【文章內(nèi)容簡介】 3～5米，直徑10～5米左右，屬于大型異型結(jié)構(gòu)件。采用玻璃鋼材料制作導流罩，輕質(zhì)高強、安裝方便、耐腐蝕、導流效果好，國內(nèi)冷卻塔出風口導流罩目前已是清一色的玻璃鋼。 據(jù)悉，目前我國廢水、污水排放量以每年18億噸的速度增加，統(tǒng)計數(shù)字顯示，2010年底，中國的污水排放已經(jīng)超過640億噸。隨著水處理產(chǎn)業(yè)對水工玻璃鋼產(chǎn)品的巨大需求，國內(nèi)玻璃鋼管道裝備企業(yè)產(chǎn)品不斷升級，基本滿足了國內(nèi)的需求。大口徑玻璃鋼夾砂管道在近10多年我國城市建設地下水網(wǎng)貫通作出了極大貢獻。直徑在1米以上的給排水管，凸顯玻璃鋼夾砂管在性價比方面的優(yōu)越性，有逐步取代混凝土管、球墨鑄鐵管以及鋼管的趨勢。 近年來，國內(nèi)大型玻璃鋼給排水管道已形成產(chǎn)業(yè)群，涌現(xiàn)了永昌、天聯(lián)、大有、金威、連眾、新世、常建、泓龍、漢維等品牌企業(yè)。值得一提的是，新疆永昌和中復連眾兩公司給排水管道已進入了海外市場，浙江新世公司今年還曾經(jīng)一舉簽下昆明機場改建地下給排水用玻璃鋼管道工程3000萬大單。據(jù)了解，可耐特、連云港唯德等玻璃鋼管道裝備公司積極開展對加砂裝置的技術(shù)改進，其管道設備批量走向中東。此外，圍繞各類水處理技術(shù)對玻璃鋼管道的選擇，青島郎通公司開發(fā)了2600～4000m/m的連續(xù)纏繞制管設備，青島山塑開發(fā)了玻纖增強PPR擠出輸水管設備，武漢博派和武漢九維公司開發(fā)了水處理壓力容器高性能數(shù)控纖維纏繞機。重慶國際、河北金牛公司開發(fā)了水溶性環(huán)氧表面處理的高強玻纖纏繞紗用于玻璃鋼壓力設備。當前，工業(yè)用水量加大，廢水、污水采用傳統(tǒng)的水處理方法已不能適應現(xiàn)代城市用水，工業(yè)用水和凈水的要求采用國外反滲透膜分離技術(shù)是大勢所趨。這些經(jīng)過深度處理后的凈水，已經(jīng)能達到凈水標準。 反滲透水處理用玻璃鋼壓力容器，是隨近幾年國外膜法水處理技術(shù)引入我國后出現(xiàn)的高性能水處理技術(shù)的關鍵設備。這個設備依據(jù)美國ASME標準，是耐壓、耐疲勞環(huán)氧基玻璃鋼壓力容器。目前，反滲透水處理裝置在全國有六大集結(jié)產(chǎn)區(qū)：江蘇的蘇南地區(qū)、河北衡水地區(qū)、廣東東莞深圳地區(qū)、北京地區(qū)、上海地區(qū)和哈爾濱地區(qū)。哈爾濱樂普實業(yè)發(fā)展中心的“樂普”壓力容器，性能優(yōu)越，領先全國，國內(nèi)典型水處理工程都有“樂普”的足跡，并出口歐美、中東、印度、澳大利亞、俄羅斯等地區(qū)和國家。據(jù)統(tǒng)計，這4大類塔機、管道玻璃鋼產(chǎn)品總量接近百萬噸，并以15%的速度逐年遞增。三、玻璃鋼容器市場分析（一）油田油田是較早使用纏繞玻璃鋼容器的一個領域，同時也是一個較大量使用纏繞玻璃鋼容器的領域。國內(nèi)幾個大的油田，如：大慶油田、勝利油田、中原油田早在九十年代初期就較廣泛地選用纏繞玻璃鋼容器。