閥門密封面堆焊材料概述(編輯修改稿)
2024-08-30 07:20 本頁面
【文章內容簡介】 電弧燃燒時，從焊劑向熔池中過渡所需合金。這種合金系統(tǒng)的堆焊合金的抗裂性較好，對使用溫度低于450℃，壓力低于 16MPa的碳鋼閥門是較理想的堆焊材料。 3Crl5Mn9B(即 137號)自動堆焊高臺金粘結焊劑 這種焊劑在自動堆焊時配用 H08A焊絲，同樣是過渡合金型高合金粘結焊劑 ．137號堆焊合金用交流電源，含鉻量在 12％ 一18％范圍內波動，堆焊密封面的硬度和閥門各種使用性能均穩(wěn)定。堆焊臺金的抗裂性較好，在不預熱的情況下，最大可以堆焊 DN600 mm的碳鋼閥門密封面。、噴焊用臺金粉末 鎳基臺金粉末這種臺金系統(tǒng)主要分為鎳硼硅系統(tǒng)和鎳鉻硼硅系統(tǒng) 該臺金熔點低，具有良好的抗磨、抗蝕、抗熱和抗氧化等綜合性能。我國在引進國外成分的基礎上發(fā)展了含鐵高的鎳基舍金粉末，性能與低碳鎳基粉相近，在閥門上得到應用的有 F102， NDG一2等。 鈷基舍金粉末 鈷基臺金粉末比鎳基合金粉末有較高的熱硬性、抗氧化性、抗磨性、抗擦傷性、抗腐蝕等性能，盡管價格高，仍為閥門工作者青睞。 通用閥門僅用于水，汽、油等弱腐蝕介質中，沒有必要采用價格昂貴的鈷基、鎳基材料，針對我國國情研制了一批適合于閥門密封面堆焊用的鐵基合金粉末 其價格低，使用壽命比2Cr13成倍提高。對閥門產品質量上等級、上水平起了巨大作用。這些粉末主要有 F326，F(xiàn)31 1，F(xiàn)312，F(xiàn)321，F(xiàn)322及 Fe一3，F(xiàn)e一4等。 銅基合金粉末 銅基合金粉末有良好的減磨作用，特別在輸水系統(tǒng)中具有良好的耐擦傷、耐腐蝕性能，因此在中壓平板閘閥、低壓閥門中有廣泛的使用前途，常用于閥門密封面堆焊的有 F422等。 將一定比例的鈷包碳化鎢混入鎳基、鈷基自熔性合金中，采用等離子弧或氧乙炔堆焊工藝用 于閥門耐磨部位，可以解決高溫下抗熱、抗磨、抗沖蝕問題。 堆焊材料的選擇（）選擇閥門密封面堆焊材料，首先應滿足閥門的使用要求，壽命長、密封性能好，應根據(jù)閥門密封面的主要失效形試，注意材料的綜合性能、工藝性、加工性和經濟性選用堆焊合金材料。 根據(jù)使用溫度、壓力和介質選擇密封面材料。根據(jù)堆焊材料的焊接工藝適用性選擇密封面材 料，其中材料堆焊的抗裂性是極重要的指標。根據(jù)堆焊材料的加工性選擇密封面材料，因此對閥門密封面的粗糙度、吻合度及硬度，提出了嚴格要求， 由于堆焊合金是高硬度的材料，難于加工，規(guī)定密封面硬度一般不應過高。（大型止回閥3+）選擇堆焊材料，最主要是正確選擇堆焊合金類型，一般應遵循下列原則：(1)滿足工件的使用條件。零件的工作條件十分復雜，選擇堆焊合金時，必須首先明確被堆焊零件的磨損類型，然后選取合適于該類磨損的堆焊合金。(2)考慮堆焊零件 的經濟性。當有幾種堆焊合金都能滿足使用要求時，應盡量選取價格低的堆焊合金以降低堆焊的總體成本。但要注意高合金堆焊材料的使用壽命。因此必須把合金的價格與使用壽命同時考慮才合理。比如，碳化鎢合金雖然價格 比低合金鋼堆焊合金低 ，但 是它在磨粒磨損條件下使用壽命很高。因此碳化鎢堆焊零件的實際成本反而可能較低。應按實際工況進行比較，選擇最經濟的堆焊合金。(3)可焊性問題。在滿足使用條件和經濟指標的前提下，應考慮采用可焊性較好的堆焊合金 ?？珊感暂^差的材料容易產生焊接缺陷，并使工藝復雜化，這會降低堆焊合金的使用性能和提高堆焊成本。（）閥體的基體材料是灰鑄鐵 ，灰鑄鐵 中碳的質分數(shù)通常為2．8～3．6，且以片狀石墨的形態(tài)在?；诣T鐵幾乎沒有 塑性及韌性 。其抗拉強度高，一般均低于400 MPa。但卻有優(yōu) 良的切削加性能，其良好的減震性和較低的缺口敏感性等，加價格低廉，因此被 廣泛應用于工業(yè)生產中。主要于制造各種機床床身、箱體、殼體、導軌和缸體等。 在灰鑄鐵的顯微組織中，除片狀石墨外，基體織一般為鐵素體、鐵素體+珠光體和珠光體3種灰鑄鐵的力學性能主要取決于基體；其中鐵素體基體的灰鑄鐵的強度、硬度和耐磨性較低，但塑性較好；珠光體基體的灰鑄鐵的強度、硬度較高，耐磨性較好，但塑性較差。鐵素體+珠光體基體的灰鑄鐵的性能介于兩者之間。灰鑄鐵焊接時的主要問題是白口問題和裂紋題。(1)白口問題。在一般焊接條件下，由于焊縫及熱影響區(qū)的冷卻速度極快，如果焊縫金屬與母材為相同成分，則焊縫組織往往會形成大量的共晶滲碳體和二次滲碳體。這時焊縫相當于白口鐵的組織形態(tài)，故稱之為白口組織。而熱影響區(qū)由于冷卻速度常常高于焊縫，則更容易形成白口組織。這種白口組織的出現(xiàn)，經常會導致焊縫及熱影響區(qū)出現(xiàn)焊縫裂紋。而且，由于硬脆的滲碳體的存在，使焊縫附近很難進行機械加工和切削加工。(
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