【正文】 消滅在萌芽狀態(tài)。二、 技術(shù)規(guī)劃準備（一）工程技術(shù)人員在施工前必須認真研究圖紙，發(fā)現(xiàn)問題，在圖紙會審時向設(shè)計人員提出，及時解決。（二）編制施工圖預(yù)算，提出準確、周詳?shù)牟牧嫌媱澕皹?gòu)件計劃。（三）埋設(shè)永久控制樁點，做施測復用。三、 施工現(xiàn)場準備（一）按照建筑總平面圖和已有的永久性經(jīng)緯坐標控制網(wǎng)和水準控制基樁進行建設(shè)區(qū)域的施工測量，設(shè)置本工程建設(shè)區(qū)域的永久性經(jīng)緯坐標樁，水準基樁和工程測量控制網(wǎng)，按圖定位放線。場區(qū)內(nèi)設(shè)巡守房，每班設(shè)兩名巡守員，場區(qū)四周設(shè)4個照明燈，做為夜間防盜照明。（四）施工周轉(zhuǎn)材料準備：模板、鋼模板整備機、腳手架等周轉(zhuǎn)材料及工具等進場并修整。按工程進度組織勞動力分期、分批進場。對施工中所需的特殊技術(shù)工種，要求持證上崗。二、 流水段劃分，決定在1—14和1—16軸之間、2—2和2—4軸之間分別設(shè)置流水施工段，各工種流水作業(yè)三、 原有設(shè)施維護措施在施工中我方將積極同甲方配合，搞清地下障礙、管線位置等，了解期使用情況，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況，配合甲方對地下管線等進行保護和遷移，保證施工正常進行。（一）施工條件與施測原則首先熟悉工程的建筑規(guī)劃方案，明確施工定位紅線及BM水準點。確定本工程采用J2經(jīng)緯儀及自動安平水準儀各一臺，二層以上放線用激光垂準儀投測引點，50米鋼尺兩把，儀器及檢測工具使用前進行全面的校核，保證施工測量過程中定位準確，依據(jù)可靠。 （二）場地平面控制網(wǎng)的測設(shè)本工程根據(jù)設(shè)計院給定紅線結(jié)合建筑物的實際形狀控制網(wǎng)形設(shè)為矩形，建筑物各部位的施工定位及施工控制點的布設(shè)均根據(jù)此施工控制網(wǎng)進行定位測量。使用經(jīng)緯儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點時，測量要不少于一個測回。同時要尺量保證施工期間使用同一把鋼尺測量。同時要保證通向控制網(wǎng)點的道路平坦，使施工測量順利進行。（三）施工定位測量基礎(chǔ)放線 （1）軸線控制樁的檢測根據(jù)建筑物矩形控制網(wǎng)的四角樁，檢測各軸線控制樁確實沒有碰動和位移后方可使用。（2）四大角和主軸線的設(shè)測根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測建筑物四大角、四廓軸線和主軸線，經(jīng)閉合校核后，再詳細放出細部軸線。（4）驗線首先要檢查各軸線控制樁有無用錯和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置（即基礎(chǔ)定位），然后再實量四大角和各軸線的相對位置，以防整個基礎(chǔ)在基坑內(nèi)移動和錯位，另外驗線時還應(yīng)檢查墊層頂面的標高，摞底線經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門和監(jiān)理單位驗線后方可正式進行下道工序。為了保證建筑全高控制的精度要求，在基礎(chǔ)施工中就要準確地測設(shè)標高，為177。在基礎(chǔ)開挖過程中，應(yīng)在基坑四周的護坡樁上涂一務(wù)寬10mm豎向白漆帶，用水準儀根據(jù)附近樁號的水準點或177。的水平線，最后將水準儀安置在基坑內(nèi)，校測四周護坡樁上各白漆帶底部同一標高的水平線，當誤差在177。在施測基礎(chǔ)標高時應(yīng)后視兩條白漆帶上水平線以作校核。（1）本工程采用激放垂準儀與經(jīng)緯儀實施測量工作。（3）內(nèi)控點按施工段留設(shè)，縱橫方向要通視，內(nèi)控點設(shè)置后，要校核，一層板施工時在內(nèi)控點位置留設(shè)200*200鐵板，留作向上投射基點。177。主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻向上豎直測量，最少要由4處向上引測，以便于相互校核和適應(yīng)分段施工需要。在各向上引測處準確地測出相同的起始標高線，本工程設(shè)為+。（3）將水平儀安置在施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線誤差就在+，在各層操平時，應(yīng)后視兩條水平線以做校核。（5）為保證竣工時177。如何對待地基開挖后的回彈與整個建筑在施工期間下沉影響。