【文章內(nèi)容簡介】 0/80減速器：ZSYNZ31525（帶逆止功能）拉緊方式：自動液壓絞車拉緊裝置 ZLY6/110（二）膠帶大巷二號皮帶選取DTL80/15/372型輸送機，采用雙電機驅(qū)動。配用電機功率P=37kW2，技術(shù)參數(shù)如下：膠帶寬度：B=800mm運輸能力：Q=150t/h膠帶速度：V=總 長：L=420m傾 角：α=3~7176。輸送帶：PVG680S型，帶強為680N/mm電動機：YB225S4型4級防爆電機2臺，功率P=37kW2液力偶合器：YOXⅡZ500制動器：YWZ5400/80減速器：ZSYNZ31525（帶逆止功能）拉緊方式：自動液壓絞車拉緊裝置 ZLY6/110（三）采區(qū)運輸巷皮帶使用現(xiàn)裝備的DTL100/63/752型帶式輸送機，其技術(shù)參數(shù)如下：膠帶寬度：B=1000mm運輸能力：Q=200t/h膠帶速度：V=總 長：L=500m傾 角：α=1~3176。輸送帶：PVG1000S型，帶強為1000N/mm電動機：YB2280S4型4級防爆電機2臺，功率P=75kW2液力偶合器：YOXⅡZ500制動器：YWZ5400/121減速器：ZSYNZ31525（帶逆止功能）拉緊方式：自動液壓絞車拉緊裝置 ZLY6/110二、軌道大巷運輸設備選型本次設計輔助運輸方式采用已有的JW950/48型無極繩絞車牽引1t系列礦車運輸。無極繩絞車主要技術(shù)參數(shù)如下：型號荷載（kN）繩速（m/s）滾筒直徑（mm）鋼絲繩直徑（mm）減速比電動機質(zhì)量（kg）最大靜張力最大靜張力差型號功率（kW）JW950/48252095048YB225M8223000第四章 采區(qū)布置及裝備第一節(jié) 采煤方法一、采煤方法選擇及依據(jù)井田現(xiàn)開采3號煤層，根據(jù)礦井的開拓部署，結(jié)合礦井采掘設備情況及安全管理水平，設計采用傾斜長壁分層綜合機械化采煤方法，頂板管理方式為全部垮落法。二、工作面采煤、裝煤、運煤方式及設備選型回采工作面采用滾筒式采煤機割煤、刮板輸送機運煤、綜采液壓支架支護頂板、全部垮落法管理頂板?；夭晒ぷ髅嬷饕O備選型如下：（一）采煤機采煤機選用MG160/380WD型電牽引雙滾筒采煤機，其主要技術(shù)參數(shù)見下表。采高（m）裝機功率（kW）滾筒直徑(m)截深(mm)牽引速度(m/min)380600（二）工作面可彎曲刮板輸送機選用SGZ630/220型刮板輸送機。其主要技術(shù)參數(shù)見下表。型號出廠長度（m）小時運量（t）鏈速（m/s）中部槽規(guī)格長寬高（mm）電機功率（kW）電壓等級備注SGZ630/220150450150059025211021140/660（三）順槽轉(zhuǎn)載機順槽轉(zhuǎn)載機選用SZZ730/110型轉(zhuǎn)載機。其主要技術(shù)參數(shù)見下表。型號出廠長度（m）小時運量（t）鏈速（m/s）中部槽長寬高（mm）電機功率（kW）電壓等級備注SZZ730/1104060015006907501101140/660（四）順槽可伸縮帶式輸送機順槽膠帶輸送機選用SSJ800/402型可伸縮帶式輸送機，其主要技術(shù)參數(shù)見下表。型號輸送能力（t/h）輸送長度（m）帶速（m/s）帶寬（mm）電機功率（kW）電壓等級備注SSJ80/4024008008004021140/660（五）乳化液泵站乳化液泵站選用MRB160/，泵站公稱流量160L/mim，功率110kW。該乳化液泵站由兩臺乳化液泵和一臺乳化液箱組成，一臺工作，一臺備用。型號公稱壓力（MPa）公稱流量（L/min）電機功率（kW）備注MRB160/200110（六）噴霧泵站選用XPB250/，該噴霧泵站由兩臺泵組成，一臺工作，一臺備用。型號公稱壓力（MPa）公稱流量（L/min）電機功率（kW）質(zhì)量（kg）備注XPB250/250301100三、工作面頂板管理方式，支護設備選型回采工作面采用ZF3800/16/26型液壓支架支護頂板，，全部垮落法管理頂板。 