【文章內(nèi)容簡介】 營運期污染物的排放以及治理措施水污染物排放及治理措施項目用水主要為表面磷化處理用水、車間及地面清洗廢水、員工生活用水和道路及綠化用水，本項目廢水采用雨污分流制。（1）表面磷化處理系統(tǒng)用水表面磷化處理系統(tǒng)用水主要用于噴塑車間的表面處理工程中，表面磷化處理系統(tǒng)由1個脫脂池、1個表調(diào)池、1個磷化池及2個清水池組成，每個池子容積約為20m3，有效容積約90m3，該部分水系定期更新、定期補充，平均排水量約為1m3/d（250m3/d）?，F(xiàn)有項目無專門的磷化廢水處理設(shè)施，磷化廢水系經(jīng)預(yù)處理池處理后排入園區(qū)污水管網(wǎng)，磷化廢水中含有鋅、鎳等重金屬以及其他污染物質(zhì)，****環(huán)境監(jiān)測中心站對本項目污水總排口重金屬監(jiān)測結(jié)果如下：表18 項目污水總排口重金屬監(jiān)測結(jié)果（mg/L）監(jiān)測位置監(jiān)測項目6月26日6月27日標準值廠區(qū)污水總排口鎳**鋅****上表中，鎳為第一類污染物，監(jiān)測位置應(yīng)該在磷化系統(tǒng)車間進行，本項目監(jiān)測位置為廠區(qū)污水總排口，根據(jù)項目用排水量折算，不滿足《污水綜合排放標準》（GB89781996）一級標準要求。另外，總鋅監(jiān)測濃度亦超過《污水綜合排放標準》（GB89781996）一級標準要求。針對項目重金屬鋅超標的情況，再結(jié)合輕工業(yè)園區(qū)不允許有重金屬外排的規(guī)定，評價單位在環(huán)評報告編制期間將此情況反映給了業(yè)主，要求業(yè)主將噴涂及其前處理工序委外處理，廠內(nèi)不再進行噴涂及前處理工藝，本環(huán)評建議業(yè)主盡早實施，盡快停止該工段生產(chǎn)。（2）車間及地面清洗廢水車間及地面定期用水約為2m3/d，污水排放系數(shù)按80%計，（400t/a），廢水中主要含有SS以及少量油污，該廢水系未經(jīng)隔油處理直接進入預(yù)處理池，經(jīng)處理后排至污水管網(wǎng)，不能滿足標準要求。針對上述情況，本環(huán)評要求車間及地面清洗廢水應(yīng)首先進入隔油池處理，然后再進入二級生化池進行深度處理。（3）生活污水（含食堂廢水）本項目定員156人，用水量按照100L/人/d計，污水排放系數(shù)按80%計，（3120t/a）。生活污水污染因子主要是CODCr≤600 mg/L、BOD5≤50 mg/L、石油類≤30 mg/L、NH3N≤30 mg/L等。本項目所在園區(qū)的污水處理廠正在規(guī)劃中，預(yù)計將在3~5年內(nèi)建成，園區(qū)目前尚無污水處理廠，該項目現(xiàn)有預(yù)處理池兩座，污水系經(jīng)預(yù)處理池處理達《污水綜合排放標準》（GB89781996）三級標準后排入污水管網(wǎng)，但是由于污水處理廠尚未建成，生活及生產(chǎn)廢水應(yīng)經(jīng)企業(yè)自行處理至《污水綜合排放標準》（GB89781996）一級標準后方可排放，故本項目外排廢水不能滿足標準要求。針對上述情況，本環(huán)評要求該項目將位于食堂后方的一座預(yù)處理池改造成隔油池，另外一座預(yù)處理池改造成二級生化處理池，在輕工業(yè)園區(qū)污水處理廠管道接通前，本項目食堂廢水經(jīng)隔油池處理后，與生活污水一起經(jīng)二級生化處理池處理后，達到《污水綜合排放標準》（GB89781996）一級標準后排入園區(qū)污水管網(wǎng)；在輕工業(yè)園區(qū)污水處理廠管道接通后，本項目食堂廢水經(jīng)隔油池處理后，同生活污水一同經(jīng)過二級生化處理池預(yù)處理達到《污水綜合排放標準》（GB89781996）三級標準后排至園區(qū)污水管網(wǎng)，由園區(qū)污水管網(wǎng)排入**污水處理廠，處理達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB189182002）一級A標準后排入**。