發(fā)動機缸體翻轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)機構設計畢業(yè)設計說明書(編輯修改稿)
2025-08-30 02:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 電機尺寸的確定表22減速電機尺寸表根據(jù)表22減速電機尺寸表，由前面確定的電機所需的功率，可以分別選取電機的型號與尺寸。電機用途所需功率所需轉(zhuǎn)速選取電機功率減速比范圍輥道電機—100翻轉(zhuǎn)架電機3—25旋轉(zhuǎn)架電機15—60 3 傳動件設計 齒輪設計 齒輪材料，熱處理方式和精度等級 齒輪材料，熱處理方式選擇齒輪材料時，應使：輪心具有足夠的強度和韌度，以抵抗輪齒折斷；齒面具有較高的硬度和耐磨性，以抵抗齒面的點蝕、膠合、磨損和塑性變形。另外還要考慮齒輪加工和熱處理的工藝性及其經(jīng)濟性等要求。通常，對于重載、高速或體積、重量受到限制的重要場合，應選用較好的材料和熱處理方式；反之，可選用性能較次但較經(jīng)濟的材料和熱處理方式。本次設計的齒輪材料按題目要求，都采用 45 號鋼，鍛選項毛坯，大齒輪正火處理，硬度 200HBS，小齒輪調(diào)質(zhì)，硬度 240HBS，均為軟齒面。軟齒面閉式傳動，失效形式主要為疲勞點蝕。 精度等級齒輪精度等級，應根據(jù)齒輪傳動的用途、工作條件、傳遞功率和圓周速度的大小及其他技術要求來選擇。一般，在傳遞功率大、圓周速度高及要求傳動平穩(wěn)、噪聲小等場合，應選用較高的精度等級；反之，為了降低制造成本，精度等級可選低些。翻轉(zhuǎn)架為一般工作機器，傳遞功率不大，轉(zhuǎn)速不高，故可以選用 7 級精度。 按齒根彎曲疲勞強度初步計算齒輪參數(shù)式中各參數(shù)如下：1)試選載荷系數(shù)Kt=。2）計算小齒輪的轉(zhuǎn)矩T1= 106P1/n1= 1061/=。3)按[機械設計]（2）表67取齒寬系數(shù)φ d=；4）取Z1=40,Z2=200,。5)查表64（2）得齒形系數(shù)YFA1=，YFA2=，應力校正系數(shù)YSA1=，YSA2=。6)許用彎曲應力由式（619）（2），即按由式（620）（2）得小齒輪與大齒輪的應力循環(huán)次數(shù)分別為N1=60n1jLh==N2=N1/u=查圖617（2）得彎曲疲勞壽命系數(shù)YN1=YN2=[σ F ]1= [σ F ]2= 確定傳動尺寸1）計算圓周速度故7級精度合用。2）計算載荷系數(shù)K。各系數(shù)選擇如下：查表61（2）得使用系數(shù)KA=。由v=，7級精度查圖66（2）得動載系數(shù)KV=。查表62（2）得齒間載荷分配系數(shù)Ka=；查圖610（2）得齒向載荷分布系數(shù)KB=。由式（62）（2）得K=KAKVKaKB=3)對mt進行修正取標準模數(shù)m=5mm4)計算中心距5)計算分度圓直徑 校核齒面接觸疲勞強度由式（69）（2）得式中各參數(shù)為：1）K、T du值同上；2）區(qū)域系數(shù)=；3）由表63（2）查得彈性影響系數(shù)Z E = MPa 4）許用接觸應力由式（618）（2），即按計算。查圖614（e）（2）得接觸疲勞極限滿足齒面接觸疲勞強度。 旋轉(zhuǎn)架圓錐齒輪傳動設計 齒輪材料及其精度等級選擇齒輪材料時，應使：輪心具有足夠的強度和韌度，以抵抗輪齒折斷；齒面具有較高的硬度和耐磨性，以抵抗齒面的點蝕、膠合、磨損和塑性變形。另外還要考慮齒輪加工和熱處理的工藝性及其經(jīng)濟性等要求。通常，對于重載、高速或體積、重量受到限制的重要場合，應選用較好的材料和熱處理方式；反之，可選用性能較次但較經(jīng)濟的材料和熱處理方式。本次設計的齒輪材料按題目要求，直齒錐齒輪加工多為咆齒，不宜采用硬齒面，小齒輪選用40Cr調(diào)質(zhì)處理，平均硬度為260HB；大齒輪選用42SiMn調(diào)質(zhì)處理，平均硬度為230HB。 精度等級齒輪精度等級，應根據(jù)齒輪傳動的用途、工作條件、傳遞功率和圓周速度的大小及其他技術要求來選擇。一般，在傳遞功率大、圓周速度高及要求傳動平穩(wěn)、噪聲小等場合，應選用較高的精度等級；反之，為了降低制造成本，精度等級可選低些。翻轉(zhuǎn)架為一般工作機器，傳遞功率不大，轉(zhuǎn)速不高，故可以選用8 級精度。 齒輪參數(shù)按齒面接觸疲勞強度初步計算齒輪參數(shù)，因為是閉式軟齒面齒輪傳動，故按齒面接觸疲勞強度進行設計。式中各參數(shù)為：1） 試選載荷系數(shù)Kt=2） 取齒寬系數(shù)3） 齒數(shù)比u=4） 小齒輪的轉(zhuǎn)矩T1=5） 取Z1=50，Z2=856） 區(qū)域系數(shù)ZH=7） 由表63（2）查得彈性影響系數(shù)ZE=查圖614（d）（2）得接觸疲勞極限查圖616（2）（曲線1）得接觸疲勞壽命系數(shù)ZN1=，ZN2=取安全系數(shù)SH=1，則初算小齒輪大端分度圓直徑d1t,得 確定傳動尺寸1）計算平均圓周運動2)計算載荷系數(shù)K使用系數(shù)KA=；由v=。查圖66中8級曲線（2），得KV=；齒間載荷分配系數(shù)Ka=取小錐齒輪為懸臂布置，則齒向載荷分布系數(shù)KB=；載荷系數(shù)3)對d1t進行修正4）確定大端模數(shù)取為標準模數(shù)M=5mm5）計算大端分度圓直徑6)計算錐距8） 計算齒寬 校核齒根彎曲強度齒根彎曲強度按式640（2）進行，得1）k,T1, ,M,Z1，u值同前。2）按當量齒數(shù)Zv確定齒形系數(shù)YFA和應力校正系數(shù)YSA，有查表64（2）得3)許用彎曲應力，查圖615（d）（2）得彎曲疲勞極限彎曲疲勞壽命系數(shù)YST=，取安全系數(shù)SF=.故故滿足齒根彎曲疲勞強度。 鏈傳輸設計 鏈式輸送機的工作原理鏈式輸送機其主要部件是鏈條，起牽引機構的作用。鏈式輸送機主要包括以下幾個部分：鏈條、鏈輪、托棍及中間架和機架等。鏈條繞經(jīng)傳動鏈輪和機尾換向鏈輪形成一個無極的環(huán)形鏈。鏈條的上、下兩部分都支撐在托輥上。工作時，驅(qū)動裝置帶
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