板式浮閥塔的設(shè)計(jì)計(jì)劃書(編輯修改稿)
2024-08-30 05:04 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 空塔氣速： m/s ⑵ 提餾段塔徑的計(jì)算 取板間距HT=，取板上清液層高度＝。液氣動(dòng)能參數(shù) ： = 查Smith通用關(guān)聯(lián)圖得 負(fù)荷因子： = m/s最大允空塔氣速：= m/s 取適宜空塔氣速：μ2= μF= m/s估算塔徑 ： =圓整取，即上下塔段直徑保持一致.塔截面積為 AT2==12= m2 表5板間距與塔徑的關(guān)系塔徑D/mm300～500500～800800～16001600～2400板間距HT/mm200，250，300250，300，350300，350，400，450，500400，450，500，550，600 ⑴精餾段溢流裝置計(jì)算 因塔徑D＝1 m，可選用單溢流弓形降液管平直堰，采用凹形液盤。 ①堰長(zhǎng)： 取 ②溢流堰高度hw1 根據(jù)液流收縮系數(shù)圖可查得液流收縮系數(shù)E1=1，對(duì)于平直堰，堰上液層高 度hOW1可由Francis經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算得： = ③、弓形降液管寬度Wd1和截面積Af1 由查弓形降液管的參數(shù)圖得： 液體在降液管中停留時(shí)間：提餾段： 降液管可用提餾段： 降液管可用故降液管設(shè)計(jì)合理。 ④、降液管底隙高度ho1 取降液管底隙的流速則 = m ⑵提餾段溢流裝置計(jì)算 因塔徑D＝1m，可選用凸型液盤（選用單溢流弓形降液管平直堰）。 ①、堰長(zhǎng)： 取 ②、溢流堰高度hw2 根據(jù)液流收縮系數(shù)圖可查得液流收縮系數(shù)E2=1，對(duì)于平直堰，堰上液層高度hOW2由Francis經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算： = m ④、形降液管寬度Wd2和截面積Af2 因=，塔徑D相同故Wd2=Wd1= m，Af2=Af1= m2 液體在降液管中停留時(shí)間： = 故降液管設(shè)計(jì)合理。 ⑤、降液管底隙高度ho2 取降液管底隙的流速 = m ⑴精餾段塔板布置 ①、塔板的分塊 因D1≥800mm，故塔板采用分塊式。塔板分為3塊。表6塔板分塊數(shù)與塔徑的關(guān)系塔徑D/mm800～12001400～16001800～20002200～2400塔板分塊數(shù) 3 4 5 6 ②、破沫區(qū)(安定區(qū))寬度、無效邊緣區(qū)確定 ： 取破沫區(qū)寬度：= m ；取無效邊緣區(qū)：Wc1= m。 ③、開孔區(qū)面積計(jì)算： 開孔區(qū)面積Aa按 其中x1=D/2(Wd1＋Ws1 )= (+)= m R1 = D/2Wc1 == m m2 開孔率為： （開孔率一般在5～15%之間,滿足要求） ⑵提餾段塔板布置 ①、塔板的分塊 因D2≥800mm，故塔板采用分塊式。塔板分為3塊。 塔板的流體力學(xué)驗(yàn)算 ①精餾段的塔板壓降 取閥動(dòng)能因子 F0=12 u01 u02干板阻力hc1: 板上充氣液層阻力取 液體表面張力所造成的阻力 ②板上充氣液層阻力取 ③液體表面張力所造成的阻力 = Pa為了防止淹塔現(xiàn)象的發(fā)生，要求控制降液管中的清液層高度 (1)精餾段 ①單層氣體通過塔板
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