【文章內容簡介】 ，水泥凝結時間檢驗《GB/T13462001》——硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于390min；普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、復合水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于10h；，水泥體積安定性檢驗《GB/T13462001》——（雷氏夾法）{（C1—A1）+（C2A2）}/2≤5mm}，水泥膠砂強度檢驗（ISO法）《GB/T17671—1999》——。強度等級抗壓強度（MPa）抗折強度（MPa）3d28d3d28d 2，實驗結果與結論（對照國標標準），水泥物理技術性能（），水泥細度（80um篩篩析法）檢驗——水泥篩余百分數F= 。（結論： ）；，水泥標準稠度用水量檢驗——，水泥凝結時間檢驗——初凝時間為 ，終凝時間為 。（結論： ）； ，水泥體積安定性檢驗—— {（C1—A1）+（C2A2）}/2= 。（結論： ）；，水泥膠砂強度檢驗（ISO法）—— （結論： ）。強度等級抗壓強度（MPa）抗折強度（MPa）3d28d3d28d ， 砂石物理性能檢測 試驗二，砂石物理性能檢測序號試驗項目名稱試驗方法及相關標準試驗內容相關儀器設備相關原材料2砂石物理性能檢測砂的堆積密度測定《GB/T14681－2001》砂的顆粒級配檢驗《GB/T146842001》A細骨料砂視密度1，密度桶2，鐵鍬3，細骨料標準篩4，搖篩機1，砂堆積表觀密度吸水率顆粒級配石子密度測定《GB/T1446852001》B粗骨料石視密度1，密度桶2，鐵鍬3，圓鋼（直徑16mm），4，粗骨料標準篩5，搖篩機2，石子堆積表觀密度吸水率顆粒級配注：主要進行的試驗為砂的顆粒級配和堆積密度以及石的的表觀密度* 試驗要求（1）每組樣品的取樣數量，對單項試驗不少于規(guī)定的最少取樣數量；對于多項試驗，若能保證樣品經一項試驗后不影響另一項試驗結果，可用同一組樣品進行多項不同的試驗。（2）每組樣品應按縮分法（四分法）縮分至略多于進行試驗所必須的質量為止。（3）砂、石的含水量、堆積密度和緊密密度的檢驗，所用試樣不經縮分，拌勻后直接進行試驗。（4）試驗溫度應在15℃~30℃。（5）試驗用水應是潔凈的淡水，有爭議時可采用蒸餾水。，砂的顆粒級配檢驗《GB/T146842001》1，試驗目的，原理與方法試驗目的：通過篩分析試驗測定不同粒徑骨料的含量比例，評定砂的顆粒級配狀況及粗細程度，為合理選擇砂的提供技術依據。試驗原理：通過一套由不同孔徑的篩組成的一套標準篩對砂樣進行過篩，測定砂樣中不同粒徑的顆粒含量。試驗方法：采用國際統(tǒng)一的篩分析法。2，試驗相關國家標準截錄《GB/T146842001》建筑用砂標準規(guī)定：砂的級配應符合3個級配區(qū)的要求（粗砂區(qū)、中砂區(qū)、細砂區(qū)），并據細度模數規(guī)定了三種規(guī)格砂的范圍，粗：~；中砂：~；~。3，試驗步驟要點及注意事項（1）取按規(guī)定取樣縮分后的試樣約1100g，放入烘箱內（105177。5）烘干恒量，待冷卻至室溫后，（并算出其篩余百分率），分成相等的兩份試樣（每份550g）（2）稱取試樣500g（精確至1g）倒入按孔徑大小從上至下組合的套篩上。（3）將放好試樣的套篩安放在搖篩機上，搖篩10mm后，取下套篩，按篩孔大小順序依次逐個進行手篩，%（即）為止，通過的試樣（即小于篩孔直徑的試樣）并入下一號篩，并和下一號篩中的試樣一起手篩，依次分別進行至各號篩全部篩完為止。（4）稱量各號篩的篩余量（精確至1g）試樣在各號篩上的篩余量不得超過按（1）式計算出的量，若超過應按下列處理方法之一進行：篩分后，如每號篩的篩余量與篩底的剩余量之和同原試樣質量之差超過1%時，須重新試驗。G＝Ad1/2/200…………………………………………………（1）式中： G——在一個篩上的篩余量（g）A——篩面面積（mm2）d——篩孔尺寸（mm）處理方法：1）將該粒級試樣分成少于按（1）式計算出的量（至少分成兩份），分別篩分，并以篩余量之和作為該號篩的篩余量。2）將該粒級及以下各粒級的篩余混合均勻，稱出其質量（精確至1g），再用四分法縮分為大致相等的兩份，取其中1份，稱出其質量（精確至1g），繼續(xù)篩分。