試驗檢測項目計劃(編輯修改稿)
2025-08-31 06:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 323640501 0181 2571 964鋼筋實際重量與公稱重量的偏差按下式計算：常用規(guī)格熱軋帶肋鋼筋重量偏差指標表常用熱軋帶肋鋼筋公稱直徑（mm）810121416182022253240產(chǎn)品標準所允許的重量偏差（%）177。7177。5177。4理論重量（kg/m）2低于此重量可判為不合格品（kg/m）植鋼筋應按同規(guī)格、同型號、基本相同部位組成一個檢驗批，抽取數(shù)量按每批總數(shù)的1‰計算，且不少于3 根。植筋錨固承載力的現(xiàn)場驗收檢驗按同一施工條件下同規(guī)格鋼筋數(shù)量的1%進行抽檢，但不應少于3根。以上兩套標準的檢測方式均采用“非破損檢驗”， 但抽檢頻率卻相差九倍。按照1%進行抽檢不但比按照1‰進行抽檢的檢測費用高，而且還容易暴露植筋工程的施工質(zhì)量問題，很多施工單位在工程實踐中就以兩套規(guī)范均為現(xiàn)行標準為由，按照1‰進行抽檢，甚至有些工程抽檢頻率比1‰還低很多。事實上，JGJ1452004和DBJ/T500322004規(guī)定采用的非破損檢驗檢測出劣質(zhì)產(chǎn)品或不良施工質(zhì)量的能力很低，如果抽檢數(shù)量不夠，很難避免不合格的錨固工程蒙混過關(guān)重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件、懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件應采用破壞性檢驗方法對錨固質(zhì)量進行檢驗；‰，且不少于5件進行檢驗，若植筋總數(shù)不多余100件時，可僅抽取3件進行檢驗；重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件應抽取每一驗收批錨固件總數(shù)的3%且不少于5件進行非破損檢測，一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件應抽取每一驗收批錨固件總數(shù)的1%且不少于3件進行非破損檢測；當不同行業(yè)標準的抽樣規(guī)則與該規(guī)范不一致時，對承重結(jié)構(gòu)加固工程的錨固質(zhì)量檢測，必須按該規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行取樣數(shù)量及頻率，不同強度等級、不同配合比的混凝土應在澆筑地點或拌合地點分別隨機制取試件。（1）當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次。（2）上部結(jié)構(gòu)，主要構(gòu)件長16m以下應制取一組，1630m制取兩組，3150m制取三組，50m以上者不少于5組，小型構(gòu)件每批或每工作班至少制取兩組。（3）每工作班制取不少于一組，當原材料和配合比相同，并由同一拌合站拌制時，可幾座或幾處合并制取兩組。應根據(jù)施工需要另制幾組與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護的試件，作為拆模、吊裝、張拉預應力、承受荷載等施工階段的強度依據(jù)，必須保留足夠的試件。取樣數(shù)量：按不同的強度等級、不同配合比分別在現(xiàn)場隨機制取試件6個為一組，重要及主體砌筑砂漿物應制取2組，一般及次要砌筑物，每工作班可制取1組。其它施工主材進場其它少量施工主材，如銅止水片、瀝青等材料，用量較少，施工中應選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，進場應有廠家產(chǎn)品質(zhì)量合格證，試驗室按型號、同批進場數(shù)量進行抽樣檢測，符合規(guī)范標準要求方能使用。五、混凝土及砌體工程檢測依據(jù)招標文件和有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，為滿足混凝土、砌體砂漿的設計強度、耐久性、抗?jié)B、抗凍和施工和易性等指標需要，現(xiàn)場試驗室應進行混凝土、砌體砂漿配合比設計試驗。配合比試驗全過程應在監(jiān)理工程師檢查監(jiān)督下進行，試驗成果由監(jiān)理工程師認證?；炷良捌鲶w砂漿性能以28天設計齡期抗壓強度及抗凍、抗?jié)B指標進行檢驗控制。按照《《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042015）、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502032015的規(guī)定的招標文件、合同文件、監(jiān)理實施細則中對混凝土、砂漿試塊抽樣檢驗要求，混凝土、砂漿試塊抽樣檢驗頻率見表2表2 混凝土、砂漿試塊抽樣檢驗頻率序號檢驗指標檢測頻率備注1混凝土抗壓強度非大體積混凝土，每100m3成型一組出機口取樣為主，澆筑地點取樣宜為出機口取樣數(shù)量的10﹪2混凝土抗?jié)B、抗凍適當取樣，每季度同標號成型12組出機口取樣3砌體砂漿抗壓強度砌體每100m3成型一組砌筑現(xiàn)場取樣六、質(zhì)量檢測保證措施（1）堅持質(zhì)量第一、質(zhì)量一票否決、質(zhì)量重獎重罰原則，確保質(zhì)量優(yōu)良，業(yè)主滿意。（2）原材料質(zhì)量合格率100%，中間產(chǎn)物質(zhì)量合格率100%。（1）隨機取樣；（2）取樣項目應根據(jù)工程要求而定，取樣數(shù)量應足夠保證試驗順利進行。（3）所取樣品完整和規(guī)范。（1）對樣品的試驗狀態(tài)貼標識以區(qū)分，保證試驗樣品識別的唯一性。（2）在樣品的制備、檢測、傳遞過程中均加以保護，防止非檢測性破壞或丟失。（3）對于特殊保存的樣品，采用特殊的儲存和安全措施，保護這些樣
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