大型火力發(fā)電廠水冷壁檢修作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2024-08-30 02:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 圖 1□ 單位：mm。 水冷壁清灰和爐膛架搭設(shè)□ 管子表面的結(jié)焦清理。清焦時不得損傷外表，對渣斗上方的斜坡和彎頭應(yīng)加以保護(hù)，以防砸傷。要求管子表面無結(jié)焦和積灰，管子無損傷。□ 管子表面的積灰應(yīng)用高壓水沖洗。□ 爐膛內(nèi)應(yīng)搭置或安裝專用的腳手架或檢修升降平臺。符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》 （熱力和機械部分）的腳手架安裝和使用要求，以及檢修升降平臺制造廠制定的安裝和使用要求。□ 爐膛內(nèi)應(yīng)有充足的照明，所有進(jìn)入爐膛的電源線應(yīng)架空，電壓符合安全要求。進(jìn)入爐膛的電氣設(shè)備絕緣良好，觸電和漏電保護(hù)可靠?！?爐膛架搭設(shè)完工后，需經(jīng)驗收合格后方可投入使用。H2 水冷壁檢查 水冷壁外觀檢查□ 清灰完畢，宏觀檢查，噴燃器周圍水冷壁管有無明顯脹粗裂紋、腐蝕、磨損、鼓皰等現(xiàn)象，并做好記錄。管子脹粗不超過原管直徑的 %，管排不平整度不大于 5mm，磨損減薄≯30%原始壁厚?！?水冷壁結(jié)焦、高溫腐蝕、垢下腐蝕情況宏觀檢查并做好記錄。□ 水冷壁鰭片檢查應(yīng)無燒損、變形及龜裂，鰭片焊縫無裂紋、咬邊、氣孔及腐蝕等現(xiàn)象?！?水冷壁管子外觀檢查記錄表序號 標(biāo)高 具體區(qū)域位置 缺陷情況記錄 處理措施檢查人員： 復(fù)查人員： 時間：W2 冷渣斗水冷壁檢查1) 冷渣斗前后墻水冷壁斜坡面檢查□ 冷渣斗前后墻水冷壁管斜坡面上部重點檢查有無掉焦、落渣造成的損傷點，做好記錄并在現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)記，一般原則：管子局部損傷凹坑、槽痕深度 10%－15%原始壁厚的進(jìn)行圓滑打磨，凹坑、槽痕深度 15%－30%的需要打磨補焊處理，凹坑、槽痕深度大于 30%的進(jìn)行換管處理。□ 如運行中出現(xiàn)過垮大焦情況，應(yīng)重點檢查垮大焦部位是否存在水冷壁管變形，鰭片裂紋，大面積損傷等缺陷，做好記錄?！?前后墻水冷壁鰭片檢查，重點檢查中間部位是否存在鰭片或焊縫開裂缺陷，進(jìn)行記錄，對于橫向的裂紋應(yīng)進(jìn)行打磨著色檢查，排除有縱深至母材的可能。鍋爐編號 部件名稱 水冷壁（冷灰斗部）檢驗方法 觀察、觸摸、測量 設(shè)備規(guī)格、材質(zhì) φ769 SA210C Q/CDT 106 0001—20229儀器名稱 測厚儀 、游標(biāo)卡尺 φ13316 15CrMoG φ10812 15CrMoG檢修性質(zhì) 檢查日期 檢查人員 圖示： 檢查位置說明：A 標(biāo)高區(qū)域重點檢查垮焦、掉渣造成的砸傷情況。B、C 二個標(biāo)高區(qū)域重點檢查磨損減薄情況（每隔 5 根測 1 點，發(fā)現(xiàn)有減薄則全面測量）D 區(qū)域檢查表面腐蝕情況。