【文章內(nèi)容簡介】 條板包括石膏珍珠巖空心條板，石膏粉硅酸鹽空心條板和石膏空心條板，主要用作工業(yè)和民用建筑物的非承重內(nèi)隔墻。（包括金屬面聚苯乙烯夾芯板、金屬面硬質(zhì)聚氨酯夾芯板和金屬面巖棉、礦渣棉夾芯板）：我國生產(chǎn)的金屬面聚苯乙烯夾芯板、金屬面硬質(zhì)聚氨酯夾芯板的質(zhì)量，在技術(shù)性能與外觀質(zhì)量上均已達到或接近國外同類產(chǎn)品的的水平，并已向國外出口。金屬面夾心板的生產(chǎn)還遠遠沒有發(fā)揮出來，生產(chǎn)布局也不盡合理。 金屬夾心板的主要特點如下：重量輕，強度高，具有高效絕熱性；施工方便，快捷；可多次拆卸，可變換地點重復安裝是喲感，有較高的持久性；帶有防腐涂層的彩色金屬面夾心板有較高的耐久性。金屬面夾心板可以被普遍用于冷庫，倉庫，工廠車間，倉儲式超市，商場，辦公樓，潔凈室，舊樓房加層，活動房，戰(zhàn)地醫(yī)院，展覽館和體育場館及侯機樓等的建造。（二）非黏土磚類：％非黏土燒結(jié)多孔磚和空心磚；、行業(yè)標準的非黏土磚；；混凝土多孔磚，該產(chǎn)品主要原材料為水泥和石粉,攪拌后擠壓成型(無需燒結(jié)),制作工藝簡單,產(chǎn)品尺寸比較準確,施工方法、技術(shù)要求和質(zhì)量標準與普通粘土多孔磚類似,因此,目前用此類磚來代替燒結(jié)粘土磚在工程中使用較為普遍。它有較好的強度、耐火性、隔聲效果、不易吸水,且價格便宜,但自重較大,施工條件差(濕作業(yè))。（三）建筑砌塊類：；；； 蒸壓加氣混凝土砌塊是利用火力發(fā)電廠排放的粉煤灰為主要原料，引進歐洲先進的生產(chǎn)工藝及裝備生產(chǎn)的新型墻體材料。由于具有較好的可加工性，因此施工構(gòu)造簡單，方便快捷。所以作為墻體的維護結(jié)構(gòu)，節(jié)能、降耗。外墻采用300mm厚加氣混凝土砌塊，無須再做內(nèi)保溫或外保溫，而且是墻體單一材料唯一能夠達到DBJ0160297熱工要求的材料。蒸壓加氣混凝土在歐洲已使用了70多年，是一種既古老又安全的真正的綠色建材產(chǎn)品。；粉煤灰混凝土小型空心砌塊是利用國家的優(yōu)惠政策，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競爭力和經(jīng)濟效益的有效途徑之一。由于粉煤灰的摻入，提高了砌塊的密實性、減少吸水率、降低砌塊的收縮率及提高砌塊后期強杜等十分有利。建設一條具有一定生產(chǎn)規(guī)模的粉煤灰砌塊生產(chǎn)線，必須采用先進的技術(shù)與設備，并通過攪拌機類型的選擇，改變振動參數(shù)和模具的改動等就可以生產(chǎn)出高質(zhì)量達到標準的粉煤灰砌塊； 石膏砌塊是以建筑石膏為原料。也有用高墻石膏粉或部分水泥代替建筑石膏，并摻加粉煤灰生產(chǎn)石膏砌塊。％的工業(yè)廢渣、農(nóng)作物秸稈、垃圾、江河（湖、海）淤泥，以及由其他資源綜合利用目錄中的廢物所生產(chǎn)的墻體材料產(chǎn)品（不含實心黏土磚）；；； 玻璃幕墻是指作為建筑外墻裝潢的鏡面玻璃，這種鏡面玻璃實質(zhì)上是在鋼化玻璃上涂上一層極薄的金屬或金屬氧化物薄膜而制成的。它呈現(xiàn)金、銀、古銅等顏色，既能像鏡子一樣反射光線，又能像玻璃一樣透過光線。如果你在大樓外面，會看到玻璃幕墻上展現(xiàn)出一幅藍天、白云和車水馬龍的連續(xù)變幻的畫卷。三、建筑工程中新技術(shù)及新材料的應用（一）陶粒砌塊隔墻首都機場T3B工程地下二層（局部三層），地上三層。根據(jù)業(yè)主對本工程需求，首先進行地下一層的砌筑工作，然后進行首層及以上各層的砌筑。材料的水平運輸采用機械翻斗車、手推車運輸，豎向運輸采用人工搬運。二次結(jié)構(gòu)所用的砂漿采用現(xiàn)場攪拌，混凝土采用商品混凝土。（1）工藝流程：放線（包括門窗洞口）174。砌筑灰砂磚撂底174。砌塊排列174。鋪漿174。砌塊就位174。豎縫灌砂漿174。拉接筋（過梁、配筋帶）174。砌筑上部砌塊174。澆筑構(gòu)造柱174。砌塊勾縫174。養(yǎng)護174。（2）技術(shù)要點：選磚：陶?？