【文章內(nèi)容簡介】 00等），連續(xù)動態(tài)的對除塵器的煙塵濃度進行檢測的數(shù)據(jù)以4－20mADC、負載電阻大于750歐姆信號傳送到DCS中。差壓變送器采用帶液晶面板的進口產(chǎn)品（如：ROUSMENT、SIEMENS、E+H等）,當含塵濃度超過出口濃度設(shè)定值（如30mg/Nm3）,DCS將發(fā)出報警，此時運行人員可立即進行原因分析，并采取相應(yīng)措施。凈氣室凈高度的設(shè)計應(yīng)滿足可以將濾袋、袋籠方便的取出和裝入，便于隨時進行檢修維護。單倉在線檢修時，凈氣室的設(shè)計應(yīng)實現(xiàn)快速降溫，如需強制通風，則強制通風設(shè)備由投標方負責設(shè)計供貨。在凈氣室的墻壁上相應(yīng)位置應(yīng)設(shè)置有觀察視窗和檢修門，平時對濾袋和清灰機構(gòu)的檢查，通過觀察視窗就可以完成。通過檢修門運行人員可以非常方便的進入凈氣室。濾袋不進行覆膜，濾袋材料的選擇應(yīng)考慮耐溫、耐酸堿、耐氧化、粉塵顆粒大小、氣布比、粉塵磨損性、清灰方式、抗水解性、安裝方式等因素。濾袋應(yīng)根據(jù)除塵器運行環(huán)境和介質(zhì)情況選用優(yōu)質(zhì)材料，濾袋基布采用100%聚本硫醚（PPS），濾料成份為PPS＋PTFE乳液浸漬，必須選用進口產(chǎn)品，國內(nèi)合資或獨資廠家紡布并縫制。濾袋設(shè)計溫度應(yīng)不低于170℃，表面應(yīng)進行防水、防油處理。布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。濾袋上端應(yīng)采用平面密封，用壓圈將袋口壓緊在花板口上，相臨壓邊圈用一個壓板壓緊，壓板用螺栓緊固在花板上，固定位置用膠或油漆密封。在設(shè)備投標階段，投標方應(yīng)對目前國內(nèi)外使用的濾袋材料的機械性能、材質(zhì)、壽命、國產(chǎn)或進口的價格進行說明和技術(shù)經(jīng)濟比較。濾袋保證使用壽命為4年度內(nèi)32000運行小時。在此期間破損的濾袋由投標方無償進行更換為同種材質(zhì)的濾袋。投標方提供3個以上濾袋生產(chǎn)廠家，詳細列出其使用業(yè)績，由招標方最后選定。濾袋采用國外進口濾料，投標方必須提供原產(chǎn)地證明材料和海關(guān)報關(guān)單，如在使用過程中發(fā)現(xiàn)有虛假行為，必須免費進行更換，并承擔相應(yīng)的損失。濾袋選擇作專題說明。濾袋的性能可按下表進行填寫：序號名稱單位參數(shù)備注1纖維2基布3濾袋縫制工藝（包括縫制采用線材質(zhì)）4濾袋直徑mm5濾袋長度mm6單條濾袋過濾面積m27克重g/m28厚度mm9密度g/cm310透氣量L/11縱向斷裂強度N/5cm12橫向斷裂強度N/5cm13縱向伸長@200N/5cm%14橫向伸長@200N/5cm%15熱收縮@210℃，90min%16爆破強度N/cm217長期使用溫度℃105~16018短時使用溫度℃19019后處理袋籠需用經(jīng)過防腐處理的鋼材制作，根據(jù)不同需要進行電鍍、噴涂和涂漆，防腐處理還應(yīng)滿足溫度要求。袋籠設(shè)計輕便堅固，拉簧式框架要有足夠的圈數(shù)和彈性，拉開后間距要均勻。袋籠應(yīng)進行分段設(shè)計，以便袋籠非常容易的進行的安裝及檢修時的抽出。袋籠上部的鋼環(huán)，無需使用工具，可以將濾袋的袋口鎖在花板孔上并保證其嚴密性，維護人員在花板板面上維護時不會造成損害。濾袋框架的直徑、周長、長度和垂直度偏差應(yīng)滿足JB/T591791中相關(guān)規(guī)定?；ò灏迕鎽?yīng)由不小于6mm厚的低碳鋼板制成，應(yīng)最大限度的減少花板加工及運輸過程中的的變形度，在制造中應(yīng)保證花板孔位置精度，開孔后的切割面應(yīng)光滑平整?