近些年來，纏繞玻璃鋼容器除了在上述幾個油田繼續(xù)得以較廣泛應用外，江漢、克拉瑪依等其他一些油田也越來越多的接受了纏繞玻璃鋼容器?？傮w而言，纏繞玻璃鋼容器在油田的使用量呈逐年遞增趨勢，尤其是直徑大于4m的纏繞玻璃鋼容器，近年在油田頗受歡迎，市場前景十分看好。從1996年至今，大慶油田、勝利油田、江漢油田等單位每年都會采購直徑在4m以上的纏繞玻璃鋼容器，所用產(chǎn)品最大直徑已達20m，最大容積近500m179。（二）化工化工行業(yè)對容器的耐腐蝕性能要求較高，其它容器在使用過程中往往會因腐蝕等原因而發(fā)生質(zhì)量事故。由于纏繞玻璃鋼容器具有良好的耐腐蝕性能，可適用于不同的耐腐蝕環(huán)境，所以在化工行業(yè)的應用范圍較廣，化工已成為纏繞玻璃鋼容器另一個重要的應用領域。國內(nèi)眾多化工企業(yè)，如：蘇州精細化工廠、云天化工集團等單位均不同程度選用過纏繞玻璃鋼容器。目前，化工行業(yè)選用的纏繞玻璃鋼容器已突破了傳統(tǒng)的儲存功能，涉及到設備方面，如：玻璃鋼離子交換柱、玻璃鋼飽和器等均已成功或試驗性地投入使用。化工行業(yè)使用的玻璃鋼容器規(guī)格大多直徑小于4m容積小于100m179。，但近年來，直徑達4m以上，容積超過100m179。的玻璃鋼容器也開始在該領域得以應用，推廣速度很快。蘇州精細化工廠使用的11m直徑的纏繞玻璃鋼容器可以說是我國相關行業(yè)目前在用的纏繞成型玻璃鋼容器中直徑最大的。據(jù)統(tǒng)計，2000年化工領域約用3萬噸玻璃鋼，至2010年，用于化工防腐領域的玻璃鋼以每年百分之十幾的速度遞增，增長速度高于其他領域，所以，具有優(yōu)良耐腐蝕性能的玻璃鋼容器，在化工領域得應用前景十分廣闊。（三）冶煉早在80年代，貴溪冶煉廠等一些冶煉單位即已批量使用纏繞玻璃鋼容器，近年來，冶煉行業(yè)使用的纏繞玻璃鋼容器在數(shù)量上也呈上升趨勢，但相對其它行業(yè)而言，冶煉行業(yè)更趨向于將玻璃鋼容器制作成某種設備使用。如金昌公司使用的DN1200mm機械釜，銅陵金隆工程使用的DN4880mm、DN5500mm、DN6705mm動力波系統(tǒng)，銅陵有色金屬公司使用的DN5500mm填料塔、橢圓形的空塔循環(huán)槽、間冷器沖洗槽、電霧凝液收集槽等均由纏繞玻璃鋼容器制作而成。纏繞玻璃鋼容器用作設備關鍵要解決好磨損及壓力兩個方面問題，這也是纏繞玻璃鋼容器能否在冶煉行業(yè)更廣泛應用的關鍵所在。（四）釀造、發(fā)酵由于行業(yè)的特殊性質(zhì)，釀造領域選用的容器對其衛(wèi)生性能要求較為嚴格。傳統(tǒng)上使用的多為不銹鋼等無毒材料。近些年隨著食品級樹脂在我國成功的批量生產(chǎn)，食品級纏繞玻璃鋼容器已開發(fā)成功，并成為傳統(tǒng)容器的一種較為理想的替代品，投放市場以來受到用戶的歡迎，如：南京醬油廠、鎮(zhèn)江醋廠等單位均大量使用了纏繞玻璃鋼容器。釀造企業(yè)目前選用的大多是直徑在4m以下中小型纏繞玻璃鋼容器，主要用于儲存成品、半成品及輔料。另外，也有一些用作設備，如：發(fā)酵罐、味精工業(yè)中的中和罐、離子交換柱等。