【文章內(nèi)容簡介】 、臺帽施工的模板采用定制鋼模板，鋼筋吊安好后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，安裝側(cè)模。側(cè)模以對拉螺桿拉緊，側(cè)模頂口加設(shè)定位撐桿，待澆筑至頂面時(shí)再拆除。砼澆筑，灌注完成后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到要求強(qiáng)度后，拆模至下一個(gè)墩帽、臺帽使用。墩臺身砼澆筑施工中應(yīng)注意各種預(yù)埋件的預(yù)埋、預(yù)留。墩臺帽應(yīng)嚴(yán)格控制頂面標(biāo)高并收漿平整。砼達(dá)到一定強(qiáng)度后方能拆除側(cè)模。3空心板預(yù)制及安裝，空心板長度為30米，數(shù)量為8片。根據(jù)本合同段沿線地形、地勢及合理運(yùn)距及交通等因素，預(yù)制場設(shè)在小橋附近，設(shè)臺座兩座。，鋼鉸線進(jìn)場向監(jiān)理工程師提供生產(chǎn)廠家、性能、尺寸、熔爐爐次和日期的鋼鉸線質(zhì)量證書，及進(jìn)場后施工單位復(fù)核試驗(yàn)單，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可使用。鋼模板：主梁預(yù)制全部采用鋼模板。加工主梁模板2套，側(cè)模事先編號，按號入座，便于拼裝。、錨、夾具方面錨具、夾具質(zhì)量不穩(wěn)定表現(xiàn)為夾片幾何尺寸不合格，硬度不均勻時(shí)夾片硬度大時(shí)會(huì)造成段絲或夾片脆裂；夾片硬度小時(shí)會(huì)造成滑絲。或者夾片與錨環(huán)孔幾何尺寸不吻合、不匹配，影響錨固效果。所以必須按規(guī)范要求對夾片、錨具進(jìn)行硬度檢查，合格品才能使用。在對錨環(huán)沒放入錨墊板的定位槽內(nèi)，夾片沒有對齊、沒擺勻。易造成局部應(yīng)力集中，影響錨固效果。安裝夾片時(shí)，夾片外露要整齊、縫隙均勻。張拉前要認(rèn)真檢查一次，各道工序均應(yīng)符合要求。三、橋梁預(yù)應(yīng)力構(gòu)件鋼筋砼澆筑質(zhì)量控制由于鋼筋布置密集，混凝土澆筑難度較高，但是混凝土澆筑質(zhì)量必須控制。每一構(gòu)件盡量一次連續(xù)澆筑混凝土。當(dāng)箱梁較高時(shí)可分次澆筑，但應(yīng)使施工縫的受力位置最佳，必須處理好施工接縫。施工縫除鑿毛處理外，應(yīng)預(yù)埋型鋼或預(yù)流凹槽等加強(qiáng)措施。由于鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道縱橫交錯(cuò)，對于預(yù)制件盡量采用底、側(cè)模聯(lián)合振搗工藝；對于用插入式振動(dòng)器的施工，要準(zhǔn)備各種類型的振動(dòng)器，以便根據(jù)鋼筋或管道間距的大小配合使用。應(yīng)隨時(shí)注意校正和檢查支座鋼板、端部錨固板、制孔器及預(yù)埋件的位置、數(shù)量等。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力鋼材管道、預(yù)埋件、摸板，以保證其位置和尺寸符合要求。預(yù)應(yīng)力錨墊板后鋼筋分布較密，必須充分振搗并注意混凝土粗骨料粒徑。對振搗棒不能達(dá)到效果的應(yīng)用鋼筋利用人工進(jìn)行搗實(shí)。預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑前的預(yù)制臺座，保證預(yù)留孔道位置的精確，梁內(nèi)預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確，壓漿孔的防漏漿措施，出氣孔的安裝等前期工作必須按要求完成。四、后張法張拉工藝控制要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力后張法前的準(zhǔn)備工作：對力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。張拉時(shí)，構(gòu)件混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級值的75%.當(dāng)塊體拼裝構(gòu)件的豎縫采用砂漿接縫時(shí)，、壓水等方法進(jìn)行檢查。端部預(yù)埋鐵板與錨具和墊板接觸的焊渣、毛刺、混凝土殘?jiān)葢?yīng)清除干凈。應(yīng)采用先穿束的方法時(shí)用壓氣、壓水較好。鋼筋穿束前，螺絲端桿的絲扣部分應(yīng)用水泥袋紙等包纏23層，并用細(xì)鐵絲扎牢；鋼絲束、鋼絞線束、鋼筋束等穿束前，將一端找齊平，順序編號。對于較長束，應(yīng)套上穿束器，由引線及牽引設(shè)備從另一端拉出。對于夾片式錨具，上好的夾片應(yīng)齊平，在張拉前并用鋼管搗實(shí)。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)末規(guī)定時(shí)，可采取分批、分段對稱張拉。2預(yù)應(yīng)力張拉：張拉前的準(zhǔn)備工作：檢查錨具、連接器及鋼絞線的外觀質(zhì)量及相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告；計(jì)算理論伸長值及各階段張拉力；進(jìn)行千斤頂和油泵、油表的配套標(biāo)定，做出回歸曲線指導(dǎo)張拉；檢查同級砼試件強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。