計算該粒級及以下各粒級的分計篩余量時，應根據縮分比例進行修正。* 注意事項：（1）試樣必須烘干至恒量，恒量是指在相隔1h~3h情況下，前后兩次烘干重量之差小于該試驗所要求的稱量精度。（2）試驗前應檢查篩孔是否暢通，若阻塞應清除。（3）試驗過程中防止顆粒遺漏。4，數據處理及結果評定（1）計算分計篩余百分率：各號篩的篩余量與試樣總量之比，%。（2）計算累計篩余百分率：該號篩的篩余百分率加上該號篩以上各篩余百分率之和，%，累計篩余百分率取兩次試驗結果的算術平均值，精確至1%。（3）按式（2）計算細度模數（Mχ）細度模數取兩次試驗結果的算術平均值，，須重新試驗。Mχ＝[（A2＋A3＋ A4＋ A5 ＋ A6 ）－5 A1 ] /（100－A1）………………………（2）式中Mχ——細度模數AAA A A A6——、600um、300um、150um篩的累計篩余百分率。據計算得到的累計篩余百分率按標準要求的級配區(qū)判定級配是否符合標準，若不符合標準要求，應雙倍取樣復檢，復驗符合標準要求，判定該類砂合格，若復驗的不符合標準要求，則判定該類砂為不合格，據細度模數MΧ的大小，按標準確定砂的規(guī)格。，砂的堆積密度測定《GB/T14681－2001》1，試驗目的，原理與方法試驗目的：通過測定砂的堆積密度，判定是否符合標準要求，并為計算空隙率及砼配合比設計提供依據。試驗原理：通過測定裝滿容量筒的砂的質量和體積（自然狀態(tài)下）計算堆積密度及空隙率。試驗方法： 2，試驗相關國家標準截錄《GB/T14684－2001》規(guī)定：堆積密度大于1350kg/m3，空隙率小于47%。3，試驗步驟要點和注意事項（1）按規(guī)定取樣縮分后，稱取試樣3L，放在烘箱中于（105177。5）℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，分成大致相等的兩份備用，稱容量筒質量G2。（2）稱取試樣一份，用料斗將試樣從容量筒中心上方50mm處，以自由落體落下徐徐倒入容量筒中并呈堆積，容量筒四周溢滿時停止加料，然后用直尺沿筒口中心向兩邊刮平，稱出試樣和容量筒的總質量G1（精確至1g）。*注意事項：（1）試樣通過料斗裝入容量筒時，料斗口距容量筒口最大高度不超過50mm，試驗過程中應防止振動容量筒。試驗過程中應防止振動容量筒。（2）試驗前可按規(guī)定方法對容量筒體積進行校正；4，數據處理及結果評定堆積密度及空隙分別按下式計算，堆積密度取兩次試驗結果的算術平均值（精確至10kg/m3），空隙率取兩次試驗結果的算術平均值（精確至1%）。堆積密度：ρO＝（G1－G2）/V0式中 ρ0——堆積密度（kg/m3）（精確至10kg/ m3） G1——容量筒和試樣總質量（g） G2 ——容量筒質量（g） V0——容量筒體積（即1L）（L）空隙率：P=（1－ρ0/ρO）100式中 P——空隙率（%）ρ0——砂的堆積密度（kg/m3） ρO——砂的密度（kg/m3）當砂的堆積密度≤1350kg/m3，及空隙率≥47%時，應重新選砂。，石子密度測定《GB/T1446852001》1，試驗目的，原理與方法試驗目的：通過密度測定，判斷是否符合標準要求，為計算試樣空隙率及砼配合比設計提供依據。試驗原理：利用阿基米德原理（骨料排出水的體積為骨料的體積）確定粗骨料（卵石或碎石）的近似密實體積（包括封閉孔隙在內），計算粗骨料的密度。試驗方法：方法有液體比重瓶法和廣口瓶法。 2，試驗相關國家標準截錄《GB/T146852001》規(guī)定：卵石或碎石密度大于2500kg/m3。本指導書針對廣口瓶法。3，試驗步驟要點及注意事項（1）按規(guī)定取樣縮分至規(guī)定的數量，然后洗凈，分成大致相等的兩份備用。（2）將試樣浸水飽和，裝入廣口瓶，裝試樣時，廣口瓶應傾斜放置，注入飲用水，左右搖動排盡氣泡后，向瓶內滴水至瓶口邊緣，用玻璃片沿瓶口迅速滑行，緊貼瓶口水面，覆蓋瓶口，擦干瓶外水分后，稱出試樣、水、瓶和玻璃片總質量G1（精確至1g）。（3）將瓶中試樣倒出，放烘箱（105177。5）℃內烘干至恒量，冷卻至室溫后稱其質量GO（精確至1g）。（4）將瓶內重新注水至瓶口，用玻璃片緊貼瓶口水面覆蓋瓶口，擦干瓶外水分后，稱水，瓶和玻璃片總質量G2（精確至1g）。