【文章內(nèi)容簡介】 砼的標號，各部位砼的功能要求，各部位砼的工程量，并提前與商品砼廠家溝通好。地下室剪力墻第一次打到出底板250mm以上，施工縫處下上止水鋼板。地下室底板入墻后澆帶留設(shè)按設(shè)計圖施工，留置施工縫時，梁留在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）已澆筑的砼。（2）在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜，松動石子，以及軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水。（3）澆筑砼前宜先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。（4）砼應(yīng)仔細搗實，使新舊緊密結(jié)合。當墻板梁砼標號不同時，距離構(gòu)件交接30mm范圍處設(shè)細目鋼絲網(wǎng)，避免留垂直施工縫。進場商品應(yīng)檢查其原材料試驗配比報告單，摻加劑合格證及試驗報告。必要應(yīng)去廠家抽檢其配比及投料情況。砼澆筑：砼澆筑前應(yīng)把模板內(nèi)雜物清理干凈，并且模板鋼筋分項工程檢驗評定已完，監(jiān)理已簽字。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行。砼澆筑過程中要設(shè)專人跟蹤檢查模板、支架、鋼筋予埋件和予留孔洞情況，當發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)有變形移位時，要及時采取措施進行加固處理，澆筑砼時要分段分層連續(xù)進行，澆筑厚度要根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密決定，最大不超過500mm。使用插入式振搗棒時要快插慢拔，插入點要均勻排列，不得漏振。剪力墻由于截面積較小，鋼筋較密，要用小料徑砼澆筑，并用小振搗棒。 澆注板砼用平板振搗器垂直澆筑方法，振搗完畢后用木抹子抹平。為減少并避免樓板砼產(chǎn)生的收縮裂縫，待砼初凝后，采用鐵磙子及鐵抹子進行第二次磙壓、抹壓。砼澆筑完終凝后，設(shè)專人負責加以覆蓋，常溫下澆筑完畢12h內(nèi)，對砼加以覆蓋和澆水，砼澆水養(yǎng)護的時間不得少于14天，澆水次數(shù)要保持砼處于濕潤狀態(tài)。1用塑料布覆蓋砼，其敞露的全部表面均要用塑料布覆蓋嚴密，并且要保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。1砼試塊留置：每100m3或不足100m3及每一澆筑臺班留一組試塊。1抗?jié)B砼施工應(yīng)嚴格執(zhí)行抗?jié)B等級要求，砼接槎設(shè)置止水鋼板，應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，接槎處再施工時應(yīng)清理干凈，并按接槎要求施工。（四）砼缺陷原因分析麻面但沒有鋼筋露出現(xiàn)象。這是由于木模板潤濕不夠或鋼模隔離劑涂刷未到位產(chǎn)生粘模，或模板拼縫不嚴，有跑漿現(xiàn)象和振搗不密實，或養(yǎng)護不好造成的。露筋。混凝土構(gòu)件鋼筋暴露在混凝土外面。主要是澆筑時墊塊位移，混凝土漏搗，或木模板濕潤不夠，吸水過多而導致混凝土構(gòu)件掉角露筋的。蜂窩?；炷帘砻鏌o水泥漿，露出石子深度大于5mm，但小于保護層厚度的缺陷，主要由于材料配合比不準確（漿少石多），拌合不均勻，澆筑方法不當，振搗不密實以及模板嚴重漏漿等原因造成?？锥??；炷两Y(jié)構(gòu)從表面開始，且深度超過保護層厚度，但不超過結(jié)構(gòu)截面尺寸1/2深的缺陷。主要由于混凝土澆筑失控、漏搗等造成。裂縫。有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起的裂縫。產(chǎn)生的原因主要是對混凝土養(yǎng)護不好，表面水分蒸發(fā)過快等原因造成?？p隙夾渣層。將混凝土構(gòu)件分隔成幾個不相連的部位，使施工縫處有縫隙或夾有雜物，主要是在施工縫處未清理干凈或連接處理不當而造成?？s徑。混凝土構(gòu)件的外形尺寸縮小，主要原因是模板外形尺寸局部變化而導致縮徑。混凝土強度不足。主要是由于混凝土所用材料質(zhì)量、配合比設(shè)計、攪拌、澆搗和養(yǎng)護等方面的問題造成。（五）混凝土缺陷控制控制手段混凝土表面出現(xiàn)麻面的預控，在混凝土澆筑前，應(yīng)認真清除模板內(nèi)的雜物，模板表面要潔凈。木模要充分濕潤，鋼模隔離劑要涂刷均勻，模板安裝必須嚴密，防止漏漿，澆筑時應(yīng)分層澆筑，振搗密實以使氣泡充分排除。防止混凝土構(gòu)件露筋，主要的手段是在混凝土澆筑前嚴格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護層厚度準確，墊塊要綁扎牢固；混凝土構(gòu)件截面尺寸小，鋼筋密集的部位應(yīng)采用細石混凝土的預控?