主體裝修工程隨荷載增加，每完工一層，觀測一次。（3）對主樓外控制線的固定樁和一層內(nèi)控點，要定期觀測。五、模板工程（關(guān)鍵工序）見關(guān)鍵工序施工方案。鋼筋種類較多，連接方式以綁扎為主，框架梁上部鋼筋采用單面搭接焊，由于是以剪力墻為主，因此剪力墻鋼筋及暗柱鋼筋尤為重要。（一）準備工作應(yīng)詳細看清看懂圖紙，并結(jié)合平法03G101—1及設(shè)計圖搞清設(shè)計意圖和規(guī)范要求。鋼筋加工和焊接設(shè)備要提前進場并調(diào)試完畢。（二）鋼筋的加工與安裝鋼筋加工前應(yīng)對采用鋼筋進行外觀檢查，鋼筋表面必須潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴禁使用。盤圓鋼筋加工前應(yīng)先進行調(diào)直，無局部曲折。鋼筋的綁扎與安裝（1）鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢。（3）梁和柱的箍筋，除設(shè)計特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直放置，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。受力鋼筋的保護層厚度地下室墻板25mm，地下室邊緣構(gòu)件、梁35mm，177。、梁25mm。（三）鋼筋安裝工程常見質(zhì)量通病分析鋼筋制作組裝成型骨架幾何尺寸不準確，導致入模難或者保護層過厚。主筋位移。鋼筋砼結(jié)構(gòu)中框架梁兩端外伸的鋼筋錯位，使框架梁外伸鋼筋與柱側(cè)向外伸鋼筋位置不對應(yīng)。成型后鋼筋骨架在同一截面內(nèi)主筋接頭過多。砼結(jié)構(gòu)成型后露出主筋。鋼筋骨架受力面配筋量鋼筋截面積不足。成型后的鋼筋骨架中箍筋間距不等。成型的骨架接頭松扣和脫落。箍筋接頭沒有錯開，接頭的開口位置相同。1箍筋彎曲變形。1懸臂結(jié)構(gòu)鋼筋骨架中鋼筋彎起方向錯誤。1雙層鋼筋網(wǎng)片的上層網(wǎng)片位置移動。1組裝的鋼筋彎鉤反向。1曲線鋼筋骨架成型后外形尺寸不準確。（四）鋼筋安裝質(zhì)量通病控制手段鋼筋骨架組裝必須按設(shè)計幾何尺寸控制形體尺寸。鋼筋組裝前應(yīng)按照圖紙中標注的尺寸檢查配筋尺寸、放的位置，不準確的必須調(diào)正直至準確為止，組裝要牢固，嚴禁有松動和變形現(xiàn)象。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時，應(yīng)及時進行校正，然后將綁扣綁牢，適當增加十字綁扣，為增強抵抗變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和增加點焊，提高骨（網(wǎng)）架的強度和整體性。鋼筋的配制應(yīng)合理進行備料組合，確保接頭錯開，控制同一區(qū)段接頭數(shù)；在接頭區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總載面面積的百分率，必須符合《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010—2002）的規(guī)定。組裝時應(yīng)嚴格控制間距尺寸，開口應(yīng)錯開，綁扎要牢固，嚴禁有松動和位移現(xiàn)象。為了增加成型后鋼筋骨架的整體性。骨架成型的幾何尺寸必須準確，對結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固，整體性好，嚴禁產(chǎn)生位移，墊塊的強度應(yīng)同母體砼強度、墊塊的厚度應(yīng)符合砼施工驗收規(guī)范的規(guī)定。重量較大的骨架應(yīng)防止箍筋彎曲變形，必要時應(yīng)在骨架上增設(shè)構(gòu)造筋。懸臂桿件中的彎起鋼筋應(yīng)嚴格地按結(jié)構(gòu)受力方向安裝，保證結(jié)構(gòu)受力筋位置的準確性，安裝必須牢固。防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起，形成整體；保證上部網(wǎng)片位置準確，采取鋼筋承托或吊掛方法確定位置。檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準確，形狀、數(shù)量是否與圖紙要求相符，并應(yīng)按圖紙安裝順序和步驟對號組裝，防止漏筋。 八、混凝土工程（一）本工程所用砼為：地下室剪力墻、柱采用C50砼；地下室外墻、伐板基礎(chǔ)、水池及頂層梁采用C30砼；一層梁及頂板采用強度等級為C25砼；各層墻體采用強度等級為C25砼；樓梯、板采用強度等級為C25砼；（二）砼的施工工藝流程圖：見下圖。