【文章內容簡介】 ——支管L/h30333連接管L/h——總損——－——————34干/h100——支管L/h30333連接管L/h——總損——－——————56干/h100——支管L/h30333連接管L/h——總損——－——————78干/h100——支管L/h30333連接管L/h——總損——－—————— 七 水泵與動力機選型 （一）噴灌系統(tǒng)的設計流量和設計揚程 1. 噴灌系統(tǒng)的設計流量和設計揚程選擇水泵的主要依據噴灌系統(tǒng)的設計流量為=噴灌系統(tǒng)即設計水頭及設計揚程采用下列公式 式中： H——系統(tǒng)設計揚程，m； ——噴頭的設計工作壓力，m； ——由水泵進口處至最不利噴頭間管路沿程水頭損失之和，m；——由水泵進水口至最不利噴頭間管路局部水頭損失之和，m； Δh——計算噴點與水源水面間的高差，m；則： =30++=2. 水泵的選擇（1）選型原則①所選水泵應滿足泵站的設計流量和設計揚稱的要求。②水泵在長期運行中效率最高。③在最大裝置揚程和最小裝置揚程時，水泵仍工作在高效率區(qū)范圍內。④按照選定的機組建站，基本投資較少。⑤水泵的汽蝕性能好，水泵運行中不發(fā)生汽蝕。⑥同一個泵站所選水泵型號要盡可能一致，以便于維修、管理和零件配換。⑦便于操作運行，而且管理和運行費用最少。⑧從多泥沙水源取水時，要考慮其對泵性能的影響。⑨有利用綜合利用，充分發(fā)揮機組效益。⑩泵站主機組臺數一般以4～8臺為宜。（2）泵型的確定設計揚程和流量可以選擇相應的水泵型號，一般所選擇的水泵參數應略大于系統(tǒng)的設計揚程和流量，然后再由該泵的性能曲線校其他輪灌組要求的流量和壓力是否滿足。（3）為了確保蔬菜地的充分及時灌溉，應選擇一臺經濟合理的水泵提水灌溉。泵的取水水源是小河蓄水。（4）選用型3BP50離心泵，其產品參數為：轉速為2900r/min，流量為48 m3/h，揚程為50m，效率為65％，配套電機功率為24KW，允許吸上真空高度為7m。每個電機均配套電啟動成套設備。水泵性能表7水泵型號流量(立米/小時)揚程(m)功率(KW)3BP48485030水泵進水管選用鋼管，出口處設壓力罐，內壓標準50m水頭，壓力罐的出口管道用PVC管，連接各分水管。泵站提水鋼管的起始端、末端及轉彎處均設C15砼鎮(zhèn)鐓,兩鎮(zhèn)墩間設伸縮節(jié)。（5）水泵安裝 水泵機組安裝是泵站工程建設的重要環(huán)節(jié)，安裝質量的好壞，直接影響機組能否正常安全運行，以及運行的效率、設備的管護與使用，因此，必須按照規(guī)程和技術要求進行安裝。機組安裝前要做好相應的準備工作。① 安裝球的準備工作。安裝人員的組織、安裝工具和材料的準備。② 設備的驗收。設備運行到工地后，應組織有官人員檢查各項技術文件和資料，檢驗設備規(guī)格、數量和質量。③ 土建工程的配合。安裝前土建工程的施工單位應提供主要設備基礎及建筑物的驗收記錄，建筑物設備基礎上的基準線、基準點和基準點高程等技術資料。其機組基礎混泥土應達到設計強度的70%以上。泵房內的溝道和地坪已基本完成，并清理干凈。④ 主機組基礎和預埋件的安裝。根據圖紙要求，泵房內按機組縱橫中心線及基礎外形尺寸放樣。 