底部土質(zhì)是否與勘察相符，觀察槽底土質(zhì)結(jié)構(gòu)是否被人為地破壞。驗(yàn)槽時(shí)應(yīng)重點(diǎn)觀察柱基、墻角、承重墻下或其他受力較大部位?；圻吰率欠穹€(wěn)定。(二)釬探法釬探是用錘將鋼釬打人坑底以下的土層內(nèi)一定深度，根據(jù)錘擊次數(shù)和入土難易程度來(lái)判斷土的軟硬情況及有無(wú)古井、古墓、洞穴、地下掩埋物等。釬探后的孔要用砂灌實(shí)。(三)輕型動(dòng)力觸探遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)在基坑底普遍進(jìn)行輕型動(dòng)力觸探(現(xiàn)場(chǎng)也可用輕型動(dòng)力觸探代替釬探):1．持力層明顯不均勻。2．淺部有軟弱下臥層。3．有淺埋的坑穴、古墓、古井等，直接觀察難以發(fā)現(xiàn)時(shí)。4．勘察報(bào)告或設(shè)計(jì)文件規(guī)定應(yīng)進(jìn)行輕型動(dòng)力觸探時(shí)。五、局部不良地基的處理通過(guò)驗(yàn)槽及分析釬探資料，發(fā)現(xiàn)槽底局部異常后，應(yīng)根據(jù)地基土的土質(zhì)情況、工程性質(zhì)和施工條件分別對(duì)待，但均宜符合使建筑物的各個(gè)部位沉降量趨于一致，以減少地基不均勻沉降為原則，對(duì)發(fā)現(xiàn)的地基問(wèn)題進(jìn)行處理。重點(diǎn)：剛性基礎(chǔ)和其特點(diǎn)2A312023 掌握磚、石基礎(chǔ)施工技術(shù)要求磚、石基礎(chǔ)屬于剛性基礎(chǔ)范疇。特點(diǎn)是抗壓性能好，整體性、抗拉、抗彎、抗剪性能較差，材料易得，施工操作簡(jiǎn)便，造價(jià)較低。適用于地基堅(jiān)實(shí)、均勻，上部荷載較小，7層和7層以下的一般民用建筑和墻體承重的輕型廠房基礎(chǔ)工程一、施工準(zhǔn)備工作要點(diǎn)、磚基礎(chǔ)施工技術(shù)要求1．提前1～2天澆水濕潤(rùn)，燒結(jié)普通磚含水率10%～15%2．根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚或毛石的標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高是否合適；如第一層磚水平灰縫大于20mm，毛石大于30mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿或在砂漿中摻細(xì)磚或碎石處理。3．大放腳有等高式和間隔式。等高式每砌兩匹磚，兩邊各收1/4磚長(zhǎng)，間隔式每?jī)善ゼ耙黄?，輪流兩邊各?/4磚長(zhǎng)，最下面應(yīng)為兩匹磚3．水平和垂直灰縫厚度10mm，當(dāng)基礎(chǔ)最下一層磚，水平灰縫大于20mm，毛石大于30mm，不得用砂漿，要用混凝土找平重點(diǎn)：砌筑準(zhǔn)備工作及砌筑要點(diǎn)4．大放腳采用一順一丁，上下皮磚垂直縫錯(cuò)開60mm≥80%，設(shè)在室內(nèi)標(biāo)高下一匹磚處三、石基礎(chǔ)施工技術(shù)要求 根據(jù)石材加工后的外形規(guī)則程度，石基礎(chǔ)分為毛石基礎(chǔ)、料石(毛料石、粗料石、細(xì)料石)基礎(chǔ)。 1．毛石基礎(chǔ)截面形狀有矩形、階梯形、梯形等。為保證毛石基礎(chǔ)的整體剛度和傳力均勻，每一臺(tái)階應(yīng)不少于2一3皮毛石，每階寬度應(yīng)不小于2Ocm，每階高度不小于4Ocm。 2．砌筑時(shí)，應(yīng)雙掛線，分層砌筑，每層高度為30～4Ocm，大體砌平。 3．大、中、小毛石應(yīng)搭配使用，使砌體平穩(wěn)。形狀不規(guī)則的石塊，應(yīng)用大錘將其棱角適當(dāng)加工后使用，灰縫要飽滿密實(shí)，厚度一般控制在30～4Omm之間，石塊上下皮豎縫必須錯(cuò)開(不少于lOcm，角石不少于l5cm)，做到丁順交錯(cuò)排列。a) 為保證砌體結(jié)合牢靠，毛石基礎(chǔ)必須設(shè)置拉結(jié)石。2A312024熟悉混凝土基礎(chǔ)與樁基礎(chǔ)施工技術(shù)要求 混凝土基礎(chǔ)的主要形式有條形基礎(chǔ)、單獨(dú)基礎(chǔ)、高層建筑筏形基礎(chǔ)和箱形基礎(chǔ)等。混凝土基礎(chǔ)工程中，分項(xiàng)工程主要有鋼筋、模板、混凝土，后澆帶混凝土及混凝土結(jié)構(gòu)縫處理等。 一、單獨(dú)基礎(chǔ)澆筑 1．臺(tái)階式基礎(chǔ)施工，可按臺(tái)階分層一次澆筑完畢(預(yù)制柱的高杯口基礎(chǔ)的高臺(tái)部分應(yīng)另行分層)，不允許留設(shè)施工縫。