地下室剪力墻第一次打到出底板250mm以上，施工縫處下上止水鋼板。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）已澆筑的砼。（3）澆筑砼前宜先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。當墻板梁砼標號不同時，距離構(gòu)件交接30mm范圍處設(shè)細目鋼絲網(wǎng)，避免留垂直施工縫。必要應(yīng)去廠家抽檢其配比及投料情況。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行。使用插入式振搗棒時要快插慢拔，插入點要均勻排列，不得漏振。 澆注板砼用平板振搗器垂直澆筑方法，振搗完畢后用木抹子抹平。砼澆筑完終凝后，設(shè)專人負責加以覆蓋，常溫下澆筑完畢12h內(nèi)，對砼加以覆蓋和澆水，砼澆水養(yǎng)護的時間不得少于14天，澆水次數(shù)要保持砼處于濕潤狀態(tài)。1砼試塊留置：每100m3或不足100m3及每一澆筑臺班留一組試塊。（四）砼缺陷原因分析麻面但沒有鋼筋露出現(xiàn)象。露筋。主要是澆筑時墊塊位移，混凝土漏搗，或木模板濕潤不夠，吸水過多而導致混凝土構(gòu)件掉角露筋的?；炷帘砻鏌o水泥漿，露出石子深度大于5mm，但小于保護層厚度的缺陷，主要由于材料配合比不準確（漿少石多），拌合不均勻，澆筑方法不當，振搗不密實以及模板嚴重漏漿等原因造成?；炷两Y(jié)構(gòu)從表面開始，且深度超過保護層厚度，但不超過結(jié)構(gòu)截面尺寸1/2深的缺陷。裂縫。產(chǎn)生的原因主要是對混凝土養(yǎng)護不好，表面水分蒸發(fā)過快等原因造成。將混凝土構(gòu)件分隔成幾個不相連的部位，使施工縫處有縫隙或夾有雜物，主要是在施工縫處未清理干凈或連接處理不當而造成?；炷翗?gòu)件的外形尺寸縮小，主要原因是模板外形尺寸局部變化而導致縮徑。主要是由于混凝土所用材料質(zhì)量、配合比設(shè)計、攪拌、澆搗和養(yǎng)護等方面的問題造成。木模要充分濕潤，鋼模隔離劑要涂刷均勻，模板安裝必須嚴密，防止漏漿，澆筑時應(yīng)分層澆筑，振搗密實以使氣泡充分排除。混凝土應(yīng)振搗密實，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋?；炷涟韬蠒r要嚴格控制配合比，拌合物要均勻，勻質(zhì)性好，應(yīng)嚴格控制澆筑混凝土的坍落度，振搗要精心，以確?；炷恋拿軐嵍取Ｔ跇?gòu)件預(yù)留孔油、洞處應(yīng)從兩側(cè)同時下料。縫隙夾渣層的預(yù)防主要是混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，以保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性；在施工縫處要將雜物清理干凈。配制混凝土時，應(yīng)嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級配，同時，要振搗密實，減少收縮量，提高混凝土抗裂強度，并要認真及時養(yǎng)護，防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。嚴格控制混凝土拌合物原材料的質(zhì)量和配比，拌合物投料計量和水灰比要準確，拌制要合理，應(yīng)保證拌合物的勻質(zhì)性和坍落度的適應(yīng)性，混凝土要澆搗密實，養(yǎng)護要合理，以確保混凝土符合設(shè)計強度。材料要求：（1）鋼管采用外徑48mm，鋼管進場必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證、材質(zhì)檢驗報告，表面應(yīng)平直光滑、無裂縫、分層、壓痕、劃道、硬彎。（3）鋼管與扣件均要進行防銹處理，現(xiàn)場刷防銹漆。對以上材料進行檢查驗收，不合格的不得使用，經(jīng)檢查合格的構(gòu)配件，按品種、規(guī)格分類，堆放整齊，平穩(wěn)，不得有積水，清除地面雜物，平整搭設(shè)場地，使排水通暢。各項具體構(gòu)造如下：（1）地基與基礎(chǔ)：地面部分基礎(chǔ)用砂夾石回填夯料實。（2）立柱：開始搭設(shè)立柱時，每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)具體情況拆除。