鋼筋和模板施工技術(shù)交底(待修改)(編輯修改稿)
2024-08-30 07:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 接頭區(qū)內(nèi)機械連接或焊接受力筋接頭允許面積百分率≤50％，綁扎接頭梁、板、墻處允許面積百分率≤25％。接頭的凈距，機械連接時不宜小于35d及500mm。受力鋼筋的接頭位置盡量布置在受力較小的位置。各種鋼筋的錨固長度均應(yīng)滿足抗震規(guī)范和設(shè)計要求。，當(dāng)洞口邊長或直徑小于300mm時，墻板內(nèi)鋼筋不得截斷，應(yīng)繞過洞口，當(dāng)邊長或直徑大于300mm，洞口周圍應(yīng)按圖紙要求設(shè)加強筋，梁、墻、板上預(yù)留套管四周也應(yīng)設(shè)置補強鋼筋。對洞口的加固筋，構(gòu)造柱的插筋，各種預(yù)埋件等，認(rèn)真核對圖紙及有關(guān)圖集，不得遺漏。鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格按照設(shè)計施工，基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁下保護(hù)層采用C20細(xì)石混凝土制作，其余用1:，按設(shè)計保護(hù)層厚度制作成墊塊，用于墻柱的墊塊，上面預(yù)埋扎絲，對于兩排鋼筋的梁，梁上下部主筋設(shè)Φ25鋼筋墊鐵，間距1000mm。、柱插筋的控制樓板及梁上的墻、暗柱插筋位置控制不好，會影響模板支設(shè)，為此，在墻、暗柱插筋上預(yù)先綁23道水平筋或箍筋，將其點焊在鋼筋上并在四周斜拉幾根支撐鋼筋，下端與板鋼筋焊牢。本工程隔墻同柱、剪力墻的拉筋及圈過梁鋼筋埋設(shè)采用化學(xué)植筋法，在隔墻部位彈出標(biāo)高線，根據(jù)標(biāo)高線畫出皮數(shù)桿線，然后打孔、清孔，孔深滿足該鋼筋直徑的12d。 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要檢查支座負(fù)筋的位置,檢查洞口加強筋的配置 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。 檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。 檢查鋼筋是否清潔。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，地下室基礎(chǔ)底板吊模，墻體、梁、方柱、樓板模板采用15mm厚多層板，扣件式鋼管支撐。在澆底板混凝土?xí)r，墻施工縫留在高出底板1000mm處，此部位吊模，用15mm厚多層板側(cè)模支在直徑為18mm的鋼筋馬凳上，鋼管支撐固定，詳見底板模示意圖。（模板計算書詳見專項模板施工方案）地下室內(nèi)外墻模板采用木夾板，Φ48，Φ16對拉螺栓固定。本模板體系可以加快施工速度，而且拆模后混凝土表面整潔、美觀。支撐系統(tǒng)采用Φ48。模板用Φ16對拉螺栓緊固，其間距為550500mm。對拉螺栓長根據(jù)墻、梁、柱寬度來確定，外墻中部焊有防水的鋼板止水片，尺寸為60603mm墻厚處。為了便于控制模板尺寸，對拉螺栓焊有橫檔,橫檔外側(cè)設(shè)15mm厚5050mm墊木，外墻拆模后，將墊木全部挖除，并將對拉螺栓在凹槽底部割斷，再用1：2水泥砂漿（摻15%UEA膨脹劑）將凹槽封堵。對拉螺栓鋼管水平支撐間距550mm，豎向木肋間距250mm,水平及豎向每4m設(shè)置剪刀撐一道，外墻外側(cè)搭設(shè)斜向支撐，支撐到基坑側(cè)壁上，內(nèi)側(cè)支撐采用滿堂架子拉結(jié)。地下室柱墻模板，采用Φ20短筋定位，Φ20縱橫間距＠600短筋點焊于豎向主筋上，長短同柱墻寬度尺寸。頂板模板均采用15mm厚多層板，其板面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，混凝土成型質(zhì)量好。采用滿堂腳手架支撐體系。頂板木夾板擱柵采用50100木柵作托梁，竹膠板模板兩塊板拼縫處必須設(shè)木方小龍骨，上面適當(dāng)用釘子連接，確?？p子嚴(yán)密，其余位置龍骨間距≤300，確保整個板面平整。支撐體系采用滿堂腳手架，鋼管立桿間距12001200mm，水平橫桿步距不大于1500mm，距地200mm設(shè)掃地桿一道，剪刀撐間距4m左右加固。鋼管支撐系統(tǒng)要牢固可靠，并設(shè)專人進(jìn)行檢查驗收。滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)水平龍骨，間距300 mm，在樓板四周靠墻、梁側(cè)面均加設(shè)100100木方龍骨。在樓板模板接縫上表面粘鋪粘膠帶，彈放鋼筋檔位線，隔墻板線，
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