【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 口的陽(yáng)角，根據(jù)砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺歸方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，用 1： 3 水泥砂漿打底與貼灰餅找平待砂漿稍干再用水泥砂漿抹成小圓角。宜用 1： 2 水泥砂漿做明護(hù)角（比底灰或沖筋高 2mm）。用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最后用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊 50mm 以外位置，以 40176。斜角將多余砂漿切除、清潔，其高度在地面以上不應(yīng)低于 2m，過(guò)梁底部要規(guī)方。門 窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 抹水泥窗臺(tái)板 抹前將窗臺(tái)基層清理干凈，對(duì)松動(dòng)磚要重新砌筑。磚縫要?jiǎng)澤?，澆水濕?，然后用 1： 2： 3 細(xì)石（豆石）混凝土鋪實(shí)，厚大于 ，次日再刷摻有膠粘劑的素水泥漿一道，接著抹 1： 水泥沙漿面層，待面層有初始強(qiáng)度或表面開(kāi)始變白色時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù) 34d。施工時(shí)要特別注意窗臺(tái)板下口要平值，不得有毛刺。 墻面沖筋 用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間墻面的高度而定。操作時(shí)，在上、下灰餅之間做寬度約 3050mm 的灰漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用 壓尺杠推（刮）平；陰陽(yáng)角的水平標(biāo)筋應(yīng)連起來(lái)，并相互垂直。沖筋（打欄）完畢，待稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。 1抹底灰 在墻體濕潤(rùn)情況下進(jìn)行抹底灰。一般需沖完全筋 2h 左右就可以抹底灰，既不能過(guò)早，也不能過(guò)遲。抹時(shí)先薄薄一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入細(xì) 小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔壓實(shí)抹平至與標(biāo)筋齊平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否規(guī)方整潔，管道后與陰陽(yáng)角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，用 2m 長(zhǎng)標(biāo)尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰陽(yáng)角 用陰角器上下抽動(dòng)扯平。地面踢角板和水泥墻裙及管道背后及時(shí)清理干凈。 1抹預(yù)留洞、配電箱、槽、盒 設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔洞、箱、槽、盒周邊 5cm 寬的石灰砂漿清除干凈 ，灑水濕潤(rùn)，改用 1： 1： 4 水泥混合砂漿把預(yù)留孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整（要比底灰或沖筋高 2mm）。 1抹罩面灰 當(dāng)?shù)鬃踊矣辛叱筛蓵r(shí)，開(kāi)始抹罩面灰（如果底子過(guò)干，應(yīng)充分濕潤(rùn)）。罩面灰宜 2 遍成活，厚度約 2mm，宜 2 人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下順序進(jìn)行，再壓實(shí)趕光，用鋼皮抹子通壓一遍，最后用塑料抹子順抹 子紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時(shí)不應(yīng)甩破活，但遇到預(yù)留的施工洞，可甩下整面墻待抹為宜。 （ 八 ）外墻一般抹灰 施工準(zhǔn)備 【 1】主要材料和機(jī)具 （ 1）水泥： 325 號(hào)及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。 （ 2）砂：平均粒徑 的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過(guò)不同孔徑的篩子，篩好備用。 （ 3）石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)使用的篩子其孔徑不大于 3mm 3mm，并應(yīng)貯存在 沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫一般不少于 15d；用于罩面灰時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)少于 30d，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。 （ 4）其它摻合料： 107 膠、外加劑，其摻入量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)決定。 （ 5）主要機(jī)具：攪拌機(jī)、 5mm 及 2mm 孔徑的篩子、大平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。 【 2】作業(yè)條件 （ 1）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處 縫隙應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿或 1： 1： 6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時(shí) ，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。 （ 3）磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。 （ 4）結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過(guò)梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用 1： 3 水泥砂漿或 1： 1： 6水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。 （ 5）預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，無(wú)滲漏方可進(jìn)行下道工序。 （ 6）加 氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。做法是：先洇濕基體表面，刷摻水量 10%的 107 膠水泥漿一道，緊跟抹 1： 1： 6 混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在79mm。 （ 7）外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。 （ 8）施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好 ， 橫豎桿要離開(kāi)墻面及墻角200250mm， 以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。 （ 9）抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其 抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、旋臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。 操作工藝 【 1】工藝流程 門窗框四周堵縫→墻面清理→澆水潤(rùn)濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→起條、勾縫→養(yǎng)護(hù)。 【 2】基層為混凝土外墻 （ 1）基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化”處理，其方法有兩種：一種將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤(rùn)基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用 10%火堿水除去混凝土表面 的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層 1： 1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻 20%107 膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。 （ 2）吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 （ 3）抹底層砂漿：刷摻水量 10%的 107 膠水泥漿一道，緊跟抹 1： 3 水泥砂漿，每遍厚度為 57mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 （ 4）抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈 線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為 1： 水泥砂漿或 1： ： 水泥混合砂漿，厚度為 58mm。先用水濕潤(rùn)，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對(duì)于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待灰層干透后補(bǔ)起。并補(bǔ)勾縫。 （ 5） 抹灰的施工程序： 從上往下打底，底層砂漿抹完 以 后， 再 將架子升上去，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。 （ 6）滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于 40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。 （ 7）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。 【 3】基層為加氣混凝土板 （ 1）基層 處理：用笤帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達(dá) 10mm 為宜。對(duì)缺棱掉角的板，或板的接縫處高差較大時(shí)，可用 1： 1：6 水泥混合砂漿摻 20%107 膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度 57mm，待灰層凝固后，用水濕潤(rùn)，用上述同配合比的細(xì)砂漿（砂子應(yīng)用紗繃篩去篩），用機(jī)械噴或用笤帚甩在加氣混凝土表面，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動(dòng)為止。 （ 2）吊垂直、套方找規(guī)矩。 （ 3）抹底層砂漿：先刷摻水量 10%的 107 膠水泥漿一道，隨刷隨抹水泥混合砂漿，配合比 1： 1： 6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓 毛，終凝后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。若砂漿中摻入粉煤灰，則上述配合比可以改為 1： ： ： 6，即水泥：石灰： 粉煤灰：砂。 （ 4）彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿：首先應(yīng)按圖紙上的要求彈線分格，粘分格條，注意粘豎條時(shí)應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘。條粘好后，當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時(shí)，即可抹面層砂漿。先刷摻水重 10%的 107膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為 1： 1： 5 的水泥混合砂漿為 1： ： ： 5 水泥、粉煤灰混合砂漿，一般厚度 5mm 左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓 實(shí)、壓光，待表面無(wú)明水后，再刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。 （ 九 ）外墻涂料工程 采用強(qiáng)抗堿封閉底漆（同色）。在施工不易時(shí)可加放 10%20%的清水稀釋。施工工具可采用滾筒進(jìn)行涂刷，涂刷均勻，不得漏涂。干燥后分割黑線，用相應(yīng)大小的美紋紙貼上線條。 第一道面漆（拉毛造型） 【 1】使用滾涂外墻涂料拉毛造型時(shí)，用固定統(tǒng)一型號(hào)的桔皮拉毛造型滾筒往墻上打料，呈“橫橫豎豎瞥暼剌剌”的方法將涂料滾涂均勻，造型一致。使之共紋大小均勻統(tǒng)一。 【 2】外墻涂料施工完成后，自行檢查花紋 是否均勻，顏色、光澤是否一致，干燥 24h 后再進(jìn)行下道工藝，氣溫在 25℃時(shí)。 【 3】滾涂外墻涂料時(shí)，在有顏色交叉的部位，表面未干時(shí)就應(yīng)除去線條上的美紋紙，第二次滾涂時(shí)再次在線條上貼美紋紙，依次下去。 第二遍面漆 【 1】外墻涂料滾涂（薄質(zhì)），采用優(yōu)質(zhì)羊毛滾筒涂刷，一般情況下無(wú)須加水稀釋，（在施工不易時(shí)可加入 1%5%清水稀釋）。 【 2】為有利于滾筒對(duì)涂料的吸附和清洗，必須先清除響涂膜質(zhì)量的浮毛灰塵雜物，滾涂前應(yīng)用清水將滾筒清洗，或?qū)L筒浸濕后在廢紙上滾出多余的稀料后再沾取涂料。 【 3】滾刷涂料當(dāng)滾筒壓附在被 涂物表面初期，壓附用力要輕隨后逐漸加大壓附用力，使?jié)L筒所沾附的涂料均勻地轉(zhuǎn)移附著到被涂物的表面。 【 4】滾涂時(shí)其滾筒通常按“ W”形軌跡運(yùn)行，滾動(dòng)軌跡縱橫交錯(cuò)，相互重疊，使漆膜厚度均勻，滾涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸滲強(qiáng)的場(chǎng)合，滾筒應(yīng)按直線平行軌跡運(yùn)行。 【 5】在墻面上最初滾涂時(shí)，為使涂層厚薄一致，阻止涂料滴落，滾筒要從 下向上，再?gòu)纳舷蛳禄颉?M”形滾動(dòng)幾下，當(dāng)滾筒已比較干燥再將滾涂的表面輕輕理一下，然后就可以水平或垂直地直滾下去。 【 6】滾筒經(jīng)過(guò)初步的滾動(dòng)后，筒套上的絨毛會(huì)向一個(gè)方向倒伏，順著倒伏方向進(jìn)行滾 涂，形成的涂膜最為平整，為此滾涂幾下后，應(yīng)查看一下滾筒的端部，確定一下經(jīng)絨毛倒伏的方向，用滾筒理料時(shí)也最好順著這一方向滾動(dòng)。 【 7】耐粘污涂刷完成后自行檢查色澤是否一致。 （ 十 ） 彩鋼板 屋面板的安裝 安裝屋面板 【 1】 屋面板生產(chǎn)出來(lái)后，用人工將板抬到安裝位置，就位時(shí)先對(duì)準(zhǔn)板端控制線 ， 然后將搭接邊 （ 大肋 ） 用力壓入前一塊板的搭接邊（小肋）。檢查搭接邊是否能夠緊密接合，如不能應(yīng)找出問(wèn)題，及早處理。安裝時(shí)共分四至六組，每組派出專人安裝定位點(diǎn)， “ 固定點(diǎn) ” 位置見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。 【 2】 “ 固定點(diǎn) ” 通常指 靠近屋脊的地方，用一顆 防水鉚釘固定住一端，保證屋面板在熱脹冷縮的時(shí)向天溝方向滑動(dòng)。在每一塊屋面板上，只允許在端頭有一個(gè) “ 固定點(diǎn) ” 。具體施工的時(shí)候，通過(guò)板的小卷口和角碼的頂端鉆一個(gè)孔以便安裝防水鉚釘，鉚釘長(zhǎng) 1112mm，鉚釘頭則會(huì)被下一片板所遮蓋。 變通：鎖邊完成后可以用螺栓在角碼的位置固定作為 “ 固定點(diǎn) ” 。如果“ 固定點(diǎn) ” 不是位于屋脊位置，那么在施工屋脊蓋板時(shí)必須允許從 “ 固定點(diǎn) ”到屋脊這段板可以自由伸縮。 彩鋼板 屋面板鎖邊 【 1】 面板位置調(diào)整好 以 后，安裝端部面板下的泡沫塑料封條，然后進(jìn)行鎖邊。處于安全方面的考慮，屋面板在鋪 板后必須立即進(jìn)行鎖邊，這樣板才可以共同工作，以保證承載能力。開(kāi)始鎖邊之前，特別要檢查鎖邊機(jī)的狀況。當(dāng)板覆蓋有涂層時(shí)，必須保證鎖邊機(jī)滾輪的清潔以及沒(méi)有毛刺?？梢酝ㄟ^(guò)檢查鎖邊完成后屋面板卷口的尺寸來(lái)判斷鎖邊機(jī)是否正常，鎖邊機(jī)前進(jìn)時(shí)，應(yīng)派員用腳踏上扣接位，令扣接位有良好扣接。據(jù)支撐結(jié)構(gòu)平整度，操作人員的照看鎖邊機(jī)可以自動(dòng)運(yùn)行而無(wú)須操作人員的照看，對(duì)于不平整的或弧形的屋面，則必須有操作人員的照看，操作人員必須位于已經(jīng)鎖邊固定的板一側(cè)。 【 2】 在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，屋面板表面覆有薄薄一層油，潮濕的表面會(huì)增加滑倒的危險(xiǎn)。 對(duì)于更大的跨度或厚度為 及 的板，使用至少 3 米長(zhǎng)的厚木板作為分布荷載之用。 【 1】 建議 ： 在屋脊或屋檐附近位置行走時(shí)總是鋪一塊厚木板以免導(dǎo)致屋面 板的局部變形，而通常屋脊或屋檐位置是易滑倒的地方，因此要提醒工人注意該處的安全性。邊緣的最后一塊板、未鎖邊固定的板以及采光板皆不可以上人。同時(shí)雖然完成后的屋面板可以直接上人行走，但為保證屋面完成后的美觀性，建議行走時(shí)總是踩在板肋位置。長(zhǎng)時(shí)間踩在板的波谷位置可能會(huì)導(dǎo)致板的局部變形。全部完成的屋面根據(jù)以下的板跨要求可以上人進(jìn)行檢查或維護(hù)。 【 2】 板安裝時(shí)，應(yīng)保 證板