；炷翍?yīng)振搗密實，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。混凝土構(gòu)件呈現(xiàn)蜂窩的預控?；炷涟韬蠒r要嚴格控制配合比，拌合物要均勻，勻質(zhì)性好，應(yīng)嚴格控制澆筑混凝土的坍落度，振搗要精心，以確?；炷恋拿軐嵍?。對鋼筋密集處應(yīng)預防出現(xiàn)孔洞；應(yīng)采用細石混凝土，振搗要采用專用工具、搗固密實。在構(gòu)件預留孔油、洞處應(yīng)從兩側(cè)同時下料。采用正確的振搗方法，嚴防漏振?？p隙夾渣層的預防主要是混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，以保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性；在施工縫處要將雜物清理干凈?；炷翗?gòu)件產(chǎn)生裂縫預控。配制混凝土時，應(yīng)嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級配，同時，要振搗密實，減少收縮量，提高混凝土抗裂強度，并要認真及時養(yǎng)護，防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。在澆筑混凝土前，要認真檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴防模板支架變形和縮脹，以防混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。嚴格控制混凝土拌合物原材料的質(zhì)量和配比，拌合物投料計量和水灰比要準確，拌制要合理，應(yīng)保證拌合物的勻質(zhì)性和坍落度的適應(yīng)性，混凝土要澆搗密實，養(yǎng)護要合理，以確?；炷练显O(shè)計強度。九、腳手架工程概況：本工程為十二～十四層建筑，為降低造價，經(jīng)對爬架與雙排鋼管腳手進行對比，從經(jīng)濟效益和利用效率上雙排鋼管外腳手均優(yōu)于爬架，故本工程采用雙排鋼管外腳手架。材料要求：（1）鋼管采用外徑48mm，鋼管進場必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證、材質(zhì)檢驗報告，表面應(yīng)平直光滑、無裂縫、分層、壓痕、劃道、硬彎。（2）扣件采用可鍛鑄造扣件，鑄件不得有裂縫、氣孔，不宜有縮松、砂眼或其他影響使用的鑄造缺陷，并將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證與鋼管扣緊時接觸良好；扣件活動部位能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm。（3）鋼管與扣件均要進行防銹處理，現(xiàn)場刷防銹漆。（4）腳手板采用杉木或松木制作，厚度大于50mm，兩端采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設(shè)兩道箍，寬大于等于200mm，不得有開裂、腐朽。對以上材料進行檢查驗收，不合格的不得使用，經(jīng)檢查合格的構(gòu)配件，按品種、規(guī)格分類，堆放整齊，平穩(wěn)，不得有積水，清除地面雜物，平整搭設(shè)場地，使排水通暢。腳手架的構(gòu)造：雙排架排距1m，里排架子距墻500mm；，大橫桿步距每層兩步等距均分；小橫桿在每一主節(jié)點處設(shè)置，非主節(jié)點處的小橫桿，根據(jù)支承腳手板需要等間距設(shè)置，最大間距不大于柱距的二分之一；剪刀撐在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置；橫向支撐的斜桿在1步內(nèi)，由底至頂呈之字型連續(xù)布置，架子兩端必須設(shè)置，中間根據(jù)建筑物外形特征設(shè)置；采用剛性連墻件，垂直間距每層設(shè)置一道且小于等于4m，水平間距小于等于6m。各項具體構(gòu)造如下：（1）地基與基礎(chǔ)：地面部分基礎(chǔ)用砂夾石回填夯料實?？射佂ㄩL木板，木板厚度不小于50mm；搭設(shè)在樓面上的腳手架，立柱下端設(shè)置底座，并根據(jù)立柱傳下的集中荷載對樓面結(jié)構(gòu)進行驗算。（2）立柱：開始搭設(shè)立柱時，每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)具體情況拆除。立柱上的對接各件要交錯布置，兩個相鄰柱接頭不能設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的三分之一。