八 繪制設計圖樣見附圖（蔬菜地噴灌工程平面設計）九 主要設備和投資預算見附圖 （蔬菜地噴灌工程概算書）十 計劃工期及進度安排（一）工期安排原則1 依據招標文件中給出的工程數量和我單位計劃在本工程中投入的資源設備，以招標文件中規(guī)定的工期為前提，運用網絡技術，籌備兼顧，合理進行工期安排。2在保證施工安全、工期質量的基礎上，優(yōu)化資源配置，挖掘機械設備潛力，充分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢，確保在計劃工期內完成施工任務。3以組織流水施工、均衡生產為基本方法。4優(yōu)化施工方案，采用先進設備、施工技術和施工工藝，攻克重、難點工程.（二）工期及施工進度安排1工期安排開工日期2011年3月20日前竣工日期2011年6月20日總工期約三個月（即88天）2主要單位工程工期 (開竣工時間)工程施工時間安排從2011年3月20日前～2011年6月20日，各分項工程工期安排如下 施工準備：2011年3月20日前～2011年4月5日泵房的修建：2011年3月20日前～2011年4月8日水泵安裝：2011年3月10日～2011年3月15日施工放樣：2011年4月6日～2011年4月16日管槽開挖：2011年4月9日～2011年4月20日打樁 ： 2011年4月13日～2011年4月20日施工測量： 2011年4月15日～2011年4月22日管道安裝：2011年4月8日～2011年4月22日施工驗收：2011年4月15日～2011年4月19日試水回填：2011年4月15日～2011年4月30日竣工驗收：2011年6月19日～2011年6月20日（三）工期及施工進度安排詳見《蔬菜地噴灌工程進度計劃網絡圖》《蔬菜地噴灌工程進度計劃橫道圖》。（圖略）十 水泵安裝工程（一）水泵安裝水泵設備安裝程序：地腳螺絲預埋工作—水泵吊裝就位—水泵定位找平—電機吊裝就位—電機定位找平找正—水泵附屬設備及管路的安裝—水泵工藝管路安裝—其它輔助設備同期安裝—電機空載試驗—機組帶負荷試運轉—工程整體啟動—試運行水泵安裝方案水泵安裝工藝流程：安裝前準備工作熟悉圖紙要求→編制技術文件→機具、工具、材料準備→橋機安裝并已試車→清理安裝現(xiàn)場→復核預留預埋件尺寸→復核砼基礎→設備開箱清點檢查；基礎設置砼基礎面修整打毛→放安裝基準線→確定安裝標高線→埋設機組基礎墊板→埋設機組地腳螺栓→設置斜墊鐵→設置基礎板；水泵安裝水泵吊裝就位→水泵中心線調整→水泵軸線調整→水泵調平→水泵高程調整→水泵安裝精度復核→鉆鉸定位銷孔，打入定位銷釘，連接基礎墊板→擰緊地腳螺栓；電機安裝電機吊裝就位→電機位置調整→電機水平調整→電機中心標高調整→與水泵軸同軸度調整→電機安裝精度復核→機座鉆鉸定位銷孔→打入定位銷釘，連接基礎墊板，擰緊地腳螺栓→空載運轉；試運轉連接聯(lián)軸器→二期砼澆筑→機組全面檢查→冷卻、潤滑水油路接通，油脂按量加足→電氣調試完畢。（二）、安裝前準備工作安裝前取得設計單位的施工圖紙和制造廠家的設備裝配圖，安裝使用說明書，出廠合格證書，出廠檢驗記錄，設備發(fā)貨明細等有關技術資料，并進行核對，編制施工工藝，進行詳細的技術交底工作。根據所制定的機組安裝方案，制作準備所需的工具、量具、設備和加工件如水準儀、水平儀、千分表、塞尺、鋼板尺等；做好設備開箱檢查清點和接收工作，主要檢查零件質量及數量等并進行妥善的保管；（三）、基礎準備工作及對基礎的要求基礎驗收檢查水泵安裝前，先對水泵砼基礎進行檢查，對超差的基礎進行修復或采取其它措施予以處理。