【文章內(nèi)容簡介】 扇鑲嵌密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。 門窗工程質(zhì)量控制措施 ① 建筑外門窗的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：建筑外門窗進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)其外觀、品種、規(guī)格及附件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)質(zhì)量 證明文件進(jìn)行核查。 ② 建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點(diǎn)、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：核查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 ③ 夏熱冬暖地區(qū)，應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的外窗進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，且為見證送檢。送檢的內(nèi)容為：氣密性、中空玻璃露點(diǎn)、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比。檢驗(yàn)方法：隨機(jī)抽樣送檢；核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 ④ 建筑門窗采用的玻璃品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。檢驗(yàn)方法 :觀察檢查；核查質(zhì)量證明文件。 ⑤ 金屬外門窗隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，金屬副框的隔斷熱橋措施應(yīng)與門窗框的隔斷熱橋措施相當(dāng)。檢驗(yàn)方法：隨機(jī)抽樣，對(duì)照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙，剖開或拆開檢查。 ⑥ 外門窗框或副框與洞口之間的間隙應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封；外門窗框與副框之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 ⑦ 外門窗遮陽設(shè)施的性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；遮陽設(shè)施的安裝位置要正確、牢固，滿足安全和使用功能的要求， 調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、到位。檢驗(yàn)方法：核查質(zhì)量證明文件；觀察、尺量、手扳檢查。 ⑧ 門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，七物理性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 密封條安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂。關(guān)閉門窗時(shí)密封條應(yīng)接觸嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 墻體節(jié)能工程 本工程所有 外墻均采用 250mm厚的陶粒砼砌塊砌筑 ， 墻體的外墻為 80厚的聚苯 板保溫。 (一 )墻體砌筑 工程 14 施工準(zhǔn)備 A) 材料 a) 磚：陶粒 砼砌塊、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明。 b) 水泥：一般采用 325或 425號(hào)礦 渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 c) 砂：中砂，應(yīng)過 5mm孔徑的篩。 M5以上的砂漿，砂的含泥量不超過 5%，并不得含有草根等雜物。 d) 摻合料： 粉煤灰。 e) 其他材料： 墻體拉結(jié)筋。 B) 作業(yè)條件 a) 彈好軸線、墻身線，并分出門窗洞口位置線，且經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 b) 砂漿應(yīng)由質(zhì)檢站做好試配。 c) 砌筑前一天，應(yīng)將預(yù)砌墻與原結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤，以保證砌體粘結(jié)。 陶粒 砼砌塊砌筑形式 陶粒 砼砌塊主規(guī)格的長度為 390mm，墻厚一般等于砌塊寬度，其立面砌筑形式只有全順式一種。上下皮豎縫相互錯(cuò)開不小于砌塊長度的 1/3。如不能滿 足時(shí)，在水平灰縫中設(shè)置 2根直徑 6mm的鋼筋或直徑 4mm鋼筋網(wǎng)片，加筋長度不少于700mm。 陶粒 砼砌塊墻砌筑要點(diǎn) ⑴ 按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻身邊線。 ⑵ 陶粒 砼砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。 ⑶ 在砌塊墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑，其高度不宜小于 200mm。 ⑷ 陶粒 砼砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口 處局部采用燒結(jié)普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌。 ⑸ 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于 15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于 20mm。 ⑹ 砌體填充隔墻與剪力墻框架柱 按構(gòu)造要求設(shè)置砌體拉結(jié)筋 ⑺ 砌體填充墻墻高超過 4m時(shí)，宜在墻高中部 （ 或門洞頂部 ） 設(shè)置與柱或砼 15 墻連接的通長鋼筋混凝土水平拉梁 。 ⑻ 各層砌體填充墻均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 設(shè)置穩(wěn)定墻體的構(gòu)造柱。 陶粒 砼砌塊砌 體允許偏差 陶粒 砼 砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差應(yīng)符合表 41的規(guī)定。 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 驗(yàn) 方 法 1 砌體厚度 177。 4 用尺量 2 基礎(chǔ)頂面和 樓地面 標(biāo)高 177。 15 用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄 3 軸線位移 5 4 墻面垂直度 ⑴每 層 ⑵全 高 5 10 用吊線法檢查 用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查 5 表面平整 6 用 2m長直尺和塞尺檢查 6 水平灰縫平直 7 灰縫上口處用 10m長的線拉直并用尺檢查 墻體節(jié)能工程質(zhì)量的預(yù)控與控制要點(diǎn) ⑴ 工程中采用的陶粒 砼砌塊要符合設(shè)計(jì)要求，砌塊的厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求；檢查的方法是：表觀、尺量、質(zhì)量證明文件。 ⑵ 所以在砌塊進(jìn)場(chǎng)后，必須馬上現(xiàn)場(chǎng)抽查，并要取樣送檢，檢測(cè)其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能，檢測(cè)結(jié)果出來后送設(shè)計(jì)人員復(fù)核；合格后再投入工程中去。墻體節(jié)能工程施工前按照設(shè)計(jì)和施工方案的要求對(duì)基層進(jìn)行處理，處理后的基層 經(jīng)工程驗(yàn)收應(yīng)達(dá)到合格質(zhì)量， 應(yīng)符合保溫層施工方案的要求。 墻面的門窗框、水落管、進(jìn)戶管線、預(yù)埋件、設(shè)備連接件等均應(yīng)安裝完畢，才能進(jìn)行面 層施工。 檢驗(yàn)方法是：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 ⑶ 墻體節(jié)能工程各層的構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按照經(jīng)過審批的施工方案施工 。 檢驗(yàn)方法是：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 ⑷ 保溫砌塊砌筑的墻體，應(yīng)采用具有保溫功能的砂漿砌筑。砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻體的水平灰逢飽滿度不應(yīng)低于 90%，豎向的灰逢不應(yīng) 16 低于 80%。檢驗(yàn)方法是：對(duì)照設(shè)計(jì)核查施工方案和保溫砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。用百格網(wǎng)檢查灰逢砂漿飽滿度。 ⑸ 當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)作為防止開裂的措施時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)的鋪貼、搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工方案的要求。砂漿抹平應(yīng)密實(shí)，不得空鼓，加強(qiáng)網(wǎng)不得皺褶、外露。檢驗(yàn)方法是：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 ⑹ 施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應(yīng)按施工方案采取熱橋隔斷措施。檢驗(yàn)方法是：對(duì)照施工方案觀察檢查。 ⑺ 墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口基不同材料基體的交接處等特殊部位，其保溫層應(yīng)采取防止開裂和破損的加強(qiáng)措施。檢驗(yàn)方法是：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 成品保護(hù) ⑴ 砌塊在裝運(yùn)過程中要輕運(yùn)輕放，計(jì)算好各房間的用量，分別碼放整齊。 ⑵ 不得掰動(dòng)預(yù)埋預(yù)留管，若要移動(dòng)時(shí)。請(qǐng)安裝人員配合。 ⑶ 及時(shí)清理落地砂漿，以免與 樓地面 粘結(jié)，影響下道工序進(jìn)行。 ⑷ 墻上預(yù)留的設(shè)備孔應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留，不得在砌完后剔鑿。 安全措施 ⑴ 施工操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。 ⑵ 砌塊的垂直運(yùn)輸應(yīng)當(dāng)采用鐵籠集裝。 ⑶ 砌塊在 樓地面 卸下堆放時(shí)，嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板。堆入在樓板上的砌塊重量， 不得超過樓板的設(shè)計(jì)允許承載能力。 ⑷ 采用內(nèi)腳手施工，在二層 樓地面 以下必須沿房屋四周設(shè)置安全網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升，屋面未完不得拆除。 ⑸ 砌筑過程中，對(duì)穩(wěn)定較差的窗間墻、獨(dú)立柱和挑出墻面較多的部位應(yīng)加臨時(shí)支撐，以保證其穩(wěn)定性。 ⑹ 砌筑高度每天不宜大于 1?8m。 ⑺ 砌體內(nèi)不得留腳手架眼，宜采用雙排腳手架。 ⑻ 砌筑時(shí)不得站在墻上操作。 ⑼ 在大風(fēng)雨和臺(tái)風(fēng)情況下，對(duì)已砌筑的強(qiáng)度未達(dá)到要求，穩(wěn)定性能差的墻體應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐保護(hù)。 ⑽ 施工臨時(shí)洞及門窗的過梁如采用槽形砌塊現(xiàn)澆梁，其支撐應(yīng)牢固，待上 17 部砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 70%以上時(shí)，方可拆除支撐模板。 （二）外墻保溫工程 原材料及工具的準(zhǔn)備 、 聚苯板、界面處理劑、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng) 格布、加強(qiáng)網(wǎng)格布、錨固件、抹面膠漿、防水材料。 、專用鋸齒抹子、靠尺、電動(dòng)攪拌器 (或可調(diào)速電鉆加攪拌器、滾刷、刷子、美工刀、卷尺、打磨抹子及砂紙等一系列工具 . 、 粘貼 聚苯 聚苯板 聚苯 聚苯板的粘貼主要包括以下步驟 : 確定施工方案、彈線 :根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求 ,按照工程設(shè)計(jì)圖線的設(shè)計(jì)方案確定在建筑外墻上需要鋪設(shè) 聚苯 聚苯板的墻面以及施工方法 . 粘結(jié)劑的配制 :配制粘結(jié)劑時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題 : 水灰混合時(shí) ,應(yīng)先在打料桶內(nèi)加入少量的水 ,之后再加入膠粘劑 混合攪拌 ,再按照水灰比加入膠粘劑和水 ,攪拌均勻 ,這樣做的主要目的是防止桶底的膠粘劑在攪拌時(shí)不能與水分混合 ,造成打料不均 ,不能使用 。配合應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求 ,嚴(yán)禁加入其他材料混合 。 (3)攪拌好并經(jīng)熟化的膠粘劑應(yīng)在 3h內(nèi)完成 ,過時(shí)的 ,應(yīng) 翻包網(wǎng)格布的粘貼 :在粘貼 聚苯 聚苯板前 ,根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求 ,在墻體上系統(tǒng)的終端部分粘貼飯包網(wǎng)格布 .其中包括勒角、散水、墻體下口、屋檐下口、門窗洞口邊緣等部位 . 保溫板的界面處理 :先將 XPS板 的表面清理干凈 ,之后用滾刷在背面均勻的涂抹一層界面劑 ,以增加 聚苯 聚苯板的粘結(jié)強(qiáng)度 .待界面劑晾干至透明時(shí) ,方可將 聚苯 聚苯板粘貼上墻 . 粘貼 聚苯 聚苯板 :點(diǎn)狀布膠的施工方法是用抹子在 聚苯 聚苯板的四周涂抹配好的粘結(jié)膠漿 ,其寬度約為 70mm、厚 1200mm179。 600mm聚苯 聚苯板時(shí) ,在板的中間部分均勻分布 8個(gè)點(diǎn) .每個(gè)點(diǎn)的直徑為 100mm、厚 10mm,中心距為 ,涂抹粘結(jié)膠漿的點(diǎn)一般不小于 4個(gè) ,視扳子的大小而定 ,一般 ,大一些的扳子要六個(gè)點(diǎn) .粘結(jié)劑的涂 抹面積不得小于 聚苯 聚苯板面積的的 40%。 粘結(jié) 聚苯 聚苯板時(shí) ,應(yīng)注意以下幾點(diǎn) : 操作應(yīng)迅速 .在 聚苯 聚苯板上墻前 ,粘貼膠漿涂好后 ,不得有結(jié)皮現(xiàn)象 ,應(yīng)立即將其粘貼在墻面上 。 聚苯 聚苯板上墻后 ,應(yīng)滑動(dòng)就位 .粘貼時(shí) ,應(yīng)輕柔 ,均勻擠壓 ,使粘結(jié)膠漿與墻體和 18 聚苯 聚苯板能夠充分的接觸連接 ,并用力敲擊 聚苯 聚苯板 ,使粘結(jié)膠漿與墻面充分接觸 。 應(yīng)自下而上沿水平方向鋪貼 ,每排板應(yīng)錯(cuò)縫189。板長 .具體見附圖 所示 。 在拐角處 , 聚苯 聚苯板的粘貼應(yīng)垂直交錯(cuò)互鎖 ,并保證板材轉(zhuǎn)角處粘貼的垂直度 . 