【文章內(nèi)容簡介】 工 藝施焊焊工環(huán)境溫度℃施焊日期工藝評定編號焊接 方法焊接型式焊材姓名合格證號碼鋼印號碼合格項目代號型（牌）號烘干溫度（℃）連接管Φ20手工電弧焊角縫Z4303連通管Φ20手工電弧焊角縫施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日受熱面管及汽水管道焊接焊口檢驗記錄項目實測管子名稱要求（mm）出水管回水管焊縫高度 平焊 其它0~30~4合格合格焊縫高低差 平焊 其它≤2≤3合格合格焊縫寬窄差≤3合格合格角焊縫焊腳高不低于焊件壁厚合格合格咬邊 深度 總長≯≯管子周長的20%且≯40合格合格錯邊 外徑≤108 外徑＞108≤+且≯1≤+1且≮2合格合格彎折度 ≤108 ＞1081/200合格合格外觀裂紋不允許弧坑不允許氣孔不允許夾渣不允許施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日鍋爐本體閥門水壓試驗檢查記錄序號名稱（功能或安裝部位）型號規(guī)格種類數(shù)量合格證編號工作條件外觀檢查及檢修情況解體檢查及研磨情況（必要時）試驗壓力Mpa試壓日期試壓結果嚴密 強度介質壓力Mpa溫度℃出進水閥截止Φ水良好合格回水閥截止Φ水良好合格排污閥快速Φ水良好合格備注施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日焊接代（割）樣試件檢查記錄試件試樣代表部件代表焊口數(shù)焊工焊接工藝拉力試驗彎曲試驗斷口檢查宏觀金相檢查試驗部門報告編號編號規(guī)格材質證號鋼印號焊接方法焊接位置焊縫型式焊材12面彎背彎型號焊干溫度施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日無損探傷檢查記錄序號焊口部位管子規(guī)格焊口總數(shù)探傷口數(shù)探傷比例（%）一次合格口數(shù)返修口數(shù)擴深口數(shù)焊工姓名焊工鋼印編號附探傷位置示意圖及探傷報告： 初評： 復評：施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日安裝后通球及封閉檢查記錄鍋爐封閉前通球檢查記錄通球部位管子規(guī)格總數(shù)通球數(shù)管彎曲半徑通球直徑通球日期操作人通球檢查情況鍋爐封閉檢查記錄部位內(nèi)壁除銹及內(nèi)部處理內(nèi)部裝置安裝情況密封檢查情況上鍋筒下鍋筒封閉日期 檢查人封閉人集箱封閉檢查記錄部位內(nèi)部清理檢查手孔蓋、密封面檢查封閉日期檢查人封閉人全部集箱已清嚴密注：彎管半徑＜。彎管半徑≥~＜，彎管半徑≥，施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日鑄鐵省煤器安裝檢查記錄序號檢查項目允差（mm）實測值1支承架的水平方向位置偏差177。3縱橫2支承架的標高偏差053支承架的縱橫向水平度長度的1/1000縱橫注：每根鑄鐵省煤器管上破損的翼片數(shù)不應大于總翼片數(shù)的5%，整個省煤器中有破損翼片的根數(shù)不應大于總數(shù)的10%，如超過上述技術要求就不能使用施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日鋼管省煤器安裝工檢查記錄序號檢查項目允差（mm）實測值1集箱中心線位置偏差177。5縱向橫向標高2集箱水平度≤23組件寬度誤差177。54組件對角線差≤105集箱中心距蛇形彎頭端部長度誤差177。106組件邊緣管排垂直度177。57邊緣管與爐墻間隙符合圖紙施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日過熱器安裝檢查記錄序號檢查項目允差（mm）實測值1集箱中心線位置偏差177。5縱向橫向標高2集箱水平度≤23集箱對角線長度偏差≤34蛇形管自由端長度偏差177。105管排間距177。56個別管不平整度≤207邊緣管與爐墻間隙符合圖紙施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日空氣預熱器安裝檢查記錄序號檢查項目允差（mm）實測值1支承框的水平方向位置偏差177。3縱橫2支承框的標高偏差053預熱器的垂直度長度的1/1000施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日安全附件安裝檢查記錄水位計就地水位計安裝位置型式可見長度標注長度中點位置防護裝置照明裝置放水管安裝旋塞（閥門）安裝開關靈活關閉嚴密低地水位計名稱型式安裝位置指示范圍中點位置水位計報警器型式、規(guī)格超壓報警器型式、規(guī)格報警上線+mm定值實測報警壓力Mpa定值實測報警下線mm定值實測聯(lián)鎖壓力Mpa定值實測聯(lián)鎖mm定值實測聯(lián)鎖范圍安全閥安裝位置型號產(chǎn)品編號喉徑（mm）裝置地點工作壓力Mpa校驗整定壓力Mpa回座壓力Mpa校驗標牌號校驗報告號校驗日期排汽裝置疏水裝置壓力表指壓位置安裝位置型號表盤直徑mm精度量程數(shù)量校驗日期校驗報告編號存水彎管安裝旋塞安裝溫度計型號上集箱前部有有數(shù)量指示范圍超溫報警器型號報警溫度施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日爐排試運轉檢查記錄風、灰門檢查項目檢查部位開關靈活關閉嚴密定位可靠放細灰門分段灰門傳動裝置電動機型號功率（kw）轉速（轉/分）調速裝置型號調速方式調速范圍減速機型號結構速比潤滑部位油品牌號試運轉記錄檢查項目試運時間爐排速度m/min電機電流A電機升溫℃軸承升溫℃噪音dB跑偏卡位凸起漏油側密封與邊爐條間隙注：鏈條爐排試運行時間不小于8小時，往復爐排試運轉時間不小于4小時施工質檢員：年 月 日建設單位代表：年 月 日省煤器水壓試驗檢查記錄試壓時間第一次第二次壓力表量稱數(shù)量精度校驗日期表盤直徑校驗部門試壓