① 按設(shè)計(jì)要求砼構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后（即50*=）方可進(jìn)行張拉，我部將在構(gòu)件成型8天后，進(jìn)行回彈與壓試件雙控構(gòu)件強(qiáng)度，達(dá)到要求后再進(jìn)行張拉。② 按設(shè)計(jì)要求預(yù)應(yīng)力鋼束采取兩端同時(shí)張拉，(即1395 mpa)。③ 張拉順序?yàn)樽驨1→右N2→右N1→左N2(見附圖)④ 張拉前對張拉設(shè)備和錨具進(jìn)行檢驗(yàn)，標(biāo)定張拉力與壓力表間的關(guān)系曲線。張拉以應(yīng)力控制，以伸長值作為校驗(yàn)。①N2預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值△L (mm)按式計(jì)算：△L= P(1e(kx+181。216。))/ kx+181。216。L/APEP理論伸長值△L=[*(*)+(*)]*15657/(3*)**105=()*15657/(**105)=1162992680/106148250=②N1預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值△L (mm)按式計(jì)算：△L= P(1e(kx+181。216。))/ kx+181。216。L/APEP理論伸長值△L=[*(*)+(*)]*15607/(4*)**105=()*15607/(4***105)=15643590490/141538800=5 預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉力P計(jì)算:P=預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉控制應(yīng)力每根預(yù)應(yīng)力筋的截面面積張拉預(yù)應(yīng)力筋根數(shù)6 預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉程序：預(yù) 應(yīng) 力 筋 張 拉 程 序我部采用夾片式具有自錨性能的錨具普通松馳力筋0→初應(yīng)力→(錨固)當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋施加應(yīng)力完成，卸載千斤頂后，任須對其做詳細(xì)檢查，此時(shí)應(yīng)注意一下問題：（1）檢查有無滑絲，若有滑絲，其數(shù)量不應(yīng)超過總數(shù)量的1％，否則應(yīng)對其進(jìn)行更換后，重新張拉。（2）檢查有無斷絲，若有斷絲，其數(shù)量不應(yīng)超過總數(shù)量的1%，否則應(yīng)其進(jìn)行更換后，重新張拉。（3）檢查夾片外露量。一般情況下，錨頭與夾片為配套產(chǎn)品，夾片外露數(shù)量為1～3mm，當(dāng)發(fā)現(xiàn)普遍存在夾片外露量3mm時(shí)，可認(rèn)為錨具不配套或不標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)退貨或換貨。（4）檢查分片夾片外露量是否一致。五、管道壓漿及封錨質(zhì)量控制孔道灌漿是后張法預(yù)應(yīng)力工藝的重要環(huán)節(jié)。在張拉完畢后，我部將進(jìn)行壓漿工作：1 預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿。2 水泥漿配合方案及配合比由我部試驗(yàn)室完成后上報(bào)審批，批復(fù)后方可進(jìn)行壓漿工作3壓漿前，我部將對孔道進(jìn)行清潔處理。采用中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進(jìn)行沖洗。沖洗后，使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。4 壓漿時(shí)，對曲線孔道從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。壓漿順序?yàn)橄葔鹤⑾聦涌椎?。壓漿緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一放開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。5 壓漿我部使用活塞式壓漿泵。采用一次壓漿。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后， 的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不少于2min。6 壓漿過程中及壓漿后48h 內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃，如低于5℃我部將采取覆蓋保溫措施。須注意灌漿用水泥標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)劃要求，一般采用不低于425的硅酸鹽水泥、普通水泥或采用礦渣水泥。~，3h后泌水率不宜大于2%最大值不超過3%.24h后泌水應(yīng)全部被漿吸回。