注:前后墻管壁原始厚度 記錄數(shù)據(jù)說明：從爐左至右編號，壁厚測量數(shù)據(jù)單位 mm位置：第*根 壁厚 第*根 壁厚 第*根 壁厚 第*根 壁厚1 5 10 15 位置：第*根 壁厚 第*根 壁厚 第*根 壁厚 第*根 壁厚 其它缺陷記錄 2) 冷渣斗側(cè)墻水冷壁檢查□ 宏觀檢查側(cè)墻水冷壁是否存在嚴(yán)重的表面腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)腐蝕減薄情況時進(jìn)行測量左側(cè)墻 單位: mm 原始 φ35 SA213T12前數(shù)第 根 前數(shù)第 根前數(shù)第 根 前數(shù)第 根前數(shù)第 根 前數(shù)第 根檢查人員： 復(fù)查人員： 時間3) 冷渣斗四角部位檢查□ 重點檢查冷渣斗水冷壁四角部位（前后墻與側(cè)墻交界部位）鰭片情況，對密封開裂部位進(jìn)行仔細(xì)10檢查，是否存在漏風(fēng)攜帶灰渣吹損管壁的情況?！?排查是否存在可能縱深至母材的鰭片裂紋。W3 吹灰槍、工業(yè)電視、噴咀周邊水冷壁管檢查□ 宏觀檢查所有人孔、觀火孔、火焰電視冷卻風(fēng)孔周圍的水冷壁讓管應(yīng)無拉裂、鼓包、明顯吹損和變形等異常情況?！?檢查吹灰槍孔、工業(yè)電視孔、噴咀等周邊水冷壁管是否存在吹損減薄情況，對存在吹損情況的水冷壁管進(jìn)行測量。鍋爐編號 號爐 部件名稱 吹灰口水冷壁檢驗方法 觀察、觸摸、測量 設(shè)備材質(zhì) SA210C儀器名稱 測厚儀、游標(biāo)卡尺 設(shè)備規(guī)格 φ769檢查人員： 復(fù)查人員： 時間圖示： 吹 灰 口吹 灰 器 區(qū) 域 水 冷 壁 記錄編號說明：吹灰口左側(cè)從里往外數(shù) A1~10；吹灰口右側(cè)從里往外數(shù) B1~10；測量數(shù)據(jù)（單位 mm）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10吹灰口、工業(yè)電視孔、噴咀位置 壁厚 壁厚 壁厚 壁厚 壁厚 壁厚 壁厚 壁厚 壁厚 壁厚ABABABAB其它缺陷記錄：W4 折焰角區(qū)域水冷壁檢查□ 外觀檢查折焰角上部斜坡水冷壁管應(yīng)無鰭片拉裂、鼓包、明顯吹損和變形等缺陷?！?檢查折焰角上部斜坡水冷壁管表面是否存在防磨罩、管夾及其它異物掉落造成的砸傷缺陷?！?折焰角水冷壁特別是前排拉稀管后鰭片由于高溫且散熱不足，鰭片容易燒裂，對該處水冷壁鰭片進(jìn)行檢查，排查是否存在可能擴展至母材的裂紋缺陷?！?折焰角水冷壁彎管與側(cè)墻交界部位鰭片密封檢查，存在鰭片開裂紋情況應(yīng)仔細(xì)檢查是否存在漏風(fēng)吹損管壁及是否存在可能擴展至母材的裂紋缺陷?！?折焰角上部的斜坡面管壁磨損情況測量。Q/CDT 106 0001—202211鍋爐編號 號爐 部件名稱 折焰角水冷壁檢驗方法 觀察、觸摸、測量 設(shè)備材質(zhì) SA210C儀器名稱 測厚儀、游標(biāo)卡尺 設(shè)備規(guī)格 φ769圖示： 折 焰 角 區(qū) 域 水 冷 壁 檢查位置說明：在 A、B、C 、 D 四個位置進(jìn)行水冷壁管全面檢查及壁厚測量。 （A、B 位置每 5 根測1 點，C、D 位置全面測量）A 點為折焰角彎頭；B 點為水冷壁斜坡吹灰器區(qū)域；C 點為水冷壁拉稀管底部；D 點為折焰角垂直上升底部。測量數(shù)據(jù)（單位 mm）檢查人員： 復(fù)查人員： 檢查時間：A 點 B 點 C 點 D 點 A 點 B 點 C 點 D 點位置壁厚 壁厚 壁厚 壁厚 位置 壁厚 壁厚 壁厚 壁厚左數(shù)第 根 左數(shù)第
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