【文章內(nèi)容簡介】 刀75（mm）2套9鋼 板 尺50cm1把10自動溫控儀1套11混凝土養(yǎng)護箱1套《北京建工集團有限責任公司試驗工作管理制度》的相關要求。：水泥、砂、碎石、鋼筋、防水材料、砌塊、干拌砂漿、保溫節(jié)能材料、面磚、石材、木地板等，裝修材料。：回填土、混凝土試塊、砂漿試塊、鋼筋接頭、保溫板現(xiàn)場拉拔等。 現(xiàn)場檢測品種：錨桿鎖定力、土釘現(xiàn)場抗拔試驗、排樁樁身完整性、鋼筋保護層，節(jié)能保溫取芯、保溫材料拉拔、外墻飾面磚拉拔、門窗、幕墻三性試驗等。本工程涉及的見證項目如下所列，所有材料復試均按照100%實行見證取樣和送試。送檢試樣在施工試驗中隨機抽取，不得另外進行。（1）用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊（28d標養(yǎng)）；（2）用于承重墻體的砌筑砂漿試塊；（3）用于承重結(jié)構(gòu)的鋼筋和連接接頭試件；（4）用于承重墻的磚和混凝土小型砌塊；（5）用于拌制混凝土和砌筑砂漿的水泥（現(xiàn)場攪拌）；（6）地下、屋面、廁浴間使用的防水材料；（7）建筑外窗；（8）用于結(jié)構(gòu)實體檢驗的混凝土同條件試塊；（GB502042002）（9）后張法施工的預應力張拉施工記錄；（GB502042002）（10）重要鋼結(jié)構(gòu)用鋼材和焊接材料；（GB502052001）（11）高強度螺栓錨具（預拉力）；（GB502052001）（12）網(wǎng)架節(jié)點（承載力）；（GB502052001）（13）民用建筑工程室內(nèi)飾面采用的天然花崗石材、人造木板和飾面人造木板；（依據(jù)北京市京建質(zhì)[2002] 908號文件）（14）外墻保溫漿料同條件試塊；（GB504112007）（15）外墻、屋面及樓內(nèi)采暖與非采暖房間交接部位使用保溫材料的導熱系數(shù)等檢測；（16）外墻保溫用所有材料，如：粘接砂漿、抗裂砂漿、增強網(wǎng)等；（17）外墻、屋面及樓內(nèi)采暖與非采暖房間交接部位使用保溫材料防火等級檢測；（18）墻體、幕墻、屋面、地面、采暖、空調(diào)及通風工程用保溫絕熱材料、粘接材料和增強網(wǎng)。 （GB504112007）（19）幕墻玻璃的可見光透射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃結(jié)露點和隔熱型材的抗拉強度、抗剪強度；（GB504112007）（20）散熱器（1%見證取樣送檢，但不得少于2組）。 （GB504112007）（21）風機盤管機組。 （GB504112007）（22）低壓配電系統(tǒng)選用的電纜、電線的截面和每芯導體電阻值。 （GB504112007）（23）外墻節(jié)能構(gòu)造檢測。 （GB504112007）（24）國家規(guī)定必須實行有見證取樣和送檢的其它試塊、試件和材料；（25）合同約定應進行見證檢驗的項目；（26）消防檢測（27）對材料質(zhì)量發(fā)生爭議需要進行仲裁時可采取見證檢驗。以上所列所有材料復試均按照100%實行見證取樣和送試。送檢試樣在施工試驗中隨機抽取，不得另外進行。施工過程中，試驗人員應配合見證人員按照有見證取樣和送檢計劃，進行施工現(xiàn)場的取樣和送檢工作。對見證人員在試樣或其包裝上作出的標識進行核對，標識應標明樣品名稱和數(shù)量、工程名稱、取樣部位、取樣日期，并有取樣人和見證人簽字。、材料取樣方法：、混凝土、砂漿及其摻合料、外加劑取樣方法普通混凝土試驗和抗?jié)B混凝土、必試項目：（1）稠度；（2）抗壓強度；（3）結(jié)構(gòu)實體檢驗（同條件強度和保護層厚度）；（4）抗?jié)B等級（對于抗?jié)B混凝土）。、混凝土現(xiàn)場檢查內(nèi)容及方法（1）坍落度、粘聚性及保水性現(xiàn)場檢查（2）普通混凝土坍落度允許偏差應滿足表1的要求。（3）防水混凝土坍落度允許偏差應滿足表2的要求。表3101 坍落度允許偏差規(guī)定的坍落度（mm）允許偏差（mm）≤40177。1050~90177。20≥100177。30 表3102 防水混凝土坍落度允許偏差規(guī)定的坍落度（mm）允許偏差（mm）≤40177。1050~90177。15≥100177。普通混凝土取樣頻率每100m3 相同配合比的混凝土取樣不少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3時，取樣也不得少于一次；當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一強度等級，每一層或每1000m2為一驗收批，不足1000m2也按一批計算。用于結(jié)構(gòu)實體檢驗的同條件養(yǎng)護試件，各種混凝土強度等級均應留置，不宜少于10組，且不應少于3組。、抗?jié)B混凝土取樣頻率抗?jié)B混凝土除應按照普通混凝土的要求留置強度試塊外，還應按照以下規(guī)定留置抗?jié)B試塊：每單位工程不得少于2組抗?jié)B試塊；連續(xù)澆筑抗?jié)B混凝土量每500m3，應留置一組（6塊）抗?jié)B試塊；如果使用材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行按上述規(guī)定留置。