（4）道路及綠化用水道路計綠化用水為2m3/d，全部損耗。大氣污染物排放及治理措施現(xiàn)有項目在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要是焊接過程中的焊煙、噴塑粉末投料粉塵、噴塑過程中產(chǎn)生的粉塵和烘干固化過程中的天然氣燃燒加熱廢氣和原輔料、成品、半成品在運輸過程中產(chǎn)生的汽車尾氣。本項目選用的塑粉是熱固性聚酯樹脂型粉末涂料。資料顯示聚酯樹脂的熱分解溫度在300℃以上，本項目固化工序的溫度為170~180℃，因此固化過程產(chǎn)生的廢氣中不會含有樹脂的揮發(fā)物或分解物。生活產(chǎn)生的廢氣主要是食堂油煙廢氣。（1）焊接廢氣本項目焊接主要是在鈑金車間，焊接類型有點焊、CO2弧焊、氬弧焊，（，），CO2氣體保護焊、氬弧焊則不需要焊劑，保護氣CO氬氣使用量分別為8000m3/a、4000m3/a。點焊為電阻焊的一種，根據(jù)《不同焊接工藝的焊接煙塵污染特征》中相關(guān)資料，“電阻焊無需焊材、焊劑。當(dāng)被焊接材料焊接部位表面處理潔凈時，基本沒有焊接煙塵產(chǎn)生?！鼻腋鶕?jù)業(yè)主提供的資料，考慮到工藝過程的清潔及生產(chǎn)效率，該項目生產(chǎn)過程中已很少使用點焊。而對于CO2弧焊、氬弧焊，根據(jù)《不同焊接工藝的焊接煙塵污染特征》可知，“CO2氣體保護焊焊接材料的發(fā)塵量為7～10g/kg，氬弧焊焊接材料的發(fā)塵量為2～3g/kg?！北敬苇h(huán)評取最大值，即CO2氣體保護焊焊接材料的發(fā)塵量為10g/kg、氬弧焊焊接材料的發(fā)塵量為3g/kg。，項目年工作日250天?？紤]到車間空間較大，焊接件以中小工件為主且焊煙產(chǎn)生量極小，該焊接煙塵以無組織形式排放，通過自由擴散衰減后，可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）中的顆粒物的周界外濃度最高點的排放濃度要求，能夠做到達標排放。（2）投料粉塵噴塑工序使用的塑粉是熱固性粉末涂料，粒度較小，投料過程中會產(chǎn)生無組織粉塵，‰計，年工作2000h。投料粉塵量極少，在車間內(nèi)以無組織形式排放，主要通過排風(fēng)扇加強車間通風(fēng)換氣，將產(chǎn)生的粉塵及時排出車間外。根據(jù)大氣估算工具，車間內(nèi)無組織排放的投料粉塵最大落地濃度為4105mg/m3，遠遠低于《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）。（3）噴塑廢氣該項目噴塑工序中產(chǎn)生的大氣環(huán)境污染物主要是靜電噴粉廢氣。目前，靜電噴粉屬較先進的清潔生產(chǎn)工藝，將噴塑粉末（聚酯樹脂粉末）在具有粉末回收功能的密閉的噴房內(nèi)，由靜電噴塑機將噴塑粉末噴到帶靜電的工件上，落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以重復(fù)利用。該回收系統(tǒng)為自動脈沖反吹式粉體回收系統(tǒng)，是現(xiàn)在靜電粉末噴涂行業(yè)中使用最廣泛的粉體回收系統(tǒng)，由于其回收效率、維護、自動化程度等(特別是常年使用中回收效果的穩(wěn)定性)方面的明顯優(yōu)勢，已經(jīng)成為目前粉體回收方案的首選，該回收系統(tǒng)主要由脈沖控制儀、離心風(fēng)機、濾芯組成，工作狀態(tài)時，離心風(fēng)機通過濾芯將粉體噴房內(nèi)的空氣持續(xù)抽出，風(fēng)機風(fēng)量約6000m3/h，在噴房的工作口處就形成一個持續(xù)的低速大流量的由外向內(nèi)的空氣流，該氣流可以保證噴房內(nèi)飛揚的粉末不會溢出；由于濾芯的存在，只有空氣可以經(jīng)過風(fēng)機排出，粉末會被濾芯阻隔下來，留在噴房內(nèi)，濾芯為高強度聚脂長纖維，不易粘粉，除塵濾高達98%以上。長時間工作時，由于粉末在濾芯表面的堆積會嚴重堵塞濾芯，使回收系統(tǒng)的回收效果下降，所以在系統(tǒng)中加入“自動脈沖反吹”裝置，自動清理濾芯外表面堆積的粉末，以保證風(fēng)路的暢通，從而保證了連續(xù)噴涂過程中，整個回收系統(tǒng)保持良好的回收效果，更換顏色方便，不同顏色的粉末不容易混雜，具有極高的粉末回收再利用率，可節(jié)省噴涂成本。