【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 結(jié)論采用SL1762007附錄C的判別式彭澤縣白沙水庫除險(xiǎn)加固工程上游預(yù)制塊護(hù)坡C151Rn= MPa ＞=合格大壩排水溝C151Rn= MPa ＞=合格溢洪道基礎(chǔ)C151Rn=＞= 合格溢洪道進(jìn)口底板C201Rn=＞=合格管理房C202Rn= ＞=Rmin=＞=合格進(jìn)庫公路C201Rn= ==23Mpa合格溢洪道邊墻底板C2572==＞R標(biāo)= Mpa==＞ R標(biāo)= Mpa合格壩頂公路C253Rn= ＞=Rmin=＞=Ⅱ：隧洞C25砼襯砌：（1）施工方法簡(jiǎn)述隧洞C25砼襯砌攪拌站安置在隧洞出口不遠(yuǎn)處的平地上，膠輪車運(yùn)輸至澆筑倉前，用人工鏟送至倉內(nèi)。砼澆筑前應(yīng)清除先用洞身上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石，按設(shè)計(jì)圖紙綁扎鋼筋，保證鋼筋保護(hù)層的必要厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊，模板安裝過程中保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施。每倉混凝土澆筑用時(shí)2～3個(gè)小時(shí)。（2）監(jiān)理質(zhì)量控制簡(jiǎn)述隧洞C25砼襯砌澆筑前監(jiān)理重點(diǎn)檢測(cè)鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量、安裝位置及倉面清洗；襯砌管內(nèi)徑尺寸、標(biāo)高、拼縫、模板平整度、支撐穩(wěn)定性及剛度、銅片止水焊接、安裝位置。澆筑過程中重點(diǎn)控制砼配合比、拌合時(shí)間、澆筑間歇時(shí)間、滿倉情況及泵送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 (四)護(hù)坡工程包括砼預(yù)制塊護(hù)坡和草皮護(hù)坡。（1）砼預(yù)制塊護(hù)坡①施工方法簡(jiǎn)述a、坡面修整：依照設(shè)計(jì)壩面坡度，采用小型挖掘機(jī)平整、坡面碾壓密實(shí)。b、鋪設(shè)砂石混合料墊層：設(shè)置若干小木樁，在木樁上劃出控制砂石鋪墊厚度的刻線，并每縱橫10m掛線施工，人工攤鋪、夯實(shí)、找平。c、混凝土預(yù)制塊預(yù)制：采用標(biāo)準(zhǔn)塑模，施工時(shí)嚴(yán)格控制混凝土配合比和振搗時(shí)間，進(jìn)行抹面和二次收漿、壓光，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)期間的監(jiān)管。d、混凝土預(yù)制塊鋪筑：預(yù)制塊集中制作后由農(nóng)用車運(yùn)至壩面，人工抬運(yùn)至作業(yè)面，鋪砌時(shí)縱橫每10m掛設(shè)坡度和厚度控制線，預(yù)制塊擺放要求平整穩(wěn)固、拼縫緊密、砌體表面平順，最后人工進(jìn)行砌塊間砂漿勾縫和變形縫瀝青砂灌縫施工。②質(zhì)量控制簡(jiǎn)述a、砼預(yù)制塊制作過程中，監(jiān)理檢查砼配合比，承包人能嚴(yán)格按施工配合下料拌和砼，振搗平臺(tái)振搗砼，要求進(jìn)行人工收漿。b、砼預(yù)制塊運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)砌筑前，監(jiān)理部及時(shí)組織項(xiàng)目部、施工單位三家進(jìn)行聯(lián)合檢查，對(duì)幾何尺寸不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、缺角斷邊、蜂窩麻面、有裂縫的預(yù)制塊，用紅漆做好標(biāo)記，并要求施工單位搬離現(xiàn)場(chǎng)報(bào)廢。