ZF3800/16/26型液壓支架技術(shù)特征表型號工作阻力（kN）支護高度（mm）支架行走步距（mm）支架中心距（mm）泵站壓力（MPa）備注ZF3800/16/263800160026006001500四、工作面回采方向根據(jù)開拓布置及采用的采煤方法，回采工作面采用前進式布置后退式回采。五、采煤工作面的循環(huán)數(shù)、月進度、年進度及工作面長度根據(jù)回采工藝確定，設計采用“三八”制“二采一準”的作業(yè)形式，每班循環(huán)數(shù)3個，，，回采工作面長度確定為130m。首采工作面由于受到地質(zhì)條件的影響，開切眼長度為105m，回采工作面正常推進三個月后，回采工作面長度增加至設計長度130m。六、采區(qū)及工作面回采率據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》要求，采區(qū)回采率取80%，工作面回采率取95%。第二節(jié) 采區(qū)布置一、移交生產(chǎn)和達到設計能力時的采區(qū)數(shù)目根據(jù)礦井開拓布置，為節(jié)省投資，減少井巷工程量，投產(chǎn)采區(qū)為3號煤層的一采區(qū)，礦井達產(chǎn)時布置一個上分層綜采回采工作面。設計上分層綜采回采工作面長度為130m，每班3個循環(huán)，兩班生產(chǎn)一班檢修，每天6個循環(huán)，正規(guī)循環(huán)率取80%。上分層回采工作面生產(chǎn)能力 式中：——回采工作面年生產(chǎn)能力，kt/a； ——回采工作面日產(chǎn)量，t/d； L——工作面長度，130m； h——煤層平均采高，； γ——原煤視密度，； b——工作面日推進度，； n——年工作日數(shù)，330d； c——工作面回采率，； N——正規(guī)循環(huán)率。下分層綜采放頂煤工作面回采工作面長度120m，，采用一刀一放回采工藝，，每天5個循環(huán)，正規(guī)循環(huán)率取75%。 式中：——回采工作面年生產(chǎn)能力，kt/a； ——回采工作面日產(chǎn)量，t/d； L——工作面長度，120m； h——煤層平均采高，； γ——原煤視密度，； b——工作面日推進度，； n——年工作日數(shù)，330d；c——工作面回采率，工作面機采回采率取95%，放頂煤回采率取80%，則回采工作面回采率為N——正規(guī)循環(huán)率，考慮回采工作面搬家時間及放頂煤回采工藝。掘進工作面生產(chǎn)能力：式中：——掘進工作面年生產(chǎn)能力，kt/a；S——掘進巷道純煤面積，；L——掘進巷道年總進尺，炮掘工作面進度為180m/月，年凈掘進時間按九個月計算，則兩個炮掘工作面年掘進進尺為3240m。則礦井年產(chǎn)量為上分層回采工作面：；下分層回采工作面：；滿足礦井設計生產(chǎn)能力450kt/a的要求。二、采區(qū)尺寸及采區(qū)巷道布置投產(chǎn)采區(qū)為一采區(qū)，采區(qū)走向長約1000m，傾向長約550m，可布置3103103103上下分層共計六個正規(guī)工作面，移交生產(chǎn)時工作面為3101上分層回采工作面。采區(qū)巷道采用雙巷布置，一采區(qū)運輸巷和一采區(qū)回風巷均為已有巷道，一采區(qū)運輸巷和一采區(qū)回風巷沿西南—東北向間隔20m平行布置。一采區(qū)運輸巷為機軌合一巷，一采區(qū)回風巷為專用回風巷，均沿3號煤層底板布置。首采工作面為現(xiàn)已形成的3101上分層回采工作面，其順槽長度平均為525m，首采工作面由于受到地質(zhì)條件的影響，開切眼長度為105m，回采工作面正常推進三個月后，回采工作面長度增加至設計長度130m，上分層回采工作面巷道采用四巷布置，即膠帶順槽、軌道順槽、回風順槽和瓦斯尾巷，均沿3號煤層頂板布置?