，粉末噴涂過程中的噴涂附著率一般80%左右，經(jīng)除塵率98%（），經(jīng)過自由擴散衰減后，可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996），能夠做到達標排放。（4）加熱廢氣本項目噴塑車間生產(chǎn)加工過程中烘房采用天然氣作為燃料，天然氣來源于****華潤興瀘燃氣有限公司天然氣氣站供氣管網(wǎng)。根據(jù)業(yè)主提供的資料，天然氣的年使用量為14400m3。根據(jù)《環(huán)境保護統(tǒng)計手冊》中每百萬天然氣燃燒產(chǎn)物系數(shù)統(tǒng)計值，本項目天然氣燃燒產(chǎn)物量見下表。，經(jīng)過自由擴散衰減后，可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）中的顆粒物的周界外濃度最高點的排放濃度要求，能夠做到達標排放。表19本項目天然氣燃燒廢氣產(chǎn)生一覽表項目煙塵NO*SO2百萬天然氣燃燒產(chǎn)物（kg）630106天然氣（kg/a）廢氣排放速率（kg/h）104（5）汽車尾氣本項目成品、半成品以及原輔料在運輸過程中有汽車尾氣產(chǎn)生，由于外排汽車尾氣的污染物量較少，該項目占地面積較大，且為露天排放，有利于空氣的擴散，所以項目建成后產(chǎn)生的機動車尾氣不會改變當(dāng)?shù)丨h(huán)境空氣質(zhì)量。（6）食堂油煙本項目設(shè)置有食堂，食物在烹飪、加工過程中將揮發(fā)出油脂、有機質(zhì)及熱分解或裂解產(chǎn)物，從而產(chǎn)生油煙廢氣。本項目定員156人，食堂提供早餐、午餐，則312人次/d；每天備餐時間約4h，（），油煙通過油煙凈化裝置（處理效率65%）處理后屋頂排放，滿足《飲食業(yè)油煙排放標準（試行）》（GB184832001） mg/m3的要求。固體廢棄物排放及治理措施本項目產(chǎn)生的固體廢棄物有邊角料、次品、生活垃圾的一般固廢，以及廢抹布和廢棉紗、廢機油等危險廢物。（1）一般固廢1）廢料板材型材在粗加工等生產(chǎn)工藝過程中有邊角料、廢料的產(chǎn)生，產(chǎn)生量共2~3t/a，經(jīng)廠區(qū)收集暫存后，外售廢品回收站。2）次品根據(jù)類比項目生產(chǎn)經(jīng)驗，%，經(jīng)廠區(qū)收集暫存后，外售廢品回收站。3）生活垃圾本項目定員156人，年工作天數(shù)250天，按1kg/人d計，（39t/a），由園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門進行定期清運。（2）危險廢物本項目產(chǎn)生的危險廢物包括：液壓設(shè)備產(chǎn)生的廢液壓油，設(shè)備保養(yǎng)檢修時產(chǎn)生的少量廢機械油（含減震油、潤滑油）及抹布。根據(jù)《國家危險廢物名錄》（環(huán)發(fā)[2008]1號文），廢液壓油、廢機械油及抹布編號為HW08，屬于危險廢物。該項目機械設(shè)備的維修保養(yǎng)均由設(shè)備生產(chǎn)廠家負責(zé)，因此，該項目設(shè)備運行及加工過程只對設(shè)備進行簡單的保養(yǎng)，機械油用量較少，。依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危廢需送至具有相關(guān)處置資質(zhì)的單位進行處理?，F(xiàn)有項目未設(shè)置專門危廢暫存點，危廢暫存點也未進行“三防”措施，因此，本環(huán)評要求該項目危險廢物（包含廢液壓油、廢機械油及抹布）集中收集后暫存于廠房車間內(nèi)部，危險固廢儲存地應(yīng)安裝明顯的環(huán)保標識牌（），且要求地面進行“三防”措施；禁止在非暫存地傾倒、堆放或與其他廢物一起堆放。