【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 帶區(qū)接續(xù) 帶區(qū)劃分帶區(qū)劃分應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、煤層賦存條件、開(kāi)采技術(shù)條件及裝備水平等經(jīng)綜合分析比較后確定， 結(jié)合帶區(qū)劃分原則，本設(shè)計(jì)礦井劃分為6個(gè)帶區(qū)。 帶區(qū)劃分示意圖 帶區(qū)開(kāi)采順序和接續(xù)計(jì)劃1）開(kāi)采順序開(kāi)采順序?yàn)闁|一帶區(qū)，西一帶區(qū)，西二帶區(qū)，東三帶區(qū)，東二帶區(qū)，東四帶區(qū)。2）帶區(qū)接續(xù)計(jì)劃根據(jù)井田的地質(zhì)條件，以自然斷層和階段垂高為界，將該井田劃分為6個(gè)帶區(qū)。 帶區(qū)接續(xù)計(jì)劃表采區(qū)名稱(chēng)可采儲(chǔ)量(Mt/a)生產(chǎn)能力(Mt/a)服務(wù)年限(a) 10 20 30 40 50 60東一帶區(qū)西一帶區(qū)10西二帶區(qū)東三帶區(qū)東二帶區(qū)東四帶區(qū)4 帶區(qū)通風(fēng)設(shè)計(jì) 帶區(qū)通風(fēng) 帶區(qū)概況1）本設(shè)計(jì)帶區(qū)為東一帶區(qū)，位于井田中部偏上位置，北部以煤層露頭標(biāo)高為界，南部以標(biāo)高100m為界，東部、西部均以斷層F9和F10為邊界。2）設(shè)計(jì)帶區(qū)煤層發(fā)育穩(wěn)定，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，傾角在5186。左右。煤層頂板為細(xì)砂巖底板為粉砂巖，頂?shù)装鍡l件穩(wěn)定。，6號(hào)煤層10號(hào)煤層平均層間距為39m。3） m179。/min，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，礦井水主要以巖石裂隙水為主，礦井正常涌水量為15m179。/h，最大涌水量預(yù)計(jì)30 m179。/h。本礦井煤層自燃發(fā)火鑒定為不容易自燃。 帶區(qū)通風(fēng)設(shè)計(jì)原則及要求帶區(qū)應(yīng)該有足夠的供風(fēng)量，并按需分配到各個(gè)采、掘工作面。為此，帶區(qū)通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：1）每一個(gè)帶區(qū)，都必須布置回風(fēng)巷，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。2）采煤和掘進(jìn)工作面應(yīng)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。有特殊困難必須串聯(lián)通風(fēng)時(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3）有煤與瓦斯突出礦井的危險(xiǎn)的采煤工作面不得采用下行通風(fēng)。4）采煤和掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)，都不得經(jīng)過(guò)采空區(qū)或冒落區(qū)。 采取參數(shù)1）帶區(qū)走向長(zhǎng)度：1100 m，帶區(qū)斜長(zhǎng)：1518m。2）回采工作面參數(shù)：6號(hào)回采工作面長(zhǎng)度180m，10號(hào)回采工作面長(zhǎng)度180m，，本采區(qū)回采工藝為傾斜長(zhǎng)壁采煤法。3），一天進(jìn)6刀，工作面推進(jìn)速度為1584m。 工作面設(shè)計(jì)情況采煤方法傾斜長(zhǎng)壁采煤法落煤方式普采工作面長(zhǎng)度180m傾角 5176。采高作業(yè)方式三八工作制制度一次進(jìn)度頂板管理全部垮落法支護(hù)方式支撐掩護(hù)式液壓支架一次放頂距最大控頂距最小控頂距采煤機(jī)MG150/375W工作面運(yùn)輸機(jī)SGD630/180C 帶區(qū)準(zhǔn)備巷道布置形式首先，由運(yùn)輸大巷開(kāi)掘帶區(qū)材料車(chē)場(chǎng)及行人進(jìn)風(fēng)斜巷，以及回風(fēng)斜巷，穿透所有煤層直至煤層群的最上部煤層內(nèi)分別開(kāi)掘分帶運(yùn)料入風(fēng)巷及分帶運(yùn)輸回風(fēng)巷，最后沿煤層走向掘進(jìn)開(kāi)切眼即可進(jìn)行回采。在分帶運(yùn)料入風(fēng)巷和分帶運(yùn)輸回風(fēng)巷及各巷道和硐室的規(guī)格質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即可安裝機(jī)電設(shè)備移交生產(chǎn)。 帶區(qū)內(nèi)煤層開(kāi)采順序新久煤礦二井兩層煤厚而穩(wěn)定，構(gòu)造簡(jiǎn)單，儲(chǔ)量約占總礦井儲(chǔ)量的80%。設(shè)計(jì)確定初期先開(kāi)采上部煤層，并根據(jù)井田開(kāi)拓布置選定全礦井范圍內(nèi)地質(zhì)及開(kāi)采條件均較好的東一帶區(qū)作為首采區(qū)，其后的帶區(qū)接續(xù)則為由近到遠(yuǎn)，區(qū)內(nèi)自上而下進(jìn)行開(kāi)采。東一帶區(qū)內(nèi)布置一個(gè)采煤工作面，一個(gè)備采面，4個(gè)掘進(jìn)頭以滿(mǎn)足整個(gè)礦井的生產(chǎn)能力。 采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)針對(duì)東一帶區(qū)瓦斯涌出量不大，且煤層不易發(fā)火等特點(diǎn)，采用U型后退式通風(fēng)系統(tǒng)，一條進(jìn)風(fēng)巷道和一條回風(fēng)巷道。