當用作設備時，一般有溫度、壓力及帶攪拌器等要求。（五）環(huán)保、建筑由于纏繞玻璃鋼容器具有輕質(zhì)、高強度、耐酸堿的優(yōu)勢，目前在環(huán)保行業(yè)的污水處理系統(tǒng)、建筑行業(yè)的管網(wǎng)系統(tǒng)中纏繞玻璃鋼容器的使用量越來越多。近年來，湖北各大高速線路收費站、服務區(qū)中污水處理系統(tǒng)上的污水處理池大多采用的是玻璃鋼材質(zhì)的。相關人士就傳統(tǒng)的鑄鐵污水處理池與纏繞玻璃鋼容器制作的污水處理池進行對比研究，玻璃鋼污水處理池在安裝、使用壽命上具有明顯的優(yōu)勢，如2006年同時安裝的兩批污水處理池，鑄鐵的已因腐銹而報廢，但玻璃鋼材質(zhì)的卻良好如新。隨著建筑行業(yè)對工期的要求，以及傳統(tǒng)的磚砌化糞池因滲漏引起的污染問題越來越嚴重，用纏繞玻璃鋼容器制作而成的玻璃鋼化糞池因其無滲漏、耐腐蝕耐酸抗堿、施工周期短安裝方便，受到了廣大用戶的歡迎，如：金地集團、保利地產(chǎn)、三江航天等房地產(chǎn)開發(fā)商。武漢市政府即將出臺停止使用的磚砌化糞池、推廣玻璃鋼化糞池的相關文件，這對我們來說是一個很大的機遇。（六）其他纏繞玻璃鋼容器在其它許多領域也有應用，但大多沒有形成規(guī)模，市場有待進一步開拓。值得一提的是：目前，我國醫(yī)藥行業(yè)經(jīng)濟一派景氣，它理應成為纏繞玻璃鋼容器的一個重要的應用市場，我們應抓住此機遇進一步加大對此市場的開拓力度。在加拿大、美國等北美國家的造紙行業(yè)一直是纏繞玻璃鋼容器的一個大的應用市場，但在我國它卻未被充分認識和利用，應盡力打開并占領此部分市場。四、玻璃鋼管道（一）我國玻璃鋼管道行業(yè)分析我國玻璃鋼管道行業(yè)經(jīng)歷了由小到大、由手工制作到自動化生產(chǎn)的發(fā)展過程。 我國的玻璃鋼管道可追溯到40年前，當時出現(xiàn)了以手工糊制的小口徑玻璃鋼管道。70年代后，九江長江化工廠（5727廠）采用由三輥式卷管機，通過加熱制作小口徑玻璃鋼管道，其所用的制作材料是由酚醛樹脂預浸后的玻璃纖維布。直至1987年，河北中意玻璃鋼有限公司從意大利威德樂羅西娜公司引進玻璃鋼管道與貯罐纏繞設備，由此拉開了我國玻璃纖維纏繞管道工業(yè)化發(fā)展的序幕。 1987年至1994年間，是我國引進玻璃鋼纏繞設備的高峰期，共有21家企業(yè)先后從意大利、日本、美國、奧地利四國涉及10家外資公司引進了32條玻璃鋼管道與貯罐纏繞設備，其中，定長纏繞設備30條，離心澆聚成形設備2條。值得注意的是：1993年從意大利Sarplast公司引進的第一條玻璃鋼夾砂管道纏繞設備，為提高我國玻璃鋼管道在國內(nèi)市場的競爭力起到了里程碑的作用。因為，在這之前所生產(chǎn)的管道產(chǎn)品基本上是純玻璃鋼組成，不僅管道價格據(jù)高不下，而且剛度低，基本維持在SN2500Pa的剛度等級。自從該夾砂纏繞設備引進后，不但使玻璃鋼管道成本得到較大幅度的下降，其管道剛度也得到提高，一般保留在SN5000Pa的剛度等級上，使得安裝施工質(zhì)量得到明顯提局。 玻璃鋼管道在標準化建設方面取得了多項重要成果。