c、為了確保砼預(yù)制塊鋪設(shè)的質(zhì)量，監(jiān)理部組織項(xiàng)目部、施工單位三家進(jìn)行聯(lián)合檢查，用2m靠尺進(jìn)行坡面平整度檢測(cè)，局部不合格的，要求隨即進(jìn)行調(diào)整，并檢測(cè)其縫寬、再進(jìn)行一次砼預(yù)制塊的外觀質(zhì)量檢查，合格簽證后方可進(jìn)行砂漿勾縫。（2）草皮護(hù)坡①施工方法簡(jiǎn)述。草皮鋪植前先對(duì)坡面整平，表面土刨松。再進(jìn)行人工鋪植、踩實(shí)，使草根與表面土很好接合。草皮鋪植完成后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)次數(shù)隨草皮返青逐步遞減，直至草皮全部成活。②質(zhì)量控制簡(jiǎn)述監(jiān)理在草皮護(hù)坡施工過程中重點(diǎn)檢查坡面平整度、表面土刨松。要求施工單位在草皮鋪植前對(duì)坡面上的石塊進(jìn)行清理。鋪植后關(guān)注養(yǎng)護(hù)時(shí)間、養(yǎng)護(hù)次數(shù)，對(duì)未成活的草皮提醒施工單位及時(shí)補(bǔ)種。③質(zhì)量檢測(cè)與結(jié)果承包人和監(jiān)理共同對(duì)草皮護(hù)坡28天成活率檢驗(yàn)，結(jié)果大于總面積的85%，質(zhì)量滿足要求。 (五)灌漿工程：分為壩基帷幕灌漿、固結(jié)灌漿及隧洞回填灌漿、固結(jié)灌漿。Ⅰ：帷幕灌漿: 本工程中的帷幕灌漿位于主壩壩基及左右壩肩，在帷幕灌漿蓋板C15砼施工完成后進(jìn)行。采用二序孔，灌漿順序?yàn)樽韵露希慷伍L(zhǎng)不超過5m?？傮w施工程序：清理施工現(xiàn)場(chǎng)→測(cè)量放控制點(diǎn)→由控制點(diǎn)測(cè)量放孔位→I序孔→II序孔→檢查孔→補(bǔ)充帷幕灌漿孔。單孔施工程序，鉆機(jī)對(duì)中孔位→整平穩(wěn)固鉆機(jī)→造孔（跟管鉆進(jìn)）→下灌漿花管→拔外管→測(cè)孔深、孔斜→下孔口裝置→灌漿→機(jī)械封孔→人工封孔。（2）監(jiān)理質(zhì)量控制簡(jiǎn)述監(jiān)理采用監(jiān)理旁站值班方式對(duì)灌漿進(jìn)行了全過程監(jiān)理工作。對(duì)孔位的軸線、間距、地面高程進(jìn)行了復(fù)核。鉆孔、洗孔工序重點(diǎn)檢查了孔深、孔底高程。壓水試驗(yàn)著重點(diǎn)為設(shè)計(jì)的不透水層頂板線（q=10Lu）壓水試驗(yàn)是符合到設(shè)計(jì)要求。灌漿著重檢查了灌漿壓力、水灰比、灌漿時(shí)間、注漿量、水泥用量及封孔等。（3）質(zhì)量檢測(cè)及結(jié)果1）施工單位對(duì)灌漿質(zhì)量采用檢查孔壓水試驗(yàn)法進(jìn)行了檢測(cè)，監(jiān)理單位對(duì)檢測(cè)過程進(jìn)行了跟蹤監(jiān)理，壓水試驗(yàn)檢測(cè)8處，符合設(shè)計(jì)要求。固結(jié)灌漿抗?jié)B芯樣檢測(cè)2組，107cm/s，小于設(shè)計(jì)滲透系數(shù)1106cm/s，符合要求。 Ⅱ：隧洞回填灌漿、固結(jié)灌漿: （1）施工方法簡(jiǎn)述a:隧洞回填灌漿為每三個(gè)襯砌段為一灌漿區(qū)段。灌漿采用跳躍式灌漿法進(jìn)行拱頂回填灌漿。即第一灌漿區(qū)在進(jìn)行灌漿，第三灌漿區(qū)在進(jìn)行鉆孔。Ⅰ序孔灌漿完成后則按Ⅰ序孔施工方法從起點(diǎn)重新進(jìn)行Ⅱ序孔復(fù)灌。b:隧洞固結(jié)灌漿在隧洞回填灌漿完成后開始進(jìn)行鉆孔。鉆孔、洗孔、灌漿采用循環(huán)流水作業(yè)方式，按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行。