*注意事項：(1) 帶水稱量各項質量時水溫應一致；(2) 整個試驗中稱量時水溫可在15~25℃范圍內進行，但溫度不應超過2℃；4，數據處理及結果評定密度按下式計算（精確至10kg/m3）ρO= GO/（GO+G2G1） ρ水式中 ρO——密度（kg/m3）GO——烘干后試樣的質量（g）G1——試樣、水、瓶和玻璃片的質量（g）G2——水瓶和玻璃片的質量（g）密度取兩次試驗結果的平均值，當兩次試驗結果之差大于20kg/m3時，須重新試驗，若兩次試驗結果之差超過20 kg/m3，可取4次試驗結果的算術平均值。 試驗二 砂石物理性能檢測對照數據表 1，國標規(guī)定各項性能合格標準 ， 砂石物理性能檢測，砂的顆粒級配檢驗《GB/T146842001》——細度模數，粗砂：~；中砂：~；~；，砂的堆積密度測定《GB/T14681－2001》——堆積密度大于1350kg/m3，空隙率小于47%；，石子密度測定《GB/T1446852001》——卵石或碎石密度大于2500kg/m3。2，實驗結果與結論（對照國標標準）， 砂石物理性能檢測，砂的顆粒級配檢驗——細度模數為 ， （結論：所測砂屬 砂）；，砂的堆積密度測定——堆積密度為 kg/m3，空隙率為 %， （結論： ）；，石子密度測定——（所測石子為 石），密度為 kg/m3， （結論： ）。，混凝土配合比設計和混凝土拌合物基本性能 試驗三 新拌混凝土性能檢驗序號試驗項目名稱試驗方法及相關標準試驗內容相關儀器設備相關原材料3混凝土配合比設計和混凝土拌合物基本性能普通混凝土配合比設計規(guī)程 《JGJ552000》混凝土配合比設計混凝土配合比設計1，筆記本2，計算器1，水泥2，砂3，石4，水5，減水劑混凝土拌和物的和易性檢驗——坍落度法《GB/T50080—2002》混凝土試拌混凝土和易性1，容重筒2，塑料燒杯3，臺秤4，強制式混凝土攪拌機5，振動臺6，混凝土試模7，恒溫恒濕養(yǎng)護室1，坍落度桶2，插搗棒、卡尺3，鐵鍬混凝土拌和物濕表觀密度檢驗《GB/T50080—2002》混凝土表觀密度1，容重筒2，臺 秤3，振動臺* 試驗要求（1）試驗用原材料應提前運入室內，與此同時室內溫度一致，拌和混凝土時試驗室溫度應保持在20177。5℃。（2）試驗室拌制混凝土時，材料用量以重量計，稱量的精確度：骨料為177。1%，水、水泥和外加劑為177。%。（3）混凝土部分的有關試驗應根據混凝土配合比設計的內容，結合工程實例進行，即按設計好的混凝土配合比進行混凝土的性能試驗。，混凝土配合比試驗設計《JGJ552000》1，試驗目的，原理與方法 試驗目的：進行普通混凝土配合比設計和試配。試驗原理：根據相關國家、行業(yè)標準進行試配。試驗方法：普通混凝土的配合比應根據原材料性能及對混凝土的技術要求進行計算，并經實驗室試配、調整后確定。2，原材料（1），水泥，實測強度： ；密度： 。（2），砂河砂，中砂，細度模數： ；表觀密度 2600kg/m3 ；堆積密度 1400 kg/m3 。（3），碎石規(guī)格： ，表觀密度 2650kg/m3 ；堆積密度 1450 kg/m3 。（4），減水劑 高效減水劑，減水率：20％3，混凝土性能要求暨設計題目（1），普通混凝土強度等級：C20，C25，C30，C35，C40，C45，C50任選坍落度：35～90mm之間選定（2），大坍落度(泵送)混凝土強度等級：C30，C35，C40，C45，C50任選坍落度：100～140mm之間選定4，參考文獻與標準（1），《GB/T500802002》——《普通水泥混凝土拌合物性能試驗方法標準》（2），《JGJ552000》—— 《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（3），《GB/T500812002》——《普通水泥混凝土力學性能試驗方法標準》5，試驗相關行業(yè)標準截錄《JGJ552000》—— 《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（《Specification for mix proportion design of ordinary concrete》） 混凝土配置強度應按下式計算：fcu，0≥fcu，k+式中 fcu