每層混凝土要一次灌足，順序是先邊角后中間，務(wù)使混凝土及砂漿充滿模板。 2．澆筑臺(tái)階式柱基時(shí)，為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳(上層臺(tái)階與下口混凝土脫空)現(xiàn)象，可采取如下措施: 在第一級(jí)混凝土搗固下沉2一3cm后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級(jí)，先用鐵鍬沿第二級(jí)模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑。外圈邊坡的混凝土于第二級(jí)振搗過(guò)程中自動(dòng)攤平，待第二級(jí)混凝土澆筑后，再將第一級(jí)混凝土齊模板頂邊拍實(shí)抹平。 搗完第一級(jí)后拍平表面，在第二級(jí)模板外先壓以2Oomm1OOmm的壓角混凝土并加以搗實(shí)后，再繼續(xù)澆筑第二級(jí)。 3．為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的正確性，宜先將杯口底混凝土振實(shí)并稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的混凝土，振動(dòng)時(shí)間盡可能縮短。同時(shí)，還應(yīng)特別注意杯口模板的位置，應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱澆筑，以免杯口模擠向上一側(cè)或由于混凝土泛起而使芯模上升。 4．高杯口基礎(chǔ)，由于這一級(jí)臺(tái)階較高且配置鋼筋較多，可采用后安裝杯口模的方法，即當(dāng)混凝土澆搗到接近杯口底時(shí)，再安杯口模板后繼續(xù)澆搗。 5．錐式基礎(chǔ)，應(yīng)注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量，在振搗器振搗完畢后，用人工將斜坡表面拍平，使其符合設(shè)計(jì)要求。 二、條形基礎(chǔ)澆筑 根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土，一般不留施工縫。各段層間應(yīng)相互銜接，每段間澆筑長(zhǎng)度控制在2000～3000mm距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。 三、設(shè)備基礎(chǔ)澆筑 1．一般應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為200～30Omm。每層澆筑順序應(yīng)從低處開始，沿長(zhǎng)邊方向自端向另一端澆筑，也可采取中間 向兩端或兩端向中間澆筑的順序。重點(diǎn)：大體積混凝土（四）、大體積混凝土工程1．大體積混凝土的澆筑方案厚大體積混凝土澆筑時(shí)，為保證結(jié)構(gòu)的整體性和施工的連續(xù)性，采取分層澆筑時(shí)，應(yīng)保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑方案根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密及混凝土供應(yīng)等情況可以選擇全面分層、分段分層、斜面分層等三種方式。2．大體積混凝土的振搗 （1）．混凝土應(yīng)采取振搗棒振搗。 （2）．在振動(dòng)初凝以前對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實(shí)度，使混凝土抗壓強(qiáng)度提高，從而提高抗裂性。3．大體積混凝土的養(yǎng)護(hù) （1）．養(yǎng)護(hù)方法分為保溫法和保濕法兩種。 （2）．養(yǎng)護(hù)時(shí)間。為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在l2h內(nèi)加以覆蓋和澆水。普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d；礦渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于2ld。4．大體積混凝土裂縫的控制 （1）．優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥拌制混凝土，并適當(dāng)使用緩凝減水劑。 （2）．在保證混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)前提下，適當(dāng)降低水灰比，減少水泥用量。 （3）．