【文章內(nèi)容簡介】 后即可進(jìn)行下一道工序施工。 23 （一）土石方開挖 施工方法 根據(jù)現(xiàn)場施工作業(yè)環(huán)境，配備大型挖掘機(jī)進(jìn)行土石方開挖作業(yè)，裝載機(jī)及推土機(jī)做底層清理，如遇堅(jiān)硬巖石必要時采取爆破作業(yè)。 土方開挖前先進(jìn)行表土清理，用推土機(jī)清表土 20cm，清除表土集中堆放，用裝載機(jī)裝車自卸汽車運(yùn)至西排土。 開挖采取自上而下分層開挖，不得亂挖或超挖。 隨時做成一定的坡勢，以利泄水，并不能在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。 開挖時如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化 時，修改施工方案及挖方邊坡，并及時報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 根據(jù)開挖地段的測量控制線，標(biāo)高和橫斷面，精確定出開挖邊線，同時要對挖方地段的地下管道、電纜等作好詳細(xì)調(diào)查，以免損壞。 土 石 方開挖主要以挖掘機(jī)和裝載機(jī)配自卸式汽車進(jìn)行挖運(yùn)。開挖棄方在業(yè)主指定的棄土場進(jìn)行棄置，用作填方材料采用自卸汽車運(yùn)至填方現(xiàn)場，進(jìn)行填筑碾壓。 施工機(jī)械設(shè)備要求 （ 1）挖掘機(jī) 挖掘前，駕駛員應(yīng)發(fā)出信號，確認(rèn)安全后方可啟動設(shè)備。設(shè)備操作過程中要平穩(wěn)，不能緊急制動。當(dāng)鏟斗未離開工作面時不能回轉(zhuǎn)、行走等。鏟斗升降不得過猛，下降時不得碰撞車架或 履帶。 裝車作業(yè)在運(yùn)輸車停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗不得撞擊運(yùn)輸車任何部位；回轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)輸車駕駛室頂上越過。 24 反鏟作業(yè)時，挖掘機(jī)履帶到工作面邊緣的安全距離不小于 1 米。 在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時，采用安全防護(hù)措施。作業(yè)面不得留有傘沿狀及松動的塊石。 挖掘機(jī)行駛或作業(yè)中，不得用鏟斗吊運(yùn)物料，駕駛室外嚴(yán)禁站人。 （ 2）裝載機(jī) 裝載機(jī)作業(yè)時應(yīng)使用低速擋，嚴(yán)禁鏟斗載人；同時不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作。向汽車裝料時，鏟斗不得在汽車駕駛室上方超過。不得偏載、超載。 技術(shù)要求 居民區(qū)附近的開挖應(yīng)采取有效措施，以保護(hù)居民區(qū)住 房及居民和施工人員的安全，并為附近居民 的生活及交通提供臨時便道或便橋。 開挖過程中要注意對未及時遷移的地下管道、電纜線和其他構(gòu)造物作好保護(hù)，特別是對于圖紙未標(biāo)出的地上地下設(shè)施，發(fā)現(xiàn)后及時停止施工，并報(bào)告監(jiān)理工程師等待處理。開挖中要注意邊坡的整修，避免邊坡不順。 土 石 方施工中應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高開挖避免超挖 。同時平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)定期復(fù)測檢查是否正確 。 在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)巖（土）內(nèi)有傾向于挖方的軟弱夾層或裂隙面時，應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位采用措施，防止巖（土）下 滑。 在滑坡地段挖方時，應(yīng)符合下列規(guī)定：施工前熟悉工程地質(zhì)勘察資料，了解現(xiàn)場地形、地貌及滑坡跡象等情況；不宜在雨期施工；盡25 量遵循先整治后開挖的施工程序；不破壞挖方上坡的自然植被和排水系統(tǒng)，防止地面水滲入土體；先作好地面和地下排水設(shè)施；嚴(yán)禁在滑坡體上部棄土或堆放材料；必須遵循由上至下的開挖順序，嚴(yán)禁先切除坡腳；爆破施工時，應(yīng)防止因爆破震動影響邊坡穩(wěn)定；機(jī)械開挖時，邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)減緩，然后用人工修整，達(dá)到設(shè)計(jì)要求；擋土墻應(yīng)盡量在旱季施工，基槽開挖分段跳槽進(jìn)行，并加強(qiáng)支撐。