（2）監(jiān)理質(zhì)量控制簡(jiǎn)述隧洞回填灌漿：監(jiān)理在鉆孔工序施工通過測(cè)量，重點(diǎn)檢查孔位偏差、入巖深度。灌漿時(shí)對(duì)灌漿壓力、水灰比、灌漿時(shí)間、注漿量、水泥用量進(jìn)行了有效監(jiān)控。隧洞固結(jié)灌漿：監(jiān)理在鉆孔工序施工通過測(cè)量，重點(diǎn)檢查孔位偏差、入巖深度。洗孔時(shí)重點(diǎn)檢查清洗水壓、返水中夾帶石渣情況。灌漿作業(yè)時(shí)，對(duì)灌漿壓力、水灰比、灌漿時(shí)間、注漿量、水泥用量進(jìn)行了有效監(jiān)控。（3）質(zhì)量檢測(cè)及結(jié)果施工單位對(duì)回填灌漿及固結(jié)灌漿質(zhì)量采用檢查孔注漿試驗(yàn)法及壓水試驗(yàn)法進(jìn)行了檢測(cè)，監(jiān)理單位對(duì)檢測(cè)過程進(jìn)行了跟蹤監(jiān)理，灌漿檢查孔數(shù)量每單元工程檢查一個(gè)?；靥罟酀{18個(gè)檢查孔，滿足10min小于10L；固結(jié)灌漿檢查50個(gè)檢查孔，～，檢查試驗(yàn)結(jié)果均符合合《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》SL6294中的要求?；靥罟酀{注漿試驗(yàn)固結(jié)灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)成果備注孔號(hào)檢查孔位置初始注漿量（L/10min）孔號(hào)檢查孔位置透水率（Lu）10+120+230+30+40+40+50+50+60+60+70+70+80+80+90+90+100+100+110+0110+120+120+130+0130+140+6140+150+150+160+160+170+170+180+180+190+200+210+220+230+240+250+260+270+280+290+300+310+320+330+340+350+360+370+380+390+400+410+420+430+440+450+460+470+480+490+500+(六)公路工程包括壩頂公路、上壩公路及進(jìn)庫公路。（1）施工方法簡(jiǎn)述a:水穩(wěn)基層：水穩(wěn)混合料集中拌制后，采用自卸汽車運(yùn)料，人工攤鋪，16T振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。b:砼路面層：采用集中拌制混凝土，自卸汽車運(yùn)料，人工平倉，振動(dòng)梁振搗密實(shí)，收漿后機(jī)械壓紋成槽，砼終凝后用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)14天。（2）質(zhì)量控制簡(jiǎn)述監(jiān)理要求承包人對(duì)水穩(wěn)層厚度設(shè)置木樁，標(biāo)識(shí)厚度控制刻線，并進(jìn)行巡視檢查；對(duì)砼路面澆筑過程進(jìn)行了旁站監(jiān)理，重點(diǎn)對(duì)混凝土配合比、拌合時(shí)間、混凝土運(yùn)輸、攤料、振搗進(jìn)行了控制。（3）質(zhì)量檢測(cè)及結(jié)果施工過程中，承包人和監(jiān)理分別對(duì)壩頂公路水穩(wěn)基層的寬度檢測(cè)90點(diǎn)，合格82點(diǎn)，合格率91%。厚度檢測(cè)檢測(cè)90點(diǎn)，合格79點(diǎn)，%。平整度檢測(cè)檢測(cè)33點(diǎn)，合格30點(diǎn)，%。砼路面層的面層寬度檢測(cè)69點(diǎn)，合格63點(diǎn)，%。厚度檢測(cè)檢測(cè)50點(diǎn)，合格45點(diǎn)，合格率90%。平整度檢測(cè)檢測(cè)30點(diǎn)，合格25點(diǎn)，%。