除已制定了大量有關玻璃鋼管道的原材料、試樣的物理力學性能實驗的國家標準外，還相繼出臺了管道管件的有關行業(yè)標準。1995年，國家建材局頒布了玻璃鋼壓力管道行業(yè)標準；1998年，國家建材局、國家建設部先后制定并頒布了玻璃鉚管道行業(yè)標準；2001年國家電力部頒布的玻璃鋼電纜導管行業(yè)標準等。此外，還制定了有關玻璃鋼管道埋設標準。目前正在制定有關玻璃鋼夾砂管道的國家標準。這些標準的頒布和實施，極大地推動了我國玻璃鋼管道行業(yè)的發(fā)展。 在企業(yè)、科研院所與高校的廣大科技人員的共同努力下，在科技創(chuàng)新、建立我國自主知識產(chǎn)權(quán)方面也取得了驕人成績。至目前為止，僅就有關玻璃鋼管道工藝、制造、設備、設計等專利已達到750余項。這些專利對促進我國玻璃鋼管道行業(yè)的科技進步起到了重要作用。例如玻璃鋼管道的品種從地上到地下（埋地）已發(fā)展到十余種：玻璃鋼夾砂頂管、玻璃鋼井壁管、無機玻璃鋼通風管道、管道牽拉管、玻璃鋼高壓管、電纜導管、玻璃鋼化工管等等。 不斷進行管道纏繞設備的研制是我國玻璃鋼管道行業(yè)科技創(chuàng)新中一個非常突出的成就。事實上，早在70年代初武漢理工大學（原武漢工業(yè)大學）開始研究纏繞設備，并于1976年連續(xù)纏繞管制造設備研鍬感浪為。90～91年連云港連眾集團委托武漢理工大學研制三軸玻璃纖維纏繞設備并獲得成功。在1993年引進了可以夾砂的玻璃鋼管道纏繞設備后，啟動了國內(nèi)新一輪纏繞設備研制的大發(fā)展。就夾砂工藝制造而言，從開始的一次夾砂量厚度僅2mm以內(nèi)，發(fā)展為上夾砂工藝，一次夾砂量厚度逐步從5mm增加到10余mm；從單純的上夾砂工藝發(fā)展為帶張力帶壓輻濘夕上夾砂工藝，泌得夾砂層致密性均勻性不斷得到提高；現(xiàn)在又在發(fā)展高密度的下夾砂工藝，其夾砂厚度可達到20mm以上。不僅進一步提高了質(zhì)量，而且還較大幅度地降低了成本，有力地增加了玻璃鋼夾砂管道的市場競爭力。 顯然，隨著玻璃鋼管道制造設備、科技、市場等方面的發(fā)展，玻璃鋼管道的質(zhì)量也得到了不斷發(fā)展。僅就使用玻璃纖維增強材料而言，早期的玻璃鋼管道有相當部分是采用中堿玻璃纖維紗；而目前，除少數(shù)企業(yè)外，絕大部分已改為采用無堿玻璃纖維紗，尤其是在一些重大管道工程，已全部采用無堿玻璃纖維紗。 另外。制約管道發(fā)展的長期性能測試，目前已開始受到企業(yè)的重視。新疆永昌玻璃鋼股份有限公司采用DN600共計64個試樣，將在武漢理工大學開展長達18個月的SB值實驗，開創(chuàng)了我國玻璃鋼管道行業(yè)長期性能檢測之先河。 玻璃鋼管道發(fā)展的同時，也促進或帶動了原材料行業(yè)的發(fā)展。如出現(xiàn)了越來越多的大規(guī)模高品質(zhì)的樹脂生產(chǎn)廠家，池窯生產(chǎn)的無堿玻璃纖維紗、以及相關加工產(chǎn)品如表面氈、縫編氈、短切氈、單向布等。 玻璃鋼管道是一個小行業(yè)，但也是一個正在蓬勃發(fā)展的行業(yè)。