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，巷道施工維修量小，工作面漏風(fēng)小，風(fēng)流穩(wěn)定，易于管理。東一帶區(qū)工作面采用上行通風(fēng)。工作面的新鮮風(fēng)流由運(yùn)輸大巷進(jìn)風(fēng)經(jīng)過(guò)分帶的工作面進(jìn)風(fēng)巷，分別向工作面供風(fēng)，由分帶的工作面回風(fēng)巷回至回風(fēng)大巷。 帶區(qū)生產(chǎn)能力帶區(qū)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)是采煤工作面生產(chǎn)能力，而采煤工作面的產(chǎn)量取決于煤層厚度、工作面長(zhǎng)度及推進(jìn)度。一個(gè)采煤工作面生產(chǎn)能力A0可由下式計(jì)算： (41)式中：L——采煤工作面長(zhǎng)度，m； V0——工作面推進(jìn)度，m/a； M——煤層厚度或采高，m； γ——煤的密度，t/m179。； C0——采煤工作面采出率，~，厚煤層取低限，薄煤層取高限。則A0=1801584=經(jīng)計(jì)算，能夠滿(mǎn)足礦井的產(chǎn)量要求。 局部通風(fēng)設(shè)計(jì) 局部通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則局部通風(fēng)是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分，其新風(fēng)取自礦井主風(fēng)流，其污風(fēng)又排入礦井主風(fēng)流。其設(shè)計(jì)原則可歸納如下：1）礦井和帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)為局部通風(fēng)創(chuàng)造條件；2）局部通風(fēng)系統(tǒng)要安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理和技術(shù)先進(jìn)；3）盡量采用技術(shù)先進(jìn)的低噪、高效型局部通風(fēng)機(jī)；4）壓入式通風(fēng)宜用柔性風(fēng)筒，抽出式通風(fēng)宜用帶剛性骨架的可伸縮式風(fēng)筒或完全剛性的風(fēng)筒。風(fēng)筒材質(zhì)應(yīng)選擇阻燃、抗靜電型；5）當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)不能滿(mǎn)足通風(fēng)要求時(shí)可考慮選用兩臺(tái)或多臺(tái)風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行。掘進(jìn)通風(fēng)分為利用礦井總風(fēng)壓通風(fēng)和利用局部動(dòng)力設(shè)備通風(fēng)的方法。當(dāng)總風(fēng)壓不能滿(mǎn)足掘進(jìn)通風(fēng)的要求時(shí)，必須借助專(zhuān)門(mén)的動(dòng)力設(shè)備對(duì)掘進(jìn)巷道進(jìn)行局部通風(fēng)，其中按動(dòng)力源分為引射器和局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)是礦井廣泛采用的掘進(jìn)通風(fēng)方法，是由局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒組成一體進(jìn)行通風(fēng)。按工作方式分為壓入式通風(fēng)與抽出式通風(fēng)。壓入式通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置都位于新鮮風(fēng)流中，運(yùn)轉(zhuǎn)較為安全。風(fēng)筒出口風(fēng)速和有效射程大，排煙能力強(qiáng)，工作面通風(fēng)時(shí)間短，有利于巷道排煙。東一帶區(qū)掘進(jìn)通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)。 帶區(qū)壓入式局部通風(fēng)系統(tǒng)圖風(fēng)筒是最常用的導(dǎo)風(fēng)裝置。對(duì)風(fēng)筒的最基本要求：漏風(fēng)小、風(fēng)阻小，使用方便，成本低廉，安全（阻燃、抗靜電）耐用。風(fēng)筒的選擇依據(jù)：1）風(fēng)筒直徑能保證最大通風(fēng)長(zhǎng)度時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量能滿(mǎn)足工作面通風(fēng)的要求；2）在巷道斷面容許的條件下，盡可能選擇直徑較大的風(fēng)筒，以降低風(fēng)阻，減少漏風(fēng)，節(jié)約通風(fēng)電耗；通風(fēng)長(zhǎng)度在200m以?xún)?nèi)，宜選用直徑為400mm的風(fēng)筒；通風(fēng)長(zhǎng)度200～500m，宜選用直徑500mm的風(fēng)筒；通風(fēng)長(zhǎng)度500～1000m，宜選用直徑800～1000mm的風(fēng)筒。根據(jù)本采區(qū)得實(shí)際情況和風(fēng)筒的特點(diǎn)，本帶區(qū)采用的是帆布風(fēng)筒。因?yàn)榉硷L(fēng)筒應(yīng)用廣泛，最大的優(yōu)點(diǎn)時(shí)輕、拆裝方便，不通風(fēng)時(shí)可占空間小。而本礦井掘進(jìn)巷道最長(zhǎng)長(zhǎng)度為1518m，所以選擇直徑為1000mm的帆布風(fēng)筒31個(gè)。 局部通風(fēng)機(jī)選擇已知井巷掘進(jìn)所需風(fēng)量和所選用的風(fēng)筒，即可求算風(fēng)筒的通風(fēng)阻力。