、混凝土取樣數(shù)量混凝土每次取樣試塊留置數(shù)量應滿足表3103的要求。表3103 混凝土取樣數(shù)量及養(yǎng)護時間分類養(yǎng)護條件組數(shù)用途試塊養(yǎng)護時間備注強度試塊標養(yǎng)1標養(yǎng)強度標準養(yǎng)護至28d——同條件1拆模、拆支撐強度估算至可以拆模、拆支撐強度時詳見表641結(jié)構(gòu)實體達到600℃d且大于14d小于60d保溫層內(nèi)測溫1臨界強度不摻防凍劑的砼溫度降至0℃時冬施時留置3摻防凍劑的砼溫度降至120℃時冬施時留置1冬施轉(zhuǎn)常溫出冬施后28d冬施時留置（不摻防凍劑的砼）1同條件轉(zhuǎn)標養(yǎng)同條件28d后再標養(yǎng)28d摻防凍劑的混凝土1預應力張拉預應力張拉時后張法1預應力放張預應力放張時先張法抗?jié)B試塊標養(yǎng)1抗?jié)B性能標準養(yǎng)護至28d——同條件1同條件轉(zhuǎn)標養(yǎng)同條件28d后再標養(yǎng)28d摻防凍劑的防水混凝土、拆模、拆支撐施工對混凝土強度的要求表3104 拆模、拆支撐及外掛架施工混凝土強度要求分類構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設計強度標準值的百分率或強度值底模拆除板≤2≥50％＞2，≤8≥75％＞8≥100％梁、拱、殼≤8≥75％＞8≥100％懸臂構(gòu)件≥100％豎向構(gòu)件拆?！ǔ兀┛箖雠R界強度（冬施）、混凝土受凍臨界強度的要求（JGJ10497）（1）普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置時，受凍臨界強度為混凝土強度標準值的30%，采用礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土，應為設計的混凝土強度標準值40%，但混凝土強度等級C10及以下時，不得小于5N/mm2。（2）摻防凍劑的混凝土受凍臨界強度要求表3105 摻防凍劑的混凝土受凍臨界強度最低氣溫（℃）受凍臨界強度（N/mm2）≥10≥≥15，＜10≥、混凝土試塊的制作及養(yǎng)護方法（GB/T500822009）（1）制作試件用的試模由鑄鐵、鋼或塑料等材料制成，應具有足夠的剛度，并裝拆方便。（試模尺寸誤差與校準方法詳見《北京建工集團總承包（區(qū)域）部計量裝置控制管理制度》）（2）檢驗混凝土強度與抗?jié)B性能試件尺寸詳見下表：表3106 混凝土試件尺寸試件種類骨料最大直徑（mm）試件尺寸（mm）強度尺寸換算系數(shù)混凝土強度試件≤100100100≤40150150150≤63200200200抗?jié)B試件頂面直徑175mm,底面直徑185mm，高度150mm圓臺（3）在制作試件前應將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂以脫模劑。（4）試件用震動臺成型時，應將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗，并使混凝土拌合物高出試模上口。震動時應防止試模在震動臺上自由跳動。震動應持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。試驗室用震動臺的震動頻率應為50177。3Hz。（5）人工插搗時，混凝土拌合物應分兩層裝入試模，每層裝料厚度應大致相等。插搗用的鋼制搗棒應為：長600mm，直徑16mm，端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。插搗底層時，搗棒應達到試模底面；插搗上層時，搗棒應穿入下層深度約20～30mm。插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜，并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的插搗次數(shù)應根據(jù)試件的截面而定，一般為每100cm2截面積不應少于12次。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。（6）采用標準養(yǎng)護的試件成型后應立即用不透水的薄膜覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并應在室溫為20177。5℃情況下靜置一至二晝夜，然后編號拆模。拆模后應立即放在溫度為20177。2℃，濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。養(yǎng)護時，試件應放在架上，彼此間距應為10～20mm，并應避免用水直接淋刷試件。（7）采用與構(gòu)筑物或構(gòu)件同條件養(yǎng)護的試件，成型后即應覆蓋表面，試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同。拆模后，試件需保持同條件養(yǎng)護。砌筑砂漿、砂漿配合比申請單、砂漿配合比通知單根據(jù)試驗室要求從現(xiàn)場抽取原材料試樣，以設計要求為依據(jù)向有資質(zhì)的試驗室提出試配申請，由試驗室通過試配來確定砂漿的配合比，并由試驗室給出砂漿配合比通知單。