；ò迮c濾袋之間的結(jié)合面應(yīng)保證良好的嚴密性。，能達到零泄露要求。凈氣室隔離閥關(guān)閉時能確保該倉室的完全離線，實現(xiàn)除塵器工作狀態(tài)下的單倉檢修；旁通風道隔離閥關(guān)閉時保證不發(fā)生煙氣的泄漏。投標方就配套提供布袋除塵器本體鋼架1米以外，完整的噴吹清灰系統(tǒng)的設(shè)備及附件進行單獨報價，并不計入投標總價。（投標方負責提供噴吹用壓縮空氣或者其它形式氣源的品質(zhì)要求說明）投標方提供檢漏裝置、進出風管配套反法蘭及附件、除塵器現(xiàn)場控制柜、扶梯平臺及有關(guān)檢測儀器、儀表。如清灰采用壓縮空氣系統(tǒng)，則管道及閥門均采用耐腐蝕的不銹鋼材料。清灰系統(tǒng)的脈沖閥選用性能可靠的進口產(chǎn)品，以保證事故狀態(tài)下的可靠性。清灰系統(tǒng)應(yīng)有定阻力、定時間、手動等多種控制方式可供選擇。電磁脈沖閥選用進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，（如：PARKER、FESTO、ASCO）雙線圈、帶手動功能、防護等級IP67以上、使用壽命不小于100萬次。投標方應(yīng)詳細列出電磁閥和電磁閥箱數(shù)量及規(guī)格（包括電壓等級、動作用氣量等參數(shù)），每組電磁閥必須安裝在有防雨、防塵雙層結(jié)構(gòu)、密封良好的亞光不銹鋼電磁閥箱，能方便地拆裝及復位。電磁閥按照不同進口廠家分別報價，最終由招標方確認。，以降低煙氣對濾袋的沖刷磨損。、連接件尺寸等配合公差均達到國家標準公差和配合中規(guī)定的公差等級。（投標方填寫），在除塵器單倉離線檢修和單倉清灰同時進行的情況下除塵器的氣布比要小于（投標方填寫）。 灰斗，應(yīng)保證灰能自由流動排出灰斗?；叶返馁A存量按最大含塵量滿足8小時滿負荷運行，灰斗設(shè)計應(yīng)盡量避免煙氣短路和二次揚塵。斗壁與水平交角不小于60176。，相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，應(yīng)做成圓弧形，圓角半徑不小于200mm，以保證灰塵自由流動。，灰斗采用電加熱。灰斗加熱部分應(yīng)設(shè)置控制裝置以保證灰斗的加熱均勻地分布在灰斗下部不小于1/3的表面上。保持灰斗壁溫度不低于120℃，且高于煙氣露點溫度5～10℃，使灰斗不結(jié)露。選用的電加熱器，性能要可靠，壽命不小于6萬小時，并設(shè)置恒溫裝置，以保持電加熱器安全、穩(wěn)定運行。電加熱器應(yīng)由投標方負責設(shè)計及供貨。、低料位檢測裝置（采用進口品牌如：binmaster、SOR、E+H），料位計的安裝采購由投標方負責設(shè)計并供貨，按照不同進口廠家分別報價，最終由招標方確定?；叶窇?yīng)設(shè)有防止灰斗內(nèi)灰流粘結(jié)或結(jié)拱的氣化裝置。每只灰斗設(shè)一組氣化裝置，應(yīng)由投標方設(shè)計并供貨。每只灰斗設(shè)一個密封人孔，一個密封捅灰孔。每只灰斗考慮8小時設(shè)備運行儲灰的重量。每個灰斗能承受每個輸送罐下灰時的排氣量。 每個灰斗應(yīng)能承受除灰設(shè)備的重量。 投標方應(yīng)提供除塵器運行時每個灰斗的排灰量和單室（或單通道）檢修時每個灰斗的排灰量以及除塵器灰斗的灰量分配情況。 ，由投標方設(shè)計并供貨。下灰口開孔位置在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上確定。：。，采用硅酸鋁纖維氈外敷設(shè)抹面進行保溫。除塵器頂面排水應(yīng)合理，避免集水和對側(cè)壁保溫層構(gòu)成影響。 