降低混凝土的入模溫度，控制混凝土內(nèi)外的溫差(當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，控制在25℃以內(nèi))。如降低拌合水溫度(拌合水中加冰屑或用地下水)；骨料用水沖洗降溫，避免暴曬。 （4）．及時(shí)對(duì)混凝土覆蓋保溫、保濕材料。 （5）．可在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)冷卻水，強(qiáng)制降低混凝土水化熱溫度。 （6）．在拌合混凝土?xí)r，還可摻入適量合適的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力。 （7）．設(shè)置后澆縫。當(dāng)大體積混凝土平面尺寸過(guò)大時(shí)，可以適當(dāng)設(shè)置后澆縫，以減小外應(yīng)力和溫度應(yīng)力；同時(shí)，也有利于散熱，降低混凝土的內(nèi)部溫度。 （8）．大體積混凝土必須進(jìn)行二次抹面工作，減少表面收縮裂縫。 二、混凝土預(yù)制樁、灌注樁施工技術(shù) 一、鋼筋混凝土預(yù)制樁施工技術(shù)要求 鋼筋混凝土預(yù)制樁打(沉)樁施工方法通常有:錘擊沉樁法、靜力壓樁法及振動(dòng)法等，以錘擊沉樁法和靜力壓樁法應(yīng)用最為普遍。 (一)錘擊沉樁法，一般的施工程序:確定樁位和沉樁順序→打樁機(jī)就位→吊樁喂樁→校正→錘擊沉樁→接樁→再錘擊沉樁→送樁→收錘→切割樁頭 (二，靜力壓樁法 靜力壓樁是通過(guò)靜力壓樁機(jī)，將預(yù)制鋼筋混凝土樁分節(jié)壓人地基土層中成樁。一般都采取分段壓人、逐段接長(zhǎng)的方法。其施工程序:測(cè)量定位→壓樁機(jī)就位→吊樁、插樁→樁身對(duì)中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁→送樁→終止壓樁→檢查驗(yàn)收→轉(zhuǎn)移樁機(jī) 二、鋼筋混凝土灌注樁施工技術(shù)要求 鋼筋混凝土灌注樁按其成孔方法不同，可分為鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔灌注樁等。 (一)鉆孔灌注樁 鉆孔灌注樁可分為：干作業(yè)鉆孔灌注樁、泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁及套管護(hù)壁鉆孔灌注樁。 泥漿護(hù)壁鉆孔施工工藝流程:場(chǎng)地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝→護(hù)筒埋設(shè)斗鉆機(jī)就位、孔位校正→成孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣→第一次清孔→質(zhì)量驗(yàn)收斗下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→第二次清孔→澆筑水下混凝土→成樁。 (二，沉管灌注樁 沉管灌注樁是指利用錘擊打樁法或振動(dòng)打樁法，將帶有活瓣式樁尖或預(yù)制鋼筋混凝土樁靴的鋼套管沉人土中，然后邊澆筑混凝土(或先在管內(nèi)放入鋼筋籠，邊錘擊或振動(dòng)邊拔管而成的樁。 沉管灌注樁成樁工藝流程為：樁機(jī)就位→錘擊(振動(dòng))沉管→上料→邊錘擊(振動(dòng))邊拔管并繼續(xù)澆筑混凝土→下鋼筋籠，繼續(xù)澆筑混凝土及拔管→成樁。 (三，人工挖孔灌注樁 人工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘方法進(jìn)行成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。施工時(shí)必須考慮預(yù)防孔壁坍塌和流砂現(xiàn)象發(fā)生，制定合理安全的護(hù)壁措施。2A312030 主體結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)2A312042 掌握混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)一、 模板工程（一）常見模板及其特性（二）模板設(shè)計(jì)的主要原則實(shí)用性，安全性，經(jīng)濟(jì)性，（三）模板工程安裝要點(diǎn)重點(diǎn)：模板起拱上下對(duì)準(zhǔn)，鋪設(shè)墊板；接縫不漏漿；清凈表面刷隔離劑；澆筑前清理模板內(nèi)雜物；；清水混凝土要用好模板；胎模、地坪平整光潔、不下沉、裂縫；跨度不小于4m的梁、板起拱1/1000～3/1000（四）底模板的拆除 強(qiáng)度滿足規(guī)范要求二、鋼筋工程進(jìn)場(chǎng)要求：產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，按標(biāo)準(zhǔn)抽檢作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后使用（一） 