根據(jù)風(fēng)量和風(fēng)筒的通風(fēng)阻力，在可供選擇的各種通風(fēng)動(dòng)力設(shè)備中先用合適的設(shè)備。根據(jù)風(fēng)筒出口風(fēng)量，考慮風(fēng)筒漏風(fēng)情況，計(jì)算風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量，然后根據(jù)所選用的風(fēng)筒以及風(fēng)筒出口風(fēng)量和風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量即可求得風(fēng)筒的通風(fēng)阻力。根據(jù)風(fēng)量和風(fēng)筒的通風(fēng)阻力，在可供選擇的高效局部通風(fēng)機(jī)中選用合適的一種。1） 風(fēng)筒出口風(fēng)量風(fēng)筒出口風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯涌出量、人員、爆破后的有害氣體產(chǎn)生量等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取其中最大值。（1）按瓦斯涌出量計(jì)算 （42）式中：qhg——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中平均絕對(duì)瓦斯涌出量，m3/min；抽放礦井的 瓦斯涌出量，應(yīng)扣除瓦斯抽放量進(jìn)行計(jì)算； khg——掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù),正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯出量與月平均日絕對(duì)瓦斯涌出量的比值；應(yīng)按照實(shí)際檢測(cè)而定，～； 100——按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過(guò)1％的換算系數(shù)。（2）按照二氧化碳的涌出量計(jì)算 （43）式中：qhc——采煤工作面絕對(duì)二氧化碳涌出量，m179。/min； khc——采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)； 67——%的換算 系數(shù)。（3）按炸藥量計(jì)算（三級(jí)煤礦許用炸藥） （44）式中：Ahf——掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg。（4）按工作人員數(shù)量計(jì)算 （45） 式中：Ncf——掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人。綜上所述，取值按瓦斯涌出量285m3/min進(jìn)行驗(yàn)算。（5） 按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算①驗(yàn)算最小風(fēng)量 （46） ②驗(yàn)算最大風(fēng)量 （47）式中：Shf——掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積。 則Qhf≥171m3/min，Qhf≤2736m3/min經(jīng)驗(yàn)算171m3/min≤285 m3/min≤2736m3/min滿(mǎn)足要求。2）根據(jù)掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量Qh和風(fēng)筒的漏風(fēng)情況，使用下式計(jì)算風(fēng)機(jī)工作面的風(fēng)量Qa： （48）柔性風(fēng)筒的pq值可以根據(jù)以下公式計(jì)算： （49） 式中：n——接頭數(shù)； ηj——每個(gè)接頭的漏風(fēng)率，螺絲反接時(shí)ηj=。由于掘進(jìn)巷道的最大長(zhǎng)度為1400m，選擇每節(jié)風(fēng)筒的長(zhǎng)度為50m，一共需要31節(jié)風(fēng)筒。由于風(fēng)機(jī)為工作面實(shí)際提供的風(fēng)量為Qh =285m179。/min。 所以 Pq=1/(130)= Qa= QhPq =285=179。/min壓入式通風(fēng)時(shí)，設(shè)風(fēng)筒出口的動(dòng)能損失為hvo，則局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)靜壓為Ht (Pa)： （410）式中：Rf——壓入式風(fēng)筒的總風(fēng)阻，N?s2?m8，其余的符號(hào)含義相同。?s2?m8， 所以風(fēng)筒的總阻力Rf 為31N?s2?m8 ，Qh =，Qa=，ρ=，D=1m 。所以 =+31= 風(fēng)筒百米風(fēng)阻風(fēng)筒直徑/mm3004005006001000R100/ 14123149434 FBD系列風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)機(jī)號(hào)電機(jī)功率風(fēng)量全壓最高氣壓效率2240～157311～3070≥802300～180340～3500≥80211400～200350～4000≥80215470～160440～5030≥802500～250450～5500≥80222550～250450～6000≥80230630～260360～6300≥80根據(jù)局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量Qa=，全壓Ht=，四個(gè)掘進(jìn)工作面共八臺(tái)，四臺(tái)使用，四臺(tái)備用。 