為減少水泥漿收縮，%～%的脫脂鋁粉或其他類型的膨脹劑，并應(yīng)與水泥漿均勻混合，水泥漿調(diào)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。灌漿前用壓力水沖洗孔道，~，直線孔道灌漿可以從構(gòu)件一端到另一端，曲線孔道應(yīng)從最低點(diǎn)開始向兩端進(jìn)行，在最高點(diǎn)設(shè)排氣管?？椎滥┒藨?yīng)設(shè)置排氣孔，灌漿時(shí)待排氣孔益處濃漿后，～，并穩(wěn)定兩分鐘，關(guān)閉控制砸，保持孔道內(nèi)壓力。每條孔道因一次灌成，中途不應(yīng)停頓，否則將已壓的水泥漿沖洗干凈，從頭開始灌漿。錨固區(qū)發(fā)生裂紋緊急處理錨固區(qū)發(fā)生局部裂紋后必須停止一切張拉和混凝土作業(yè)，查明原因并提出處理措施后方可復(fù)工。發(fā)生裂紋的主要原因有：混凝土強(qiáng)度不足、加強(qiáng)鋼筋設(shè)置不當(dāng)、結(jié)構(gòu)斷面設(shè)計(jì)不合理、張拉力過大等。安裝a、支座安裝 支座安裝前，檢查產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格尺寸是否符合圖紙要求，如不相符，不使用。橋墩和橋臺上放置支座部位的混凝土表面要平整清潔，以保證整個(gè)面積上的均勻壓力。認(rèn)真檢查所有表面、底座及墊石標(biāo)高，縱坡及曲線上的支座施工時(shí)作相應(yīng)調(diào)整和處理。支座安裝在溫度為5℃～20℃的氣溫允許范圍內(nèi)進(jìn)行。b、空心板安裝 預(yù)應(yīng)力混凝土空心板的安裝程序：在預(yù)制場采用吊車、運(yùn)輸平板車運(yùn)至現(xiàn)場。橋梁施工注意事項(xiàng)：（1）鋼筋的加工及安裝用于橋梁工程的鋼筋應(yīng)提前報(bào)檢，將出廠廠商的名稱、生產(chǎn)日期、批號等齊全的合格證書和試驗(yàn)室的鋼筋物理試驗(yàn)報(bào)告，上報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)，否則不能使用。鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙加工，全部進(jìn)行徹底的除銹處理，按冷彎加工，鋼筋綁扎符合設(shè)計(jì)要求，接頭交錯(cuò)排列進(jìn)行焊接，其搭接長度和焊縫標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》操作，綁條焊和被焊鋼筋應(yīng)同型號、同直徑，并使綁條軸線與被焊鋼筋在同一直線內(nèi)。鋼筋安裝按《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行，做到幾何尺寸準(zhǔn)確、位置正確、安放穩(wěn)定、牢靠，保證鋼筋在混凝土澆筑過程中不移位、不變形。對鋼筋混凝土板鋼筋骨架，宜先作成鋼筋骨架片，在預(yù)制場底座上安裝骨架片后，就地進(jìn)行焊接、綁扎，以保證安裝質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。制作的鋼筋骨架，必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以使在運(yùn)輸、吊裝和澆筑混凝土?xí)r不致松散、移位、變形，必要時(shí)在鋼筋骨架的某些連接點(diǎn)處加焊或增加強(qiáng)鋼筋，為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，在鋼筋底部設(shè)置混凝土墊塊，墊塊與鋼筋綁扎，墊塊之間且相互錯(cuò)開。（2）砼的養(yǎng)生砼澆筑的同時(shí)，制取試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。澆筑完畢后，及時(shí)覆蓋草袋養(yǎng)生，也可根據(jù)具體施工環(huán)境及施工情況選用不同的養(yǎng)護(hù)方法。第九章 路基施工方法與工藝一、地基處理施工方法：對特殊路基低填淺挖換填地段，采用推進(jìn)法卸料施工。工藝：挖掘機(jī)開挖換填層——自卸車運(yùn)輸砂礫——裝載機(jī)推土機(jī)整平——壓路機(jī)碾壓二、路堤填筑施工方法：采用機(jī)械化水平分層填筑施工。工藝：挖掘機(jī)裝料——自卸車運(yùn)輸卸料——推土機(jī)、平地機(jī)整平——灑水——壓路機(jī)碾壓三、路塹開挖施工方法：挖土方自上而下進(jìn)行。工藝：挖土方：放樣——開挖——刷破——棄土四、土石方調(diào)運(yùn)按施工圖的路基土石方數(shù)量表，進(jìn)行調(diào)配至指定位置。第十章 橋涵施工方法與工藝一、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工：當(dāng)涵洞基礎(chǔ)開挖完畢后，應(yīng)對地基的承載力進(jìn)行檢測，滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求后方能進(jìn)行下道工序，如不滿足必須在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下進(jìn)行處理。同時(shí)檢查基底各部尺寸及標(biāo)高，達(dá)到設(shè)計(jì)要求報(bào)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，進(jìn)行基