立柱的搭接長度不小于1m，不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm；，每根立柱下均設(shè)置底座和厚度不小于50mm，寬度不小于20mm的墊木；必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮不大于220mm處立柱上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上，當立柱基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定，靠邊坡的立柱軸線到邊坡的距離不小于500mm。（3）大橫桿：大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立柱內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立柱扣緊；大橫桿采用對接接頭要交錯布置，不能設(shè)于同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不小于5mm，避免設(shè)在縱向水平桿的跨中，搭接接頭長度不小于1m，并等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不小于100mm。（4）小橫桿：每一主節(jié)點處必須設(shè)置一根小橫桿，采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于150mm，在雙排架中，靠墻一側(cè)的外伸長度不大于50mm，且至墻裝飾面的距離不大于100mm。（5）腳手板：腳手板設(shè)置在三根中橫桿上，當腳手板長度小于2m時，采用兩根小橫桿，并將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻，腳手板采用平鋪，在局部長度不夠整尺時，也可采用搭接，要鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面不大于150mm，在拐角處腳手板，要與小橫桿可靠連接，防止滑動。（6）連墻件：當搭設(shè)至有連墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、大橫桿、小橫桿后，要立即設(shè)置連墻件。連墻件要均勻布置，采用花排形式，靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不大于30mm，必須從底步第一根縱向水平桿處開始設(shè)置，連墻件中的連墻桿呈水平并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍為下斜，不容許向上翹起。剪刀撐：每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)為5～7根之間，斜桿與地面的傾角在45度～60度之間。剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)件中心線距主節(jié)點的距離不大于150mm。橫向支撐；斜桿采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或小橫桿的伸出端上。剪刀撐、橫向支撐要隨立柱、大小橫桿等同步搭設(shè)。（8）門洞：現(xiàn)場采用挑空一根立柱的方法，洞口處增設(shè)斜桿，采用旋轉(zhuǎn)扣件儔固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，放置扣件中心線距中心節(jié)點的距離不大于150mm；洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐要伸出增設(shè)的斜桿端部，增設(shè)的短斜桿端部增設(shè)一個安全扣件。（9）上料平臺：在施工中需每層設(shè)置一上料平臺，作為模板周轉(zhuǎn)等使用，要求層與層之間要交錯布置，便于施工。上料平臺的規(guī)格尺寸寬為3m，懸挑長度2m。采用斜撐式。外側(cè)三面均設(shè)置防護欄桿，端部防護欄桿做成格柵門，需要時打開。使用中加強檢查，確保安全使用。腳手架的拆除：（1）拆除前必須完成以下的準備工作：全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求；根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序，經(jīng)主管部門批準方可實施；拆除安全技術(shù)措施，由單位工程負責人逐級進行技術(shù)交底；清除腳手架上雜物及地面障礙物。（2）拆除要符合以下要求：拆除順序要逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)；所有連墻件要隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不得大于兩步；當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，要設(shè)置連墻件和橫向支撐加固。