尤其是最近幾年，玻璃鋼管道已成為玻璃鋼行業(yè)中發(fā)展最快的領域之一，目前已發(fā)展至280多家企業(yè)；即使在令年樹脂大幅度漲價的不利情況下，預計今年玻璃鋼管道將進一步超過去年產(chǎn)量，并將成為玻璃鋼行業(yè)比重較大的一個產(chǎn)業(yè)領域。（二）玻璃鋼管的應用：尚普咨詢行業(yè)分析師牛曉卉認為，由于玻璃鋼管具有許多其它管材無法取代的優(yōu)越性能，因此被廣泛地應用于化工企業(yè)腐蝕介質(zhì)輸送、排污、油氣輸送、農(nóng)業(yè)灌溉、海水輸送、電廠循環(huán)水，以及城市給水排水工程等許多領域?！√铮?）高壓管道　　油田所用的高壓管道主要包括注水管和油井管等，管徑較小，大多在DN50～200mm范圍內(nèi)，壓力高，一般介于5～30MPa之間，對玻璃鋼而言，條件較為苛刻，國產(chǎn)的玻纖制品性能上很難滿足要求，生產(chǎn)此類管道所需玻纖需從國外進口。目前，僅有中外合資哈爾濱史密斯玻璃鋼制品有限公司在國內(nèi)生產(chǎn)此類管道，并自1994年起應用于油田，己先后為大慶油田、吉林油田、勝利油田、長慶油田、遼河油田等提供了幾十公里的高壓玻璃鋼管道?！?（2）中、低壓玻璃鋼管道　　油田生產(chǎn)過程中使用的大量管道中，80％的管道是用來輸送高含水油、油氣混輸及油田采出水。由于油田污水介質(zhì)條件苛刻，如勝利油田采出的污水，其礦化度可達5．7104 mg/L，含氯量可達3104mg/L且還有溶解氧、CO硫化物等腐蝕性物質(zhì)和硫酸鹽還原菌，因而，對金屬管道的腐蝕相當嚴重。選用鋼質(zhì)管道最快在投產(chǎn)后3個月就開始穿孔，一年報廢是常有的事。所以，1983年勝利油田開始嘗試使用具有良好耐腐蝕性能的玻璃鋼管道作為鋼管替代品，80年代末、90年代初，纖維纏繞玻璃鋼管道在我國大批量生產(chǎn)，很快便受到了油田的普遍歡迎，國內(nèi)幾個大的油田，如勝利油田、遼河油田、中原油田、大慶油田、克拉瑪依油田、江漢油田等均大量采用了中低壓纏繞玻璃鋼管道，青海的孕斯油田、江蘇的江都油田、河北的華北油田，青海的格爾木油田等也不同程度地使用了中低壓纏繞玻璃鋼管道。青海的孕斯油田僅在1990年就使用了20km，勝利油田在1991～1992年期間，僅地面應用工程中就使用了近30km，從而，在過去的幾年里，油田成了玻璃鋼管道的一個非常重要的應用市場。油田目前使用的中低壓玻璃鋼管道已近千公里，其選用的管徑大多介于DN50～700mm之間，輸送的介質(zhì)溫度最高達78℃左右，壓力一般為0．1～1．6MPa。　　為了確保纏繞玻璃鋼管道能更好地為油田服務，油田系統(tǒng)會同玻璃鋼廠家及有關設計、科研院所，每兩年舉行一次“玻璃鋼管道在油田應用技術(shù)推廣會”，中國石油天然氣總公司從油田實際出發(fā)，參照美國石油工業(yè)協(xié)會的玻璃鋼管道標準API Spec 15LR“Specification for Low Pressure Fiberglass Line Pipe”編制“低壓玻璃纖維管線管”技術(shù)規(guī)范，以進一步規(guī)范和推動纏繞玻璃鋼管道在我國油田的應用?！」ぁ　≡谖覈?，玻璃鋼管道于60年代率先在化工領域應用，但當時的玻璃鋼管道