主要工作是檢查砼基礎的幾何尺寸位置高程，地腳螺栓孔位置、尺寸、深度、傾斜度、基礎本身質量、表面質量等，基礎檢查允許偏差如下表101。 表101 基礎檢查允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）1基礎坐標位置177。202基礎平面標高20～303基礎中心位置177。104預留地腳螺栓孔深度0～+505地腳螺栓孔、壁傾斜度10在基礎上放線，確定安裝位置水泵的基礎放線，按泵房工藝平面設計圖紙，依據建筑物基準軸線來確定泵組的縱橫向基準線。安裝標高以建筑物和結構標高線或標高點為標高基準點。在基礎上確定安裝基準線，核對與機組安裝有關的基礎幾何尺寸，預留孔洞的相互位置及與基準軸線的位置偏差，機組本身相關尺寸是否與設計圖紙相符等。水泵的中心線按出水管壁板上的套管實際中心線確定，機組軸線要放通線，中心線和軸線兩端埋設標志樁并用沖孔標記。然后將安裝基準線用墨線彈放于基礎表面上作為修整砼和安裝機組的依據。在附近醒目的地方，設置標高點，用紅油漆圈上，標明標高值，并加以保護，作為設備安裝標高檢測的依據。安裝基準線和基準高程點的允許偏差見下表102：表102 安裝基準線和基準高程點的允許偏差序號項目允許偏差（mm）說明1基準高程點偏差177。2機組中心線偏差177。3機組軸線偏差177。4相鄰螺孔距177。1基礎的處理在基礎驗收，放線后，對基礎表面應進行處理，以保證安裝的精度要求，基礎表面視安裝精度要求，砼表面修整至 20mm/m以內，地腳螺栓孔洞內的垂直度，應修整至地腳螺栓在設計位置放入孔洞內垂直放置無阻礙為止?；A表面要清洗地角螺孔內的碎砼及其他雜物。清理干凈后，保護洞口。4基礎墊板設置水泵基礎除承受機組重量外，在運行中還承受水泵的水推力。砼表面的平整度很難保證機座在調平過程中的要求，且機座與之接觸不良也不能保證有足夠的承壓面積，在基礎施工時應在機組基礎面設計標高線以下40mm處，地腳螺栓左右位置設置基礎墊板，這樣就能保證每塊墊板與一期砼完全接觸。每塊墊板面積理論上應按下式計算S≥G/b0n。式中S是每塊墊板面積，G是基礎最大荷載（kg）,b0是基礎砼設計標號（kg/cm2），n是墊板總數?；A墊板平面平整度應符合要求，在預埋過程中用水平儀找平，其平面高程誤差控制在177。1mm以內，用角鋼或其他型鋼支撐穩(wěn)定。預埋前，按照設計位置把預埋孔口切割下來。在砼澆筑時，要注意墊板不要被碰撞移位。5埋設地腳螺栓水泵機座由地腳螺栓緊固，地腳螺栓埋設的質量直接影響到水泵的運行安全。在埋設過程中，應使地腳螺栓位置偏差符合設計要求，放入地腳螺栓孔內保持垂直狀態(tài)。螺栓頂部高程和埋深與設計標高與埋深符合，偏差不大于0～+2mm，確保螺栓不致傾斜和位置與高程的準確。待地腳螺栓埋設，精度符合達到要求，二期砼強度達到要求后，就可以開始機組安裝。6基礎板的設置如機組到貨沒有底座，則應設置基礎板，在基礎板下，每個地腳螺栓孔兩側各放置一對反向搭疊的斜墊鐵，斜墊鐵的斜度1/50，用兩塊墊鐵搭接的長度變化來調整基礎板的水平和標高。在實際調整中，斜墊鐵的搭接面積應不小于總面積的70%，斜墊鐵的總面積按下式計算：A=c（Q1+Q2）/式中：c為安全系數，取c= Q1為設備荷載，kgR為基礎砼標號（kg/cm2）