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正文內(nèi)容

陜西龍鋼實(shí)習(xí)報(bào)告范本(編輯修改稿)

2025-08-31 07:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 →焙燒→選礦→造塊(2) 熔劑礦物高爐冶煉條件下,脈石及灰分不能熔化,必須加入熔劑以生成低熔點(diǎn)化合物,形成流動(dòng)性好的爐渣,實(shí)現(xiàn)渣鐵分離并自爐內(nèi)順暢排出。此外,加人熔劑形成一定堿度的爐渣,如w(CaO)/ w(SiO2)=~,可去除生鐵中有害雜質(zhì)硫,提高生鐵質(zhì)量。常見的熔劑礦物為酸性氧化物(SiO2+A12O3),堿性熔劑(石灰石CaCO白云石CaCO3Mg CO3)等兩類。(3) 燃料高爐煉鐵使用的燃料主要為焦炭和噴吹燃料兩大類,而噴吹燃料又包括氣體燃料、液體燃料和固體燃料三種。龍鋼集團(tuán)用的是固體燃料——煤,經(jīng)過粉磨后,噴入高爐中。高爐噴吹用煤應(yīng)滿足低灰分、低硫分、低水分、適宜揮發(fā)分等質(zhì)量要求。一般要求,噴吹用煤的灰分低于或接近焦炭灰分,最高≤15%;硫<7%。高爐煉鐵生產(chǎn)工藝過程如圖442所示:其他用途爐塵水渣空氣冷風(fēng)熱風(fēng)燃料鐵礦石、熔劑、焦炭上料機(jī)高爐鐵水噴吹燃料罐燃料熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)爐渣渣生鐵鐵煤氣棉渣建筑材料絕熱材料除塵凈煤氣煉鋼生鐵特殊生鐵鑄造生鐵圖442高爐煉鐵生產(chǎn)流程圖由此可見,高爐煉鐵生產(chǎn)過程非常復(fù)雜。除高爐本體以外。還包括有原燃料系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、渣鐵處理系統(tǒng)、煤氣處理系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)。通常,輔助系統(tǒng)的建設(shè)投資是高爐本體的4~,各個(gè)系統(tǒng)互相配合、互相制約,形成一個(gè)連續(xù)的、大規(guī)模的高溫生產(chǎn)過程。(1)煉鋼工藝煉鋼過程又稱鐵水的精煉,煉鋼的基本任務(wù)是脫碳、脫磷、脫硫、脫氧,去除有害氣體和非金屬夾雜物,提高溫度和調(diào)整成分。可以歸納為:“四脫”(脫碳、氧、磷和硫),“二去”(去氣和去夾雜),“二調(diào)整”(調(diào)整成分和溫度)。采用的主要技術(shù)手段為供氧、造渣、升溫、加脫氧劑和合金化操作。443轉(zhuǎn)爐煉鋼煉鋼的原料分別為:鐵水、廢鋼、造渣劑、氧氣及氮?dú)獾取^D(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)工藝過程如圖444所示。石灰廢氣排出煤氣煙氣鐵、渣(利用)鋼渣(渣山)入坯精煉鋼水廢鋼鐵水煉鐵廠轉(zhuǎn)爐煉鋼石灰焙燒鋼渣精煉連鑄軋 鋼粉磨,分選煙氣處理回收每次排出鋼水后需濺渣圖444 轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)工藝過程(2)煉鋼造渣煉好鋼首先要煉好渣,所有煉鋼任務(wù)的完成幾乎都與熔渣有關(guān)。熔渣的結(jié)構(gòu)決定著熔渣的物理化學(xué)性質(zhì),而熔渣的物理化學(xué)性質(zhì)又影響著煉鋼的化學(xué)反應(yīng)平衡及反應(yīng)速率。因此,在煉鋼過程中,必須控制和調(diào)整好爐內(nèi)熔渣的物理化學(xué)性質(zhì)。造渣是煉鋼的一項(xiàng)重要操作。造渣制度是確定合適的造渣方法、渣料的種類、渣料的加人數(shù)量和時(shí)間以及加速成渣的措施。由于轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)間短,必須快速成渣,才能滿足冶煉進(jìn)程和強(qiáng)化冶煉的要求,同時(shí)造渣對避免噴濺、減少金屬損失和提高爐襯壽命都有直接影響。①熔渣在煉鋼中的作用生鐵中雜質(zhì)的氧化和造渣材料的熔化產(chǎn)生渣相。渣相,或者說任何爐渣,乃是各種元素(鐵、鈣、錳、鎂、鋁、磷、鉻等)的氧化物熔體。在煉鋼過程中,爐渣起著重要的工藝作用。1)吸收并固定由金屬中排出的有害雜質(zhì)(硫和磷);2)在吹煉中利用爐渣強(qiáng)力洗滌金屬,吸附外來和內(nèi)在的細(xì)小非金屬夾雜;3)作為保存熱量和防止金屬吸收大氣中的有害雜質(zhì)(氮和水分)的保護(hù)層;4)保護(hù)金屬熔池免遭氧氣射流的打擊,收捕轉(zhuǎn)爐內(nèi)濺射的細(xì)小金屬顆粒;5)防止堿性爐襯的過分侵蝕;6)將氧氣流的氧傳遞給金屬熔池,除反應(yīng)區(qū)內(nèi)氧氣直接氧化雜質(zhì)之外,在反應(yīng)區(qū)還產(chǎn)生氧化鐵以及渣粒,被散布在整個(gè)熔池內(nèi)參與碳和其他雜質(zhì)的氧化;7)在冶煉(特別是冶煉低碳鋼)時(shí),用以調(diào)節(jié)金屬的氧化性。②爐渣的化學(xué)成分堿度和氧化性是爐渣化學(xué)成分的主要指標(biāo)。爐渣的堿度代表它從金屬中去除硫和磷,并以CaS,3CaOP2O4CaOP2O5的形式固定住硫磷的能力,同時(shí)保證爐渣對堿性爐襯具有最低的化學(xué)作用。轉(zhuǎn)爐中成渣速度,主要取決于石灰在吹煉開始硅和錳氧化形成的初期酸性渣中的熔化速度。由于石灰的熔解,爐渣
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