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二級展開式斜齒圓柱齒輪減速器設計說明書(南華大學)(編輯修改稿)

2024-08-29 23:27 本頁面
 

【文章內容簡介】 為了使所選的軸直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應,故需同時選取聯(lián)軸器型號。聯(lián)軸器的計算轉矩,查《機械設計(第八版)》表141,由于轉矩變化小,故取,則 查《機械設計課程設計》表141,而電動機軸的直徑為28mm,=20mm,半聯(lián)軸器長度L=112mm,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為62mm。軸的結構設計(1)擬定軸上零件的裝配方案(見圖2) 圖3輸入軸軸上零件的裝配(2) 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1) 為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位,12段軸右端需制出一軸肩,故取23段的直徑。左端用軸端擋圈定位,12段長度應適當小于L所以取=60mm2) 初步選擇滾動軸承。因軸承同時受有徑向力和軸向力,故選用單列查得圓錐滾子軸承,參照工作要求并根據(jù),由《機械設計課程設計》表124中初步選取0基本游隙組,標準精度級的單列圓錐滾子軸承30305,=,由《機械設計課程設計》表12430311型軸承的定位軸肩高度,因此取3)取安裝齒輪處的軸段67的直徑;為使套筒可靠地壓緊軸承,56段應略短于軸承寬度,故取=15mm,4)軸承端蓋的總寬度為20mm。根據(jù)軸承端蓋的裝拆的要求,求得端蓋外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離,取=63mm。5) 錐齒輪輪轂寬度為35mm,為使套筒端面可靠地壓緊齒輪取由于,故取 6) 軸各部分尺寸綜合下表:表軸各部分尺寸尺寸122334455667L606315651552d202325342523(3)軸上的周向定位圓錐齒輪的周向定位采用平鍵連接,按由《機械設計(第八版)》表61查得平鍵截面,鍵槽用鍵槽銑刀加工,長為25mm,同時為保證齒輪與軸配合有良好的對中性,故選擇齒輪輪轂與軸的配合為;同樣,半聯(lián)軸器處平鍵截面為與軸的配合為;滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的,此處選軸的尺寸公差為m6。(4) 確定軸上圓角和倒角尺寸 取軸端倒角為。求軸上的載荷(30305型的a=13mm。 。)(見圖1)表軸上載荷載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M總彎矩扭矩T 按彎扭合成應力校核軸的強度 根據(jù)圖四可知右端軸承支點截面為危險截面,由上表中的數(shù)據(jù)及軸的單向旋轉,扭轉切應力為脈動循環(huán)變應力,取,軸的計算應力為MPa前已選定軸的材料為45鋼(調質),由《機械設計(第八版)》表151查得,故安全。(II軸)的設計 求輸入軸上的功率P、轉速n和轉矩T 求作用在齒輪上的力 已知小斜齒輪的分度圓直徑為 已知圓錐直齒輪的平均分度圓直徑 圓周力、徑向力、及軸向力、的方向如下圖所示:圖彎矩與扭矩圖 初步確定軸的最小直徑 先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為40Cr(調質),根據(jù)《機械設計(第八版)》表153,得中間軸最小直徑顯然是安裝滾動軸承的直徑和軸的結構設計(1)擬定軸上零件的裝配方案(見下圖) 圖間軸上零件的裝配(2)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1)初步選擇滾動軸承。因軸承同時受有徑向力和軸向力,故選用單列圓錐滾子軸承,參照工作要求并根據(jù),由《機械設計課程設計》,標準精度級的單列圓錐滾子軸承30305,其尺寸為這對軸承均采用套筒進行軸向定位,由《機械設計課程設計》,因此取套筒直徑34mm。2)取安裝齒輪的軸段30mm,錐齒輪左端與左軸承之間采用套筒定位,已知錐齒輪輪轂長,為了使套筒端面可靠地壓緊端面,此軸段應略短于輪轂長,故取,齒輪的右端采用軸肩定位,軸肩高度,故取h=5mm,則軸環(huán)處的直徑為。3)已知圓柱斜齒輪齒寬,為了使套筒端面可靠地壓緊端面,此軸段應略短于輪轂長,故取。4)齒輪距箱體內壁的距離為,大錐齒輪與大斜齒輪的距離為,在確定滾動軸承的位置時應距箱體內壁一段距離。則取 綜合數(shù)據(jù)如下表:表軸的尺寸尺寸1223344556L4233205065D2530403025(3)軸上的周向定位圓錐齒輪的周向定位采用平鍵連接,按由《機械設計(第八版)》表61查得平鍵截面,鍵槽用鍵槽銑刀加工,長為25mm,同時為保證齒輪與軸配合有良好的對中性,故選擇齒輪輪轂與軸的配合為;圓柱齒輪的周向定位采用平鍵連接,按由《機械設計(第八版)》表61查得平鍵截面,鍵槽用鍵槽銑刀加工,長為45mm,同時為保證齒輪與軸配合有良好的對中性,故選擇齒輪輪轂與軸的配合為;滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的,此處選軸的尺寸公差為k6。(4)確定軸上圓角和倒角尺寸取軸端倒角為, 求軸上的載荷 根據(jù)軸的結構圖做出軸的計算簡圖,在確定支點時查得30305型的支點距離a=13mm。所以軸承跨距分別為L1=,L2=。L3=77做出彎矩和扭矩圖(見圖4)。由圖八可知斜齒輪支點處的截面為危險截面,算出其彎矩和扭矩值如下:表軸上載荷載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M 總彎矩扭矩T =按彎扭合成應力校核軸的強度 根據(jù)上表中的數(shù)據(jù)及軸的單向旋轉,扭轉切應力為脈動循環(huán)變應力,取,軸的計算應力為前已選定軸的材料為40Cr(調質),由《機械設計(第八版)》表151查得故安全。(軸)的設計 求輸出軸上的功率、轉速和轉矩 = 求作用在齒輪上的力 已知大斜齒輪的分度圓直徑為 而 圓周力、徑向力及軸向力的方向如圖6所示圖彎矩與扭矩圖初步確定軸的最小直徑 初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為40Cr(調質),根據(jù)《機械設計(第八版)》表153,取,得 輸出軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器的直徑,為了使所選的軸直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應,故需同時選取聯(lián)軸器型號。聯(lián)軸器的計算轉矩,查《機械設計(第八版)》表141,由于轉矩變化很小,故取=,則查《機械設計課程設計》,所以取28mm,半聯(lián)軸器長度L=112mm,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為62mm。軸的結構設計(1)軸上零件的裝
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