承包人和監(jiān)理分別對(duì)壩頂公路C25砼和進(jìn)庫公路C20砼進(jìn)行了抽樣檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果合格，詳細(xì)數(shù)據(jù)見下表。表11 進(jìn)庫公路和壩頂公路砼試塊強(qiáng)度檢測(cè)統(tǒng)計(jì)表內(nèi)容取樣單位設(shè)計(jì)等級(jí)檢測(cè)組數(shù)Rn（MPa）Sn（MPa）Rmin（MPa）強(qiáng)度評(píng)定結(jié)果結(jié)論采用SL1762007附錄C的判別式施工單位自檢C2082 Sn=＞R標(biāo)=20；=＞ R標(biāo)=合格C253Rn=＞=；Rmin=＞= MPa合格監(jiān)理平行檢測(cè)C201Rn= ==23Mpa合格C253R Rmin=＞= n= ＞=合格（七）大壩觀測(cè)設(shè)施Ⅰ：壩體測(cè)壓管（1）施工方法簡(jiǎn)述a:鉆孔：根據(jù)設(shè)計(jì)要求結(jié)合一期工程布置情況，在壩軸線樁號(hào)0+00+060、0+90處布置3個(gè)橫斷面，按設(shè)計(jì)平面布置確定測(cè)壓管孔位置并用竹樁標(biāo)識(shí)，再將鉆機(jī)的鉆具中心對(duì)準(zhǔn)竹樁開始鉆進(jìn)。鉆孔前，為防止鉆孔傾斜偏差，在安裝鉆機(jī)時(shí)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行水平測(cè)量。鉆孔采用套管保護(hù)法鉆進(jìn)，鉆孔孔徑為Ф150mm。b：測(cè)量管制作、安裝：測(cè)壓管采用Ф50mm無縫鍍鋅鋼管，鋼管接頭采用無縫鍍鋅鋼直接。測(cè)壓管末端2m的進(jìn)水管段管壁鉆孔徑5mm小孔，每周5個(gè)，小孔間距100mm，梅花布置。壩體測(cè)壓管末端距孔底100mm,采用無縫鍍鋅鋼堵頭封閉。進(jìn)水管段管壁外用土工布包扎并用14號(hào)鍍鋅鉛絲固定牢固。c：回填及管口保護(hù)：測(cè)壓管安裝完成后，先用篩分過的細(xì)砂進(jìn)行回填，上部采用粘土回填。管口處采用C15砼進(jìn)行保護(hù)，砼深入地面20cm，外露20cm。（2）質(zhì)量控制簡(jiǎn)述鉆孔前監(jiān)理對(duì)測(cè)壓管孔位進(jìn)行了復(fù)核，鉆孔時(shí)實(shí)施了旁站監(jiān)理，鉆孔后及時(shí)對(duì)孔徑及孔深進(jìn)行了測(cè)量。測(cè)量管制作時(shí)監(jiān)理重點(diǎn)檢查了測(cè)量管管材、管徑、進(jìn)水管段管長(zhǎng)度、管壁鉆孔數(shù)量、孔距及管壁外用土工布包扎情況，安裝時(shí)監(jiān)理重點(diǎn)檢查了鋼管接頭是否牢固、管底高程?；靥顣r(shí)監(jiān)理重點(diǎn)對(duì)回填材料、回填過程進(jìn)行了檢查。管口保護(hù)監(jiān)理重點(diǎn)檢查了砼尺寸、入土深度及外露尺寸。（3）質(zhì)量檢測(cè)及結(jié)果施工完成后，承包人和監(jiān)理及時(shí)對(duì)壩基、壩體測(cè)壓管進(jìn)行了質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果施工質(zhì)量及監(jiān)測(cè)靈敏度均符合《土石壩安全監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》SL601994的標(biāo)準(zhǔn)要求。Ⅱ：大壩變形觀測(cè)施工方法簡(jiǎn)述質(zhì)量檢測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的壩軸線樁號(hào)0+00+060、0+；、3個(gè)共9個(gè)位移測(cè)點(diǎn)。