（3）卸料要求：各構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔，運至地面的構(gòu)配件要及時檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。腳手架的維護與管理：（1） 使用完畢的腳手架（包括構(gòu)配件）要及時回收入庫、分類存放，露天堆放時，場地要平整，排水良好，下設(shè)支墊。（2） 凡彎曲、變形的桿件要先調(diào)直，損壞的構(gòu)配件要先修復，方能入庫存放，否則要更換。（3）要定期對腳手架的構(gòu)配件進行除銹、防銹處理，扣件要涂油，螺栓在每次使用后用煤油洗滌，再涂上機油防銹。（4）腳手架使用的扣件、螺母、墊板等小配件極易丟失，在支搭時要將多余件及時回收存放，在拆除時及時驗收，不得亂扔亂放。（5）建立健全腳手架工具材料的領(lǐng)發(fā)、回收、檢查、維修制度，按照誰使用誰維修誰管理的原則，實行限額領(lǐng)用或租賃的方法，以減少丟失和損耗。十、墻體工程本工程砌體外墻采用容重小于等于11KN/m3粉煤灰空心磚，M5張合砂漿砌筑，177。，M5水泥砂漿砌筑。（一）砂漿制拌砂漿配合比根據(jù)試驗室確定采用重量比，水泥計量精度為177。2%，砂石計量精度為177。3%，摻合料為177。5%，根據(jù)氣溫情況摻加減水劑，摻量根據(jù)試驗室確定，達到施工要求。采用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→減水劑→水，若氣溫較低時，攪拌前對砂及水進行預熱。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿?；A(chǔ)按一個樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。（二）組砌工藝要求砌筑前應(yīng)先彈好墻身位置線，并把門洞口等予留位置線彈出來。組砌方法按上下錯縫，交接處咬槎搭砌，缺棱掉角嚴重的磚不得使用?？招钠鰤K應(yīng)與實心磚組砌，空心砌塊墻在地面上先砌三皮實心磚，再開始砌空心砌塊，拉結(jié)筋的設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求?？招钠鰤K墻砌至梁或樓板下，實心磚斜砌擠緊，并用砂漿添密實?？招钠鰤K墻門窗洞口兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于24cm。各種予留洞、予埋件等應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直平整，不允許砸磚修墻。填充墻體與剪力墻拉結(jié)筋的設(shè)置，應(yīng)配合建筑平面墻體布置，準確留出，本工程采用予埋鐵板墻拉筋與予埋鐵板采用焊接相連接。常溫施工時，粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，注意不要把磚澆澇。十一、地下室防水及屋面工程（關(guān)鍵工序）見關(guān)鍵工序施工方案十二、外墻裝飾工程本工程外墻設(shè)計為外墻涂料。（由甲方委托廠家施工）十三、室內(nèi)抹灰及大白工程（一）抹灰工程抹灰前，應(yīng)先把砼墻面浮灰，水泥漿，石子漿等清理干凈，磚墻應(yīng)提前一天澆水濕潤。按設(shè)計要求，根據(jù)基層接觸面材質(zhì)及表面的平整垂直情況，要吊直套方，找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，砼墻面及天棚應(yīng)鑿毛或批點素水泥漿，操作時應(yīng)做灰餅沖筋。抹底灰，一般情況下充完筋2小時左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層接著分層裝檔找平，再用大杠垂直方向刮一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底灰是否平整，陰陽角是否方正，墻與頂棚交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。修抹予留孔洞、電氣箱、槽盒，當?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)設(shè)專人把予留孔洞、電氣箱、槽合周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1：3水泥砂漿，把洞、箱、槽盒周邊抹光滑、平整。抹罩灰，當?shù)谆伊?、七成干時，即開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）罩面