。（包括除塵器頂部）設(shè)欄桿和護沿，符合電業(yè)安規(guī)的有關(guān)規(guī)定。平臺荷載為4KN/m2，扶梯荷載為2KN/m2。平臺（包括除塵器頂部）扶梯的布置方便運行人員的巡回檢查和檢修。一般平臺采用鍍鋅柵格。平臺主通道寬度為1m，兩層平臺之間的主要通道凈空高度不小于2m。主扶梯凈寬800mm，同地面夾角不大于45176。，踏步采用防滑格柵板，平臺、走道和扶梯鍍鋅。平臺扶梯的扶手和立柱采用外徑不小于40mm鋼管制造，所有平臺（包括除塵器頂部），所有平臺通道加裝高度為100mm的擋板，擋板采用3mm厚鋼板，擋板下邊與平臺頂面留有10mm的間隙，平臺頂面至擋板頂面高度為110mm。由零米至本體第一層平臺的扶梯由雙方協(xié)商布置，投標方設(shè)計供貨，至除塵器進、出煙道上測量用的平臺扶梯，由投標方設(shè)計供貨。樓梯平臺形式、顏色與主機結(jié)構(gòu)一致。 鋼結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)件符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB 500172003）要求。 除塵器鋼結(jié)構(gòu)能承受所有靜負載和動負載，包括除塵器內(nèi)的最大集灰量及除灰設(shè)備、干出灰管道重量。 有足夠的檢修人孔以便達到設(shè)備的各個部位，有扶梯和走道到達除塵器的有關(guān)工作層。扶梯位置由投標方、招標方協(xié)商確定，平臺扶梯凈寬度不小于800mm。，能把所有垂直和水平負荷轉(zhuǎn)移到柱子基礎(chǔ)上，任何水平荷載都不轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。，盡量減少現(xiàn)場焊接。，設(shè)計中必須充分考慮立桿長度、支承、截面的合理性及材料性能等因素。、主要梁柱應(yīng)全部采用H型鋼，表面噴砂處理。鋼結(jié)構(gòu)先涂二層防銹底漆，再涂二層耐風化的優(yōu)質(zhì)油漆為面漆，最后一道面漆由投標方供貨，面漆顏色由招標方確定。 除塵器應(yīng)設(shè)有旁路閥，旁路閥本體的泄漏率為零。每單臺除塵器進、出口設(shè)有截止閥，截止閥本體的泄漏率應(yīng)＜1%，并保證一個大修期內(nèi)無故障。殼體設(shè)計考慮腐蝕量為1mm。 除塵器系統(tǒng)儀表和控制要求 一般要求、控制邏輯和I/O清單、運行說明等要求，整個控制系統(tǒng)納入DCS控制系統(tǒng)（招標方另行采購），投標方應(yīng)提供整套系統(tǒng)的就地設(shè)備。投標方提供的系統(tǒng)應(yīng)在大型火力發(fā)電機組上有成功應(yīng)用的經(jīng)驗，適合電站運行特點，技術(shù)先進，產(chǎn)品質(zhì)量好、可靠性高。濁度儀必須帶檢修維護平臺，差壓變送器必須帶防堵裝置，熱工檢測及控制設(shè)備考慮在各種工況下能安全、穩(wěn)定運行，監(jiān)測、操作方便，設(shè)備安全可靠。例如Pa（帕）、kPa（千帕）、M Pa（兆帕）、℃（攝氏度）、t/h（噸/小時）、m3/h（立方米/小時）等。所有儀表的接口螺紋均采用公制接口。，提供參數(shù)測點布置，提供完整熱工檢測及控制的資料，詳細說明對除塵器的測量、控制、聯(lián)鎖、保護等方面的要求。(元件)，包括每一只壓力表、測溫元件及儀表閥門等都要有詳細說明，注明安裝地點、用途及制造廠家，在投標時提供。特殊檢測裝置提供安裝使用說明書。隨除塵器提供的所有儀表均應(yīng)包括完整的安裝附件，如儀表閥門、儀表導管、管接件、特殊儀表的安裝支架等。并根據(jù)安裝地點的要求，滿足防火、防水、防塵、防腐