立柱的搭接長度不小于1m，不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm；，每根立柱下均設(shè)置底座和厚度不小于50mm，寬度不小于20mm的墊木；必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮不大于220mm處立柱上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上，當立柱基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定，靠邊坡的立柱軸線到邊坡的距離不小于500mm。（4）小橫桿：每一主節(jié)點處必須設(shè)置一根小橫桿，采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于150mm，在雙排架中，靠墻一側(cè)的外伸長度不大于50mm，且至墻裝飾面的距離不大于100mm。（6）連墻件：當搭設(shè)至有連墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、大橫桿、小橫桿后，要立即設(shè)置連墻件。剪刀撐：每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)為5～7根之間，斜桿與地面的傾角在45度～60度之間。剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)件中心線距主節(jié)點的距離不大于150mm。剪刀撐、橫向支撐要隨立柱、大小橫桿等同步搭設(shè)。（9）上料平臺：在施工中需每層設(shè)置一上料平臺，作為模板周轉(zhuǎn)等使用，要求層與層之間要交錯布置，便于施工。采用斜撐式。使用中加強檢查，確保安全使用。（2）拆除要符合以下要求：拆除順序要逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)；所有連墻件要隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不得大于兩步；當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，要設(shè)置連墻件和橫向支撐加固。腳手架的維護與管理：（1） 使用完畢的腳手架（包括構(gòu)配件）要及時回收入庫、分類存放，露天堆放時，場地要平整，排水良好，下設(shè)支墊。（3）要定期對腳手架的構(gòu)配件進行除銹、防銹處理，扣件要涂油，螺栓在每次使用后用煤油洗滌，再涂上機油防銹。（5）建立健全腳手架工具材料的領(lǐng)發(fā)、回收、檢查、維修制度，按照誰使用誰維修誰管理的原則，實行限額領(lǐng)用或租賃的方法，以減少丟失和損耗。M5水泥砂漿砌筑。2%，砂石計量精度為177。5%，根據(jù)氣溫情況摻加減水劑，摻量根據(jù)試驗室確定，達到施工要求。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。（二）組砌工藝要求砌筑前應(yīng)先彈好墻身位置線，并把門洞口等予留位置線彈出來?？招钠鰤K應(yīng)與實心磚組砌，空心砌塊墻在地面上先砌三皮實心磚，再開始砌空心砌塊，拉結(jié)筋的設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求?？招钠鰤K墻門窗洞口兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于24cm。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直平整，不允許砸磚修墻。常溫施工時，粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，注意不要把磚澆澇。（由甲方委托廠家施工）十三、室內(nèi)抹灰及大白工程（一）抹灰工程抹灰前，應(yīng)先把砼墻面浮灰，水泥漿，石子漿等清理干凈，磚墻應(yīng)提前一天澆水濕潤。抹底灰，一般情況下充完筋2小時左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層接著分層裝檔找平，再用大杠垂直方向刮一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底灰是否平整，陰陽角是否方正，墻與頂棚交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。抹罩灰，當?shù)谆伊⑵叱筛蓵r，即開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）罩面灰應(yīng)兩遍成活，兩人同時操作，一人先薄薄的刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷醮水將罩面灰污染處清刷干凈。本工程用膩子配合比（重量比）為：白乳膠：滑石粉或大白粉：2%纖維素溶液=1：5：；潮濕房間用配合比為：白乳膠：水