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正文內(nèi)容

苯-氯苯分離過程板式精餾塔設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)書(編輯修改稿)

2025-08-30 06:47 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、造價(jià)低;塔板開孔率大,生產(chǎn)能力大,操作彈性大及塔板效率高等優(yōu)點(diǎn),且加工方便,故有關(guān)浮閥塔板的研究開發(fā)較其他幾種塔型的塔板廣泛,是目前新型塔板研究開發(fā)的主要方向。常用板式塔的性能比較見表22。表22 板式塔性能的比較塔型與泡罩塔相比的相對(duì)氣相負(fù)荷效率操作彈性85%最大負(fù)荷時(shí)的單板壓降/mm(水柱)與泡罩塔相比的相對(duì)價(jià)格可靠性泡罩塔良超45~80優(yōu)浮閥塔優(yōu)超45~60良篩板塔優(yōu)良30~50優(yōu)由表22看出,篩板塔在相對(duì)氣液相負(fù)荷、效率、可靠性以及價(jià)格方面都較其他兩種塔優(yōu),因此本設(shè)計(jì)選用篩板塔,其特點(diǎn)如下:l 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造維修方便;l 生產(chǎn)能力大,比浮閥塔還高;l 塔板壓力降較低,適宜于真空蒸餾;l 塔板效率較高,但比浮閥塔稍低;l 合理設(shè)計(jì)的篩板塔可是具有較高的操作彈性,僅稍低與泡罩塔;l 小孔徑篩板易堵塞,故不宜處理臟的、粘性大的和帶有固體粒子的料液。根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì),本設(shè)計(jì)選用的是篩板塔。 操作條件的選擇本設(shè)計(jì)的題目設(shè)計(jì)一座苯氯苯連續(xù)精餾裝置,即需設(shè)計(jì)一個(gè)連續(xù)精餾塔用來分離易揮發(fā)的苯和不易揮發(fā)的氯苯,具體工藝參數(shù)如下:處理量:26000噸/年料液組成(含氯苯):35%產(chǎn)品組成(氯苯純度):%塔頂產(chǎn)品組成(含氯苯):≤2%操作壓力:塔頂壓強(qiáng)4KPa(表壓)進(jìn)料熱狀況和回流比自選塔底加熱蒸氣壓力:(表壓)單板壓降:≤全塔效率: ET=54%塔板類型——篩板生產(chǎn)廠址:海南洋浦工業(yè)開發(fā)區(qū)設(shè)備年工作時(shí)間:300天(每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行)水電供給:水源充足,供電正常第3章 工藝計(jì)算 全塔的物料衡算 料液及塔頂?shù)桩a(chǎn)品含苯的摩爾分率 kg/。 原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量 原料液及塔頂?shù)桩a(chǎn)品的摩爾流率依題給條件:一年以300天,一天以24小時(shí)計(jì),有:W′=26000t/a=3611kg/h,全塔物料衡算: F′=D′+W′′=′+′F′=10669kg/h F=10669247。=D′=7058kg/h D=7058247。=4kmol/hW′=3611kg/h W=3611247。= 塔板數(shù)的確定 理論塔板數(shù)的求取 苯氯苯物系屬于理想物系,可采用梯級(jí)圖解法(MT法)求取,步驟如下:,利用泡點(diǎn)方程和露點(diǎn)方程求取依據(jù),將所得計(jì)算結(jié)果列表如下: 表1 相關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算溫度,(℃)8090100110120130苯760102513501760225028402900氯苯148205293400543719760兩相摩爾分率x10y10本題中,塔內(nèi)壓力接近常壓(實(shí)際上略高于常壓),而表中所給為常壓下的相平衡數(shù)據(jù),因?yàn)椴僮鲏毫ζx常壓很小,所以其對(duì)平衡關(guān)系的影響完全可以忽略。繪出txy圖(圖31) 苯氯苯混合液的txy圖(圖31)采用作圖法求最小回流比。在圖1中對(duì)角線上,自點(diǎn)e(,)作垂線ef即為進(jìn)料線(q線),該線與平衡線的交點(diǎn)坐標(biāo)為ye= xe=故最小回流比為考慮到精餾段操作線離平衡線較近,故取實(shí)際操作的回流比為最小回流比的2倍,即:3. 求精餾塔的汽、液相負(fù)荷: 精餾段:L=RD==V=(R+1)D=(+1)=提餾段:L′==+=V′=V=精餾段操作線:提餾段操作線:提餾段操作線為過和(,0)兩點(diǎn)的直線。采用圖解法求理論板層數(shù),如圖32所示。苯氯苯物系精餾分離理論塔板數(shù)的圖解(圖32)求解結(jié)果為塊(不含釜)。其中,精餾段塊,提餾段塊,第4塊為加料板位置。 實(shí)際塔板數(shù)(根據(jù)老師給的全塔效率=) 實(shí)際塔板數(shù)(近似取兩段效率相同) 精餾段:塊,取塊 提餾段:塊,取塊 總塔板數(shù)塊。 塔的精餾段操作工藝條件及相關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算。塔頂:加料板:塔底:精餾段平均壓強(qiáng):提餾段平均壓強(qiáng): 平均溫度依據(jù)操作壓力,由泡點(diǎn)方程通過試差法,計(jì)算出泡點(diǎn)溫度,其中苯、氯苯的飽和蒸汽壓由安托尼方程計(jì)算,計(jì)算結(jié)果如下:塔頂溫度80℃加料板溫度88℃。塔底溫度131℃。精餾段平均溫度:℃。提餾段平均溫度:℃。 平均分子量塔頂: ,(查相平衡圖)加料板:,(查相平衡圖) 塔底: ,精餾段:提餾段:T2=℃液相組成:氣相組成: 平均密度 表32 組分的液相密度(kg/m3)溫度,(℃)8090100110120130苯817805793782770757氯苯1039102810181008997985純組分在任何溫度下的密度可由下式計(jì)算苯 : 推薦:氯苯 : 推薦:式中的t為溫度,℃塔頂:進(jìn)料板: 塔底: 精餾段:液相密度 氣相密度提餾段:液相密度2. 汽相平均密度 液體的平均表面張力附: 表33 組分的表面張力(mN/m)溫度,(℃)8085110115120131苯氯苯雙組分混合液體的表面張力可按下式計(jì)算:由 用試差法計(jì)算出該溫度下兩組分的表面張力為塔頂:;(80℃)進(jìn)料板:; (88℃) 精餾段: 提餾段的計(jì)算方法與此類似,故省略。 液體的平均粘度塔頂:查化工原理附錄11,在80℃下有: 加料板: 精餾段: 氣、液負(fù)相體積流量負(fù)荷計(jì)算 精餾段:氣相摩爾流率:氣相體積流量:氣相體積流量:液相回流摩爾流率:液相體積流量:液相體積流量:提餾段:氣相摩爾流率:V′=V=氣相體積流量:氣相體積流量:液相回流摩爾流率:L′==+=液相體積流量:液相體積流量: 塔和塔板主要工藝結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算 塔徑,則:2. 按Smith法求取允許的空塔氣速(即泛點(diǎn)氣速)查Smith關(guān)聯(lián)圖,見圖33,得C20=圖33 Smith 關(guān)聯(lián)圖負(fù)荷因子泛點(diǎn)氣速:m/s ,則空塔氣速為 圓整取,此時(shí)的操作氣速。塔截面積為:實(shí)際空塔氣速為: 精餾塔有效高度 精餾段有效高度為:
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