若砂漿組成材料有變更，配合比應重新試配確定?，F(xiàn)場應嚴格按照試驗室給出的砂漿配合比通知單計量施工。二、必試項目（1）稠度；（2）抗壓強度。、砌筑砂漿取樣方法每一檢驗批且不超過砌體250 m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。每次至少應制作一組（3個）標養(yǎng)試塊。如砂漿等級或配合比變更時，還應制作試塊。干拌砂漿同強度等級每400t為一驗收批，不足400t也按一批計。每批從20個以上的不同部位取等量樣品，總質(zhì)量不少于15kg，分成兩份，一份送試，一份備用。建筑地面用水泥砂漿以每一層或1000m2為一驗收批，不足1000m2也按一批計，每批砂漿至少取樣一組。當改變配合比時也應相應地留置試塊。冬期施工期間，除留置標準養(yǎng)護試塊外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。（JGJ10497）砂漿取樣應在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位集取，數(shù)量應多于試驗用料的1～2倍?，F(xiàn)場取來的試樣，在試驗前應經(jīng)人工再翻拌，以保證其質(zhì)量均勻。、砌筑砂漿試塊制作及養(yǎng)護（1）砂漿立方體抗壓試件每組三塊。試模用鑄鐵或鋼制成。試模應具有足夠的剛度、拆裝方便。試模內(nèi)表面應機械加工，組裝后各相鄰面的不垂直度不應超過177。制作試件的搗棒為直徑10mm、長350mm的鋼棒，其端頭應磨圓。（2）將無底試模放在預先鋪有吸水較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，試模內(nèi)壁事先涂刷脫模劑。（3）放于磚上的濕紙，應用新聞紙(或其它未粘過膠凝材料的紙)。紙的大小要以能蓋過磚的四邊為準，磚的使用面要求平整，凡磚的四個垂直面粘過水泥或其它膠結(jié)材料后，不允許再使用。（4）向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻地由外向里按螺旋方向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次。插搗完后砂漿應高出試模頂面6～8mm；當砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(約15～30min)將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。（5）試件制作后應在20177。5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜(24177。2h)，當氣溫較低時，可適當延長時間，但不應超過兩晝夜，然后對試件進行編號并拆模。試件拆模后，應在標準養(yǎng)護條件下繼續(xù)養(yǎng)護至28d，然后進行試壓。（6）標準養(yǎng)護的條件是：溫度20177。2℃，相對濕度90%以上；養(yǎng)護期間，試件彼此間隔不少于10mm。混凝土外加劑外加劑的質(zhì)量證明文件和試驗報告應由預拌混凝土供應單位保存,現(xiàn)場如需使用外加劑，應按照有關規(guī)范進行試驗。生產(chǎn)廠應根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設備條件，將產(chǎn)品分批編號，摻量大于1%(含1%)同品種的外加劑每一批為100t，摻量小于1%的外加劑每一批為50t，不足100t或50t的也按一個批量計，同一編號的產(chǎn)品必須是混合均勻的。取得的試樣應充分混勻，分為兩等份。一份按GB80762008標準規(guī)定方法與項目進行試驗；另一份要密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復驗或仲裁。、鋼筋及鋼筋連接接頭取樣方法鋼筋原材的進場檢查及取樣方法、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（1）組批原則以同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，不超過60t為一批。每一批取一組試件（拉伸2個，彎曲2個）。超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個拉伸試件和一個彎曲試件。（2）必試項目拉伸試驗（屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率）；彎曲試驗。（3）取樣方法拉伸檢驗取樣方法：任選兩根鋼筋切取兩個試樣，試樣長度不小于500mm（具體長度根據(jù)試驗室試驗設備的要求確定）。鋼筋牌號(強度等級)HPB235HRB335HRB400HRB500公稱直徑a(mm)8～206～2528～506～2528～506～2528～50彎心直徑d(mm)1a3a4a4a5a6a7a、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（