招幕炷疗鰤K規(guī)格符合設計要求且棱角整齊，顏色均勻規(guī)格一致，以免引起砌筑時灰縫不均勻。排磚：根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，墻體砌筑時應錯縫搭砌，豎向通縫不應大于500mm。砌塊排列應盡可能采用主規(guī)格砌塊，砌塊應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于砌塊長度的1/2，且不小于150mm，砌體水平灰縫厚度為8～12mm，砌筑前必須立皮數(shù)桿，并且拉線，吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。在豎向排磚時應保證過梁下為整磚。砌筑砂漿強度未達到設計要求的70%時，不得拆除過梁底部的模板。對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽預埋件等，應在砌筑試預留或預埋，嚴禁在砌塊的墻體上打鑿，不得預留水平溝槽。砌體豎縫灌砂漿，每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行勾縫，縫寬一般為3～5mm。砌體砌筑完后，灑水養(yǎng)護3～5d。（3）構(gòu)造柱、過梁、配筋帶、電氣管廊蓋板混凝土結(jié)構(gòu)施工要點：鋼筋采用綁扎搭接，搭接倍數(shù)不小于35d，搭接范圍不少于3道綁絲，對于φ6的鋼筋為210mm，φ10的鋼筋為350mm， φ12的鋼筋為420mm，φ14的鋼筋為490mm，φ16的鋼筋為560mm。模板采用結(jié)構(gòu)用過的舊多層板作為面板，50100的木方做龍骨。構(gòu)造柱采用φ14或φ16螺栓做拉接螺栓，拉接螺栓間距為500－700；過梁、配筋帶采用φ10的鋼筋加工成“夾子”形式，夾緊過梁、配筋帶模板；配筋帶、過梁夾子電氣管廊蓋板采用舊多層板做模板，50100的木方做主次龍骨，主次龍骨的間距均為300mm，采用腳手架做蓋板下部支撐，腳手架間距為沿電氣管廊900，垂直電氣管廊墻400－500，步距為1200mm。澆筑混凝土時對于過梁、配筋帶和電氣管廊蓋板采用鐵锨或灰斗直接入模，30或50棒振搗；對于構(gòu)造柱在頂部制作簸箕，用鐵锨直接將混凝土入模，并控制每層的高度不大于300，采用50振搗棒振搗密實，第二天拆除模板時將構(gòu)造柱多余的灰剔除。（1）防止砂漿和易性差，沉底結(jié)硬,不宜選用標號過高的水泥和過細的砂子拌制砂漿，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場施工配合比，保證攪拌時間,每日拌制量應根據(jù)所砌筑的部位決定，盡量做到隨拌隨用，杜絕隔日砂漿繼續(xù)使用的現(xiàn)象。（2）防止磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘接不良,改善砂漿和易性，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場施工配合比，控制砂漿使用時間,砌筑采用一塊磚、一鏟灰、一揉擠的“三一”砌筑法,嚴禁用干磚砌墻，砌筑前1～2d將磚燒濕，將含水率控制在10～15%。（3） 防止“羅絲”墻,砌墻前應先測定所砌部位基面標高誤差，通過調(diào)整灰縫厚度，調(diào)整墻體標高,砌筑時應注意灰縫均勻，標高誤差應分配在一步架的各層磚縫中，逐層調(diào)整,掛線兩端應呼應，注意同一條水平線所砌磚的層數(shù)是否與皮數(shù)桿上的磚層好相符,在墻體一步架砌完前，應進行抄平彈500mm線，用500mm線向上引尺檢查標高誤差，墻體基面的標高誤差應在一步架內(nèi)調(diào)整完畢。(4) 防止砌體鋼筋遺漏和銹蝕：砌體中鋼筋與混凝土中的鋼筋一樣，都屬于隱蔽工程項目，應加強檢查，并填寫檢查記錄存檔,為了確保磚縫中鋼筋保護層的質(zhì)量，應先將鋼筋刷水泥凈漿，放置前底面磚層的縱橫豎縫應用砂漿填實，以增強砌體強度，同時也能防止鋪灰砌筑時，砂漿掉入豎縫中而出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象,為了使擠漿嚴實，