鋼筋配料直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度保護(hù)層厚度+彎鉤長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度彎曲調(diào)整值+彎鉤長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值（二）鋼筋代換原則：等強(qiáng)代換（構(gòu)件配筋受強(qiáng)度控制時(shí)）等面積代換（最小配筋率時(shí)或同鋼號(hào)筋代換時(shí)）（三）鋼筋連接焊接 閃光對(duì)焊，電弧焊，電渣壓力焊，氣壓焊等機(jī)械連接 用于HRB33HRB400、RRB400，最小直徑宜為16mm綁扎 受拉鋼筋直徑大于28mm，受壓鋼筋直徑大于32mm時(shí)，不宜采用綁扎 軸心受拉及小偏心受拉桿件的、縱向受力鋼筋、承受動(dòng)力荷載結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋不得采用綁扎鋼筋加工 調(diào)直、除銹、下料切斷、接長(zhǎng)、彎曲成型 冷拉調(diào)直，HPB235，伸長(zhǎng)率不宜大于4%，HRB33HRB400、RRB400不宜大于1%鋼筋接頭位置，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)兩個(gè)或以上接頭接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍三、混凝土工程混凝土攪拌及運(yùn)輸基本要求 時(shí)間、離析泵送混凝土坍落度不低于100mm混凝土澆筑要求，澆筑高度要求：自由下落時(shí)2m內(nèi)，豎向結(jié)構(gòu)3m內(nèi)施工縫的概念 留在剪力較小且便于施工之處，具體位置，繼續(xù)澆筑時(shí)的處理重點(diǎn)：施工縫混凝土澆筑后開始養(yǎng)護(hù)的時(shí)間和養(yǎng)護(hù)時(shí)間的要求2A312032 掌握砌體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)一、砌筑砂漿氣候干熱時(shí)，砂漿稠度要大（流動(dòng)性大）用水泥砂漿代替混合砂漿時(shí)，要重新確定砂漿強(qiáng)度，并征得設(shè)計(jì)確認(rèn)攪拌時(shí)間 水泥砂漿和混合砂漿，不得少于2分鐘，水泥粉煤灰砂漿和摻外加劑砂漿不得少于3分鐘氣溫低于30℃時(shí)，水泥砂漿3h內(nèi)，混合砂漿4h內(nèi)用完重點(diǎn)：砌筑砂漿基本要求氣溫高于30℃時(shí)，水泥砂漿2h內(nèi)，混合砂漿3h內(nèi)用完，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，每組6塊同盤砂漿只應(yīng)制作一組試件每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3砌體，每臺(tái)攪拌機(jī)至少抽驗(yàn)一次磚MUMU1MUMU2MU30，五個(gè)等級(jí)重點(diǎn)：磚和砌筑的要求標(biāo)準(zhǔn)磚體積24011553mm提前1～2天澆水，含水率宜為10%～15%燒結(jié)磚三個(gè)等級(jí)：優(yōu)等品、一等品、合格品，砌清水墻要用優(yōu)等品灰縫厚度宜10mm，在8～12mm間水平灰縫飽滿度不小于80%墻上留施工臨時(shí)洞口時(shí)，側(cè)邊距墻面交接處不應(yīng)小于500mm，洞凈寬不應(yīng)超過(guò)1m120墻、料石清水墻、獨(dú)立柱過(guò)梁上60176。范圍內(nèi)，過(guò)梁上梁凈跨1/2的高度范圍內(nèi)寬度小于1m的窗間墻砌體門窗洞口兩側(cè)200和轉(zhuǎn)角處450范圍內(nèi)梁或梁墊下及其左右500范圍內(nèi)不得在下列位置設(shè)置腳手眼：磚墻相鄰工作段砌筑高度不超過(guò)一個(gè)樓層，也不宜大于4m，重點(diǎn)：留槎要求留槎的要求斜槎 長(zhǎng)度不小于高度的2/3直槎 必須做成凸槎，外墻轉(zhuǎn)角處不能留。每500高設(shè)拉結(jié)筋，120墻為2φ6，每增加120墻厚加1φ6，每邊入墻不小于500，設(shè)防7度區(qū)不小于1000≤500mmL≥2/3H 拉結(jié)筋 120墻2φ6，每加120增加1φ6 斜 槎 直 槎磚柱，豎向厚縫錯(cuò)開1/4磚長(zhǎng)，不得采用包心砌法磚垛，與所附墻同時(shí)砌筑，隔皮與墻搭砌，