開挖一段應(yīng)及時做好擋土墻，擋土墻后的填土 ，選用透水性較好的土或粘性土中摻入石場作為填料。填土?xí)r，分層夯實(shí)確保填土質(zhì)量，作好墻后的填土工作。 在土 石 方開挖過程中，如出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象（如裂縫、滑動等）時，立即采取下列措施：首先暫停施工，必要時，所有人員和機(jī)械撤至安全地點(diǎn)；其次，通知設(shè)計(jì)單位提出處理措施；然后根據(jù)滑動跡象設(shè)置觀測點(diǎn)，觀測滑坡體平面位移和沉降變化，并作好記錄。 土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 項(xiàng)目 允許偏差或允許值（ mm） 檢驗(yàn)方法 挖方場地平整 人工 機(jī)械 主控項(xiàng)目 1 標(biāo)高 177。 30 177。 50 水準(zhǔn)儀 2 長度、寬 度 +300， 100 +500， 150 經(jīng)緯儀、用鋼尺量 3 邊坡 設(shè)計(jì)要求 觀察或用坡度尺檢查 一般項(xiàng)目 1 表面平整度 20 50 用 2米靠尺和楔形塞尺檢查 2 基底土性 設(shè)計(jì)要求 觀察或土樣分析 26 （二）自卸汽車運(yùn)輸 工程施工前按方格網(wǎng)，修筑施工便道，保證施工區(qū)內(nèi)橫向縱向便道暢通，分作業(yè)區(qū)組織自卸車行駛路線，土方合理調(diào)配，避免相互交差影響。 （三）土石方填筑 土 石方 填 筑 前清除基底的垃圾、草皮及坑穴中的積水、淤泥、雜物，拔掉樹墩及主根。當(dāng)填土方基底為根植土或松土?xí)r，將基底碾壓密實(shí)；在溝渠、 或池塘上填方前根據(jù)實(shí)際情 況采用排水疏干、挖除淤泥或拋填塊石、砂礫、礦渣等方法處理后，再進(jìn) 行填方。 土石方填筑分層進(jìn)行，每層填土厚度不大于 1 米，控制填料最大粒徑≤ 400mm。 土 石 方填筑使用自卸車上土， 采用以推土機(jī)為主，裝載機(jī)為輔平整 ， 將倒土與平土結(jié)合起來，形成前面倒土，后面推土 。 當(dāng)填方基底坡度大于 20%時，應(yīng)先改造基底，使其成為高寬比為1： 2 的若干臺階（每階高≤ 500mm），以防止填方沿坡面滑動。 在填筑前，做一處試驗(yàn)段，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批?，F(xiàn)場試驗(yàn)進(jìn)行到能有效地使該種填料達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為止。試 驗(yàn)記錄：壓實(shí)設(shè)備的類型、最佳組合方式；碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序；每層材料的松鋪厚度、材料的含水量等，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，作為該種填料施工控制的依據(jù)，試驗(yàn)結(jié)果滿足規(guī)范要求。對用于填方（包括回填）的每種類型的材料，進(jìn)行現(xiàn)場壓實(shí)試驗(yàn)，保證試驗(yàn)段所用的填料和機(jī)具與施工所用材料和機(jī)具相同。 填方不得使用淤泥、淤泥質(zhì)土、碎塊、草皮及有機(jī)質(zhì)含量大于 8%的土作為填方土料。 27 爆破石渣可以用作填料，但其最大粒徑不得大于 200mm，鋪填時大塊料不應(yīng)集中且不得填在分段接并沒有處或填方與山坡連接處。 載重汽車向坑洼區(qū)卸料時 ，應(yīng)和邊坡保持安全距離，防止塌方翻車。嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。 載重汽車卸料后，應(yīng)使車廂落下復(fù)位后方可起步，不得在未落車廂的情況下行駛。車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。 在施工中按照試驗(yàn)段確定的水平分層厚度的 90%來控制施工厚度，攤鋪時要全斷面攤鋪 。 （四）土石方強(qiáng)夯 根據(jù)不同填土深度，采用如下施工方案： (a)對于填方高度小于 2 米的區(qū)域，采用 20xxkN?m 夯擊能的滿夯進(jìn)行處理， 滿夯分兩遍 實(shí)施 ，第一遍滿夯擊數(shù) 3 擊，第二遍滿夯擊數(shù) 2 擊，夯擊搭接面積不得小于 25％，可以結(jié)合臨近的高能級點(diǎn)夯完成后的滿夯一并進(jìn)行。 (b)對于填方高 度在 2~6 米的區(qū)域，采用 4000kN?m 夯擊能的強(qiáng)夯進(jìn)行處理， 主夯采取等腰三角形布點(diǎn) 。 強(qiáng)夯分四遍實(shí)施，第一、二遍為點(diǎn)夯，夯擊能為 4000kN?m，第一遍主夯點(diǎn)間距，長邊為 7 米，短邊為 米。第二遍主夯點(diǎn)位于第一遍夯點(diǎn)形成的長方形對角線的交點(diǎn)上 ，每遍點(diǎn)夯夯擊次數(shù)不小于 10 擊，并應(yīng)滿足最后兩擊平均夯沉量不大于 100mm，且夯坑周圍地面不發(fā)生過大的隆起、不因夯坑過深而發(fā)生提錘困難等條件，夯點(diǎn)布置見以下附圖。 兩遍點(diǎn)夯的間歇28 時間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測的孔隙水壓力消散情況確定，每 遍點(diǎn)夯施工完后，將夯坑推 平 。第三、四遍為滿夯， 夯擊能為 20xxkN?m， 第一遍滿夯擊數(shù) 3 擊，第二遍滿夯擊數(shù) 2 擊，夯擊搭接面積不得小于 25％。詳見主夯點(diǎn)布置圖。 (c) 對于填方高度在 6~8 米的區(qū)域，擬采用 6000kN?m 夯擊能的強(qiáng)夯進(jìn)行處理， 主夯采取等腰三角形布點(diǎn) 。 強(qiáng)夯分四遍實(shí)施，第一、二遍為點(diǎn)夯，夯擊能為 6000kN?m，第一遍主夯點(diǎn)間距，長邊為 8 米，短邊為 5 米。第二遍主夯點(diǎn)位于第一遍夯點(diǎn)形成的長方形對角線的交點(diǎn)上 ，每遍點(diǎn)夯夯擊次數(shù)不小于 10 擊，并應(yīng)滿足最后兩擊平均夯沉量不大于 100mm，且夯坑周圍地面不發(fā)生過大的隆起、不因夯坑過深而發(fā)生提錘困難等條 件，夯點(diǎn)布置見以下附圖。兩遍點(diǎn)夯的間歇時間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測的孔隙水壓力消散情況確定，每遍點(diǎn)夯施工完后，將夯坑推 平 。第三、四遍為滿夯，夯擊能為 20xxkN?m， 第一遍滿夯擊數(shù) 3 擊，第二遍滿夯擊數(shù) 2 擊，夯擊搭接面積不得小于 25％。詳見主夯點(diǎn)布置圖。 (d) 對于填方高度在 8~10 米的區(qū)域，擬采用 8000kN?m 夯擊能的強(qiáng)夯進(jìn)行處理， 主夯采取等腰三角形布點(diǎn) 。 強(qiáng)夯分五遍實(shí)施，第一、二遍為點(diǎn)夯，夯擊能為 8000kN?m， 第一遍主夯點(diǎn)間距，長邊為 9 米，短邊為 8 米。第二遍主夯點(diǎn)位于第一遍夯點(diǎn)形成的長方形對角線的交點(diǎn)上 ；第三 遍為間夯， 夯擊能 為 5000KN178。 m， 間夯夯點(diǎn)位于第一遍主夯點(diǎn)連線的中點(diǎn)上， 每遍 間 夯夯擊次數(shù)不小于 8 擊，并應(yīng)滿足最后兩擊平均夯沉量不大 于 100mm， 且夯坑周圍地面不發(fā)生過大的隆起、29 不因夯坑過深而發(fā)生提錘困難等條件，夯點(diǎn)布置見以下附圖。兩遍點(diǎn)夯的間歇時間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測的孔隙水壓力消散情況確定，每遍點(diǎn)夯施工完后，將夯坑推 平 。第 四 、 五 遍為滿夯，夯擊能為 20xxkN?m，第一遍滿夯擊數(shù) 3 擊，第二遍滿夯擊數(shù) 2 擊，夯擊搭接面積不得小于25％。詳見主夯點(diǎn)布置圖。 (e) 對于填方高度在 10~20 米的區(qū)域 ，擬采用 6000kN?m 組合或8000kN?m 組合夯擊能的強(qiáng)夯分層處 理，每次處理高度不大于 6 米時采用 4000kN?m 夯擊能的強(qiáng)夯處理，每次處理高度為 6~8 米時采用6000kN?m 夯擊能的強(qiáng)夯處理，每次處理高度不大于 8~10 米時采用8000kN?m 夯擊能的強(qiáng)夯處理。 (f)對于存在粉土層的填方區(qū)，應(yīng)先對粉土進(jìn)行強(qiáng)夯處理， 可分別采用 4000kN?m 或 8000kN?m 夯擊能的強(qiáng)夯，強(qiáng)夯的 技術(shù)參數(shù)同回填土相應(yīng)的強(qiáng)夯技術(shù)參數(shù)。為了形成良好的排水通道使強(qiáng)夯效果滿足要求，強(qiáng)夯前在粉土層上填 1~2 米的回填土，其中含 米厚的煤矸石。要求強(qiáng) 夯后消除粉土濕陷性，且 壓實(shí)系數(shù)不小于 。 30 31 （ 1）工藝流程 強(qiáng)夯施工工藝流程如下： （ 2）施工參數(shù)確定 強(qiáng)夯施工參數(shù)根據(jù)業(yè)主試夯來確定。主要參數(shù)有： 單點(diǎn)夯擊能、夯擊遍數(shù)、夯擊間隔時間、夯點(diǎn)布置及夯距 夯錘起吊高度 。 場地平整 標(biāo)高測量 第一遍夯點(diǎn)放樣 第一遍夯點(diǎn)施工 夯坑補(bǔ)填料整平 標(biāo)高測量 第 N 遍夯點(diǎn)放樣 第 N 遍夯點(diǎn)施工 夯坑補(bǔ)填料整平 標(biāo)高測量 滿 夯 整平 場地整平碾壓 標(biāo)高測量 質(zhì)量驗(yàn)收 32 （ 3）強(qiáng)夯施工要點(diǎn) 。 ，并測量原地面高程。 ，使夯錘中心對準(zhǔn)夯點(diǎn)位置。 。 ，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由下 落后，放下吊勾鉤，測量 夯 錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑 底傾 斜而造成夯錘歪斜時，應(yīng)及時將坑底整平 。 5，按設(shè)計(jì)規(guī)定的夯擊資料及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個夯點(diǎn)的夯擊 。 ，重復(fù)⑶ ~⑹步驟，完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊。 ，并測量場地高程 。 ，按上述步驟依次完成全部夯擊遍數(shù)，最后用低能量滿夯，將場地表層松土夯實(shí)，并測量夯后場地高程。 （ 4）施工操作要點(diǎn) ，施工前必須清除所有地下障礙物和地下管線。 ，并設(shè)置安全裝置，防止夯擊時起 重機(jī)臂桿在突然卸重時發(fā)生后傾和減少臂桿的振動。安全裝置采用在臂桿的頂部用兩根鋼絲繩錨系到起重機(jī)前方的推土機(jī)上，不進(jìn)行強(qiáng)夯施工時，推土機(jī)可作平整場地用。 ，必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行控制，夯擊深度用水準(zhǔn)儀測量控制。 ，應(yīng)測量場地平均下沉量，然后用土石方把夯坑整平，方可進(jìn)行下一遍夯擊，施工平均下沉量必須符合設(shè)計(jì)要求。 33 ，首先檢測夯錘是否處于中心，若有偏心時，應(yīng)采取在錘邊焊鋼板或增減混凝土等辦法使其平衡，防止夯坑傾斜。 ，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)，夯位正確，如錯位或夯 坑傾斜過大，應(yīng)及時用砂土將夯坑填平，予以補(bǔ)夯方可進(jìn)行下一道工序。 ，會對地基及周圍建筑物產(chǎn)生一定的振動，夯擊點(diǎn)應(yīng)距現(xiàn)有建筑物 15m 以上，如間距不足，在夯點(diǎn)與建筑物之間開挖減震溝，基溝深要求超過建筑物基礎(chǔ)深度，并有足夠的長度。 （ 5）質(zhì)量控制流程 強(qiáng)夯施工質(zhì)量控制流程見下圖： 34 前 期 準(zhǔn) 備 設(shè) 圖 計(jì) 紙 交 會 底 審 方 及 案 報(bào) 編 審 制 機(jī) 進(jìn) 械 場 人 員 安 技 全 術(shù) 教 交 育 底 場 測 地 量 布 復(fù) 點(diǎn) 核 開工 報(bào)告 監(jiān) 理 批 文 標(biāo)高 測量 夯坑回填、整平 第 一遍 夯點(diǎn) 夯點(diǎn) 放樣 報(bào) 監(jiān) 理 確 認(rèn) 清 理 場 地 雜 物 報(bào) 監(jiān) 理 確 認(rèn) 控 量、 制 標(biāo) 粒 高 徑、 含 泥 測量控制施工放樣 場地 清理 標(biāo)高 測量 場地回填石渣土 隱 蔽 驗(yàn) 收 控 制 粒 徑 含 泥 量 分 項(xiàng) 質(zhì) 量 評 定 現(xiàn) 場 施 工