用全站儀進(jìn)行測(cè)量定位，再基礎(chǔ)開挖、立模。在測(cè)點(diǎn)澆筑前及澆筑時(shí)用全站儀及水準(zhǔn)儀對(duì)測(cè)點(diǎn)中心進(jìn)行校核糾偏。監(jiān)理在施工過程中重點(diǎn)檢測(cè)校核了各基點(diǎn)、測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)、高程。觀測(cè)設(shè)施施工偏差值均在《土石壩安全監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》SL601994的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。施工單位應(yīng)監(jiān)理建議于2014年7月1日至7月28日對(duì)壩體測(cè)壓管水位及量水堰滲流量進(jìn)行了觀測(cè)并做出記錄（詳細(xì)見《壩體測(cè)壓管水位觀測(cè)成果》）及壩體浸潤(rùn)線圖。（八）金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)安裝工程（1）施工方法簡(jiǎn)述平面鋼閘門（包括攔污柵）、埋件及鑄鐵閘門、啟閉機(jī)由專業(yè)廠家根據(jù)施工圖紙制作，廠家提交有關(guān)質(zhì)量保證資料，加工好運(yùn)至工地后，施工、監(jiān)理對(duì)閘門外觀及尺寸進(jìn)行了聯(lián)合檢查。a:底檻安裝：根據(jù)底檻高程，用水準(zhǔn)儀測(cè)量，在底檻中心線上布置幾個(gè)橫擔(dān)，將底檻放在橫擔(dān)上。依據(jù)底檻中心線在底檻兩側(cè)對(duì)稱焊上幾個(gè)調(diào)整螺桿，用千斤頂配合調(diào)節(jié)螺桿將底檻調(diào)整到位，偏差在規(guī)定允許范圍內(nèi)，可從底檻中心位置開始焊接固定，逐步向兩側(cè)邊調(diào)整邊加固。b:主反軌安裝：用手拉葫蘆將主、反軌豎起放在閘槽內(nèi)，在軌道上部吊上幾個(gè)垂直球，控制軌道兩個(gè)面，進(jìn)行粗就位，用調(diào)節(jié)螺桿將軌道與預(yù)埋鋼筋固定。從上向下用千斤頂和調(diào)節(jié)螺桿逐步調(diào)整軌道位置，調(diào)節(jié)一節(jié)加固一節(jié)，整個(gè)安裝過程中用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)，其中一臺(tái)監(jiān)控軌道工作面和止水面，另一臺(tái)控制主、反軌道護(hù)角的不平度，使其偏差符合規(guī)范要求。c: 鋼閘門安裝: 用手拉葫蘆將閘門運(yùn)至閘門孔洞，在啟閉機(jī)預(yù)留孔利用鉛垂線定位，使其吊耳中心線與閘孔中心重合，用水準(zhǔn)儀校對(duì)閘門安裝水平。閘門定好位置后，用電焊機(jī)將其與預(yù)埋的錨筋固定牢固，將灌注二期砼。d:卷揚(yáng)（螺桿）啟閉機(jī)安裝：用手拉葫蘆將卷揚(yáng)機(jī)吊至啟閉平臺(tái)，利用預(yù)埋在閘房頂?shù)腻^筋將其移位至閘孔中心，對(duì)準(zhǔn)地腳螺孔位置，使閘孔中心與卷揚(yáng)機(jī)起吊鋼索（螺桿）中心一致，檢查平整度后擰緊螺栓，灌注二期砼。（2）監(jiān)理質(zhì)量控制簡(jiǎn)述監(jiān)理在閘門及埋件安裝時(shí)，通過鉛垂、水準(zhǔn)儀及鋼尺測(cè)量方法對(duì)閘門安裝位置偏差、垂直度進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)；啟閉機(jī)安裝時(shí)監(jiān)理重點(diǎn)檢查位置偏差、水平度、間隙、試運(yùn)行情況及設(shè)備穩(wěn)固性能；隧洞出口內(nèi)襯鋼管監(jiān)理重點(diǎn)檢查鋼管焊接余高、咬邊、表面氣孔