為了保證板面的平整度 ,應(yīng)隨時(shí)用 2m靠尺壓平鋪設(shè)的 聚苯 聚苯板 。 聚苯 聚苯板粘貼時(shí) ,板間的縫隙和高差不得大于 ,當(dāng)縫隙和高差超過 時(shí) ,應(yīng)用 聚苯 聚苯板條填平 ,并打磨平整 ,看起來緊密且平齊 。 門窗及洞口角上粘貼的 聚苯 聚苯板應(yīng)用整塊裁出 ,不得拼接 .并且 聚苯 聚苯板的接縫處要離開轉(zhuǎn)角至少 200mm. 安裝錨固件 根據(jù)工程的需要 ,為了加強(qiáng)系統(tǒng)的強(qiáng)度 ,要在墻提上采用錨栓固定 .錨栓的主要作用還在于在不可預(yù)見的情況下 ,確保系統(tǒng)的安全性 .可以起到一定的輔助作用 . 錨栓應(yīng)在粘貼 聚苯 聚苯板的膠粘劑初凝后鉆孔安裝 ,這 樣可以避免打孔時(shí)的振動(dòng)造成 聚苯 聚苯板、膠粘劑和墻體間脫開 . 錨固件安裝應(yīng)在 聚苯 聚苯板 24h后進(jìn)行 .錨固件的設(shè)置和分布遵循以 下原則 :高度 20m以下的墻面 ,每個(gè)平方米墻面的錨固件不得少于 4個(gè) ,20～ 50m為 5～ 6個(gè) ,50m以上為 8～ 9個(gè) ,任何面積大于 178。的單塊板至少設(shè)一個(gè) ,陽角、檐口下和門窗洞口四周在作加密設(shè)置 ,變形縫的 XPS板也均有錨固件固定 .每個(gè)錨固件埋入基層墻體的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ,且應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢驗(yàn)其拉拔強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求 .錨固件的分布方式見見附圖。 利用沖擊鉆 ,在粘貼 聚 苯 聚苯板的墻面上需要打錨固件的地方打孔 ,孔深略微大于錨固件的長度 。且須保證錨固件進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體的深度不小于 25mm. 在孔洞中填入塑料錨固件 ,并用錘子敲擊至釘帽距離墻面位置 ,直至與聚苯板墻體保持一致 ,不得凸出墻面 ,但也不能損壞 聚苯 聚苯板 . 為了加強(qiáng)系統(tǒng)的強(qiáng)度及延長使用壽命 ,本系統(tǒng)采用兩道抹面砂漿法施工 .并在兩層抹面之間埋入網(wǎng)格布 .網(wǎng)格布的的鋪設(shè)共有 3種 :窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布的翻包 ,加強(qiáng)網(wǎng)格布的鋪設(shè) ,標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布的鋪設(shè) ,具體的操作過程如下 : 配置抹面膠漿 :配置抹面膠 漿的方法、要求及注意事項(xiàng)參考 涂界面劑 :先將 XPS板的外露面清理干凈 ,之后用滾刷在背面均勻的涂抹一層界面劑 ,增加 聚苯 聚苯板的粘結(jié)強(qiáng)度 .待界面劑晾干至透明時(shí) ,方可進(jìn)行抹面鋪網(wǎng) 19 施工 . 鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)格布：用抹子在 聚苯 聚苯板表面均勻涂抹一層面積大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠漿，厚度約為 2mm，之后立即將裁剪好的加強(qiáng)網(wǎng)格布?jí)喝霛竦哪婺z漿中，直至網(wǎng)格布被全部覆蓋，并磨平墻面。 加強(qiáng)網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)，接頭部分對(duì)接，不得搭接（包括陰陽角部分）。加強(qiáng)網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)當(dāng)平整，無褶皺，砂漿飽滿度為 100%。其構(gòu)造做法見附圖所示。 翻包網(wǎng)格布的翻包：將需要翻包部分的 聚苯 聚苯板的正面和側(cè)面均勻的抹上抹面膠漿，將預(yù)先甩出的窄幅標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入抹面膠漿中，并抹平。 翻包好以后需要對(duì)門窗洞口等容易開裂的部分做加強(qiáng)處理，其做法是在拐角部分增加一塊搭接的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，并在角的外側(cè)沿 45186。方向再加一塊護(hù)角的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，以防止開裂。做法見附圖 所示。 標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布的鋪設(shè)：用抹子在 聚苯 聚苯板的表面均勻的涂抹一層面積大于裁好的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布大小的抹面膠漿，厚度為 ，立刻將剪 裁好的網(wǎng)格布?jí)喝霛竦哪婺z漿中，壓入后將網(wǎng)格布刮平，不能有褶皺出現(xiàn)，之后用抹子在網(wǎng)格布外露或網(wǎng)格布沒有被覆蓋的部分抹第二道抹面膠漿，直至網(wǎng)格布全部被覆蓋，此時(shí)，網(wǎng)格布在兩層抹面膠漿的中間。