定期送有相關(guān)處置資質(zhì)的危廢處理單位處置，在此過程中應(yīng)按照實際的危廢產(chǎn)生量編制危險廢物處置以及轉(zhuǎn)運臺賬，索要危廢轉(zhuǎn)運聯(lián)單并保存。本項目固體廢棄物排放及治理情況見表110。表110固體廢棄物排放及治理一覽表序號污染物名稱產(chǎn)生量（t/a）毒性類別處理方法1邊角料2~3一般固廢外售廢品回收站處理2次品一般固廢外售廢品回收站處理3生活垃圾39一般固廢環(huán)衛(wèi)部門進行定期清運4廢機油HW08未簽訂危廢協(xié)議，無專門暫存點5廢抹布6廢液壓油環(huán)境噪聲排放及治理措施（1）設(shè)備噪聲該項目產(chǎn)生的噪聲主要是生產(chǎn)中的各種生產(chǎn)設(shè)備噪聲，經(jīng)類比調(diào)查同型設(shè)備，主要產(chǎn)燥設(shè)備及源強見下表：表111主要產(chǎn)噪設(shè)備及源強設(shè)備名稱數(shù)量(臺/套)單臺聲級dB(A)擬采取的治理措施治理后噪聲dB（A）液壓沖床190基座減震，廠房隔聲、距離衰減剪板機285基座減震，廠房隔聲、距離衰減液壓折彎機390基座減震，廠房隔聲、距離衰減壓力機585基座減震，廠房隔聲、距離衰減焊機680廠房隔聲、距離衰減切割機390基座減震，廠房隔聲、距離衰減空氣壓縮機590廠房隔聲、距離衰減鉆床495基座減震，廠房隔聲、距離衰減粉末靜電噴塑機190廠房隔聲、距離衰減已采取的噪聲防治措施：①降低聲源噪聲，選用低噪聲設(shè)備。②針對高噪聲設(shè)備，做到機組減震，以達到降噪的目的。③空間布局將高噪聲設(shè)備安置在距離廠界較遠的廠地中間，以達到距離衰減的目的。（2）運輸車輛噪聲已建工程進出廠區(qū)的車輛主要以載重汽車為主，項目所在地處于****輕工業(yè)園區(qū)，周邊沒有居民、醫(yī)院、學(xué)校等環(huán)境敏感點，通過類比，晝夜行駛車輛噪聲通過墻體隔聲和距離衰減后，聲環(huán)境可以滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）中的2類標準。項目區(qū)域內(nèi)進出車輛噪聲從管理著手，要求進出時降低車速并禁鳴喇叭。因此，車輛的進出不會使附近地區(qū)已形成穩(wěn)定的聲環(huán)境發(fā)生改變。根據(jù)本項目環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測中數(shù)據(jù)，現(xiàn)有項目廠界噪聲及評價結(jié)果見表112。表112廠界實測噪聲及評價結(jié)果（dB(A)）編號監(jiān)測點位置《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》2類標準備注晝間夜間晝間夜間晝間夜間1廠址北面6050超標2廠址東面達標3廠址南面超標4廠址西面超標由上表可見，本項目除2監(jiān)測點位晝間和夜間環(huán)境噪聲均低于《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）2類標準外，其余三個點晝間噪聲不滿足標準要求。針對上述情況，本環(huán)評要求企業(yè)應(yīng)加強設(shè)備檢修、定期添加潤滑油、保證設(shè)備工況正常、加強綠化、以進一步降低廠界噪聲。另外，本項目將噴涂及其前處理工藝委外處理，不再使用空壓機、風(fēng)機等高噪聲設(shè)備，廠界處噪聲會隨之降低。五、現(xiàn)有項目“三廢”排放匯總表113 現(xiàn)有項目“三廢”排放匯總表項目污染物內(nèi)容處理前產(chǎn)生量及濃度處理方式處理后產(chǎn)生量及濃度處理效率及排放去處大氣污染物焊接廢氣煙塵：無組織擴散、自然衰減煙塵：達標排放投料粉塵無組織擴散、自然衰減＜1mg/m3達標排放噴塑廢氣；達標排放天然氣燃燒廢氣煙塵：；；NO*：；；SO2：；；煙塵：；；NO*：；；SO2：；；煙塵：；；NO*：；；SO2：；；煙塵：；；NO*：；；SO2：；；達標排放食堂油煙；油煙凈化裝置放；達標排放水污染物生產(chǎn)廢水650t/aCODCr：氨氮：石油類：鋅：鎳：預(yù)處理池處理后排放至污水管網(wǎng)650t/aCOD