；夭晒ぷ髅娓黜槻劬鶠樘菪螖嗝妫ぷ咒撆镏ёo，。下分層回采工作面采用兩巷布置，即運輸順槽和回風順槽，均沿3號煤層底板布置。其中下分層采用內(nèi)錯巷道布置，即下分層運輸順槽和回風順槽相對于上分層膠帶順槽和回風順槽內(nèi)錯5m布置，下分層回采工作面正常長度為120m?；夭晒ぷ髅骓槻垩孛簩禹敯宕怪庇诓蓞^(qū)巷道布置，膠帶順槽和軌道順槽與一采區(qū)運輸巷直接聯(lián)接，回風順槽和瓦斯尾巷與一采區(qū)回風巷直接聯(lián)接，形成傾斜長壁工作面。三、采區(qū)運輸、通風和排水（一）運煤系統(tǒng)回采工作面（可彎曲刮板輸送機）→工作面膠帶順槽（刮板轉(zhuǎn)載機）→工作面膠帶順槽（可伸縮膠帶輸送機）→一采區(qū)運輸巷（固定式膠帶輸送機）→井底煤倉（K4給煤機）→膠帶大巷（固定式膠帶輸送機）→主斜井（膠帶輸送機）→地面（轉(zhuǎn)載及篩分）。（二）運料系統(tǒng)地面材料設備→副斜井（提升絞車）→井底車場（調(diào)度絞車）→軌道大巷（無極繩絞車）→一采區(qū)運輸巷（調(diào)度絞車）→工作面軌道順槽（調(diào)度絞車）→回采工作面。（三）通風系統(tǒng)地面新鮮風流→副斜井、主斜井→軌道大巷、膠帶大巷→一采區(qū)運輸巷→軌道順槽、膠帶順槽→回采工作面；工作面污濁風流→回風順槽、瓦斯尾巷→一采區(qū)回風巷→總回風巷→回風立井→地面。（四）排水系統(tǒng)工作面順槽（小水泵）→一采區(qū)運輸巷→采區(qū)水倉（采區(qū)水泵）→軌道大巷→中央水泵房（主排水泵）→管子道及主斜井排水管→地面→井下水處理站調(diào)節(jié)池。第三節(jié) 巷道掘進一、巷道斷面和支護形式巷道的斷面尺寸是根據(jù)工作面的裝備、運輸、通風、行人及管線敷設等要求決定。支護形式是根據(jù)巷道用途、服務年限、圍巖狀況及斷面大小等因素確定。膠帶大巷（已有）：矩形斷面，料石砌墻工字鋼梁支護，，；局部為半圓拱斷面，料石砌碹支護，。軌道大巷（已有）：矩形斷面，料石砌墻工字鋼梁支護，?？偦仫L巷（新掘）：矩形斷面，料石砌墻工字鋼梁支護，。一采區(qū)運輸巷（已有）：矩形斷面，料石砌墻工字鋼梁支護，。一采區(qū)回風巷（已有）：梯形斷面，工字鋼棚支護，。膠帶順槽、軌道順槽、回風順槽和瓦斯尾巷（已有）：梯形斷面，工字鋼棚支護，。二、掘進工作面?zhèn)€數(shù)及機械設備根據(jù)回采工作面年推進度，本著以保證礦井正常生產(chǎn)時合理的采掘關(guān)系為原則，礦井移交生產(chǎn)及達到設計生產(chǎn)能力時，布置兩個炮掘工作以滿足采掘銜接。掘進工作面主要機械設備配備見下表。 掘進工作面主要機械設備配備表序號設備名稱型號功率（kW）單位數(shù)量1局部通風機BSDF№152臺42刮板輸送機SGB420/2222部43風煤鉆MQS35/臺24探水鉆MYZ15015臺25小水泵KWQB臺26調(diào)度絞車JD1部47激光指向儀JZB1臺28發(fā)爆器MFB50臺2四、礦井生產(chǎn)時采掘比例關(guān)系礦井移交生產(chǎn)時，布置2個炮掘工作面滿足采掘銜接，采掘比為1：2。，上分層回采工作面采用四巷布置，下分層回采工作面采用兩巷布置，則年回采巷道總量為3000m（包括回采工作面順槽及切眼），炮掘工作面進度為180m/月，年凈掘進時間按九個月計算，則兩個炮掘工作面年掘進進尺為3240m，完全能滿足采掘銜接的要求。五、移交生產(chǎn)時的井巷工程量礦井移交和達到設計生產(chǎn)能力時，新增井巷工程總長度728m，掘進總體積為13122m3，其中硐室體積為2296m3。礦井移交生產(chǎn)時井巷工程量詳見下表。 井巷工程量匯總表序號項目名稱長度（m）掘進體積（m3）煤巷巖巷合計井巷硐室合計煤巷巖巷合計1井筒4784787076797679762井底車場及硐室229622963主