局部通風(fēng)的安全措施局部通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)著晝夜不停地向掘進(jìn)工作面送風(fēng)的重要任務(wù)，所以每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列管理制度。1）必須保證局部通風(fēng)機(jī)經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)論掘進(jìn)工作面正常生產(chǎn)或交接班，都不準(zhǔn)隨意停風(fēng)，必須保證供給掘進(jìn)工作面足夠的風(fēng)量。2）因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷工作面里一切設(shè)備的電源，所以局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。3）未恢復(fù)通風(fēng)之前，不得送電，進(jìn)入工作；恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，%時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。4）壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得小于10m，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。5）局部通風(fēng)機(jī)的開(kāi)動(dòng)或停止，必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，其他人員不經(jīng)允許，不準(zhǔn)去開(kāi)動(dòng)或停止局部通風(fēng)機(jī)。6）風(fēng)筒必須吊掛在巷道一側(cè)頂幫，在巷道里架棚、推車(chē)、搬運(yùn)材料設(shè)備不要刮壞風(fēng)筒，放炮時(shí)也不能崩壞風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛要平直、拉緊、吊穩(wěn)，拐彎處應(yīng)平緩，勿使風(fēng)筒褶皺，應(yīng)使用同一規(guī)格的風(fēng)筒。7）局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后，風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)很快，不要把手伸進(jìn)去，也不可把木棍等東西塞進(jìn)去。8）發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒壞了，要立即報(bào)告通風(fēng)人員，以便馬上修補(bǔ)好，以免漏風(fēng)，影響掘進(jìn)工作面通風(fēng)。在井下每一個(gè)都應(yīng)愛(ài)護(hù)局部通風(fēng)機(jī)和同筒，因?yàn)樗蔷蜻M(jìn)工作面的及有關(guān)人員的健康、人身安全和安全生產(chǎn)，所以大家都要留心局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，要立即報(bào)告通風(fēng)員或礦調(diào)度室，以便立即處理。5 礦井通風(fēng)設(shè)計(jì) 瓦斯煤塵自燃發(fā)火情況瓦斯：瓦斯礦井， m179。/min。自燃：煤層自燃發(fā)火期為14個(gè)月，危險(xiǎn)性小。煤塵：根據(jù)雙鴨山礦業(yè)集團(tuán)救護(hù)中心實(shí)測(cè)，煤塵有爆炸危險(xiǎn)性。 擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求1）每一礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。2）進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)按全年風(fēng)向頻率，必須布置在不受粉塵、煤塵、灰塵、有害氣體和高溫氣體侵入的地方。3）箕斗提升井或裝有膠帶輸送機(jī)的井筒不應(yīng)兼做進(jìn)風(fēng)井，如果兼做回風(fēng)井使用，必須采取措施，滿(mǎn)足安全的要求。4）多風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)，在滿(mǎn)足風(fēng)量按需分配的前提下，各主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)壓應(yīng)接近，當(dāng)通風(fēng)機(jī)之間的風(fēng)壓相差較大時(shí)，應(yīng)減小共用風(fēng)路的風(fēng)壓，使其不超過(guò)任何一個(gè)通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的30%。5）每一個(gè)生產(chǎn)水平和每一個(gè)帶區(qū)，都必須布置回風(fēng)巷，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。6）井下爆破材料庫(kù)必須有單獨(dú)的新鮮風(fēng)流，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。7）井下充電室必須用單獨(dú)的新鮮風(fēng)流通風(fēng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷。 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇1）確定礦井主扇的工作方法主要通風(fēng)機(jī)的工作方法有三種：抽出式、壓入式、壓抽混合式。 （1）抽出式主要通風(fēng)機(jī)安裝在回風(fēng)井口，在抽出式主要通風(fēng)