【文章內(nèi)容簡介】 、絕緣或接地、絕緣不充分；—— 缺乏個體防護(hù)裝置或個體防護(hù)裝置不良；—— 沒有指定使用或禁止使用某用品、用具；—— 其他。c) 維修不良—— 廢舊、疲勞、過期而不更新；—— 出故障未處理；—— 平時維護(hù)不善；—— 其他。 物料a) 物理性—— 高溫物（固體、氣體、液體）；—— 低溫物（固體、氣體、液體）；—— 粉塵與氣溶膠；—— 運(yùn)動物。b) 化學(xué)性—— 易燃易爆性物質(zhì)（易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)）；—— 自燃性物質(zhì)；—— 有毒物質(zhì)（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)）；—— 腐蝕性物質(zhì)（腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)）；—— 其他化學(xué)性危險因素。c) 生物性—— 致病微生物（細(xì)菌、病毒、其他致病微生物）；—— 傳染病媒介物；—— 致害動物；——致害植物；—— 其他生物性危險源因素。 有害噪聲的產(chǎn)生（機(jī)械性、液體流動性、電磁性） 有害振動的產(chǎn)生（機(jī)械性、液體流動性、電磁性） 有害電磁輻射的產(chǎn)生—— 電離輻射（X射線、γ離子、β離子、高能電子束等）；—— 非電離輻射（超高壓電場、此外線等）。 人的不安全行為 不按規(guī)定的方法—— 沒有用規(guī)定的方法使用機(jī)械、裝置等；—— 使用有毛病的機(jī)械、工具、用具等；—— 選擇機(jī)械、裝置、工具、用具等有誤；—— 離開運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)械、裝置等；—— 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)超速；—— 送料或加料過快；—— 機(jī)動車超速；—— 機(jī)動車違章駕駛；—— 其他。 不采取安全措施—— 不防止意外風(fēng)險；—— 不防止機(jī)械裝置突然開動；—— 沒有信號就開車；—— 沒有信號就移動或放開物體；—— 其他。 對運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)—— 對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械裝置等；—— 對帶電設(shè)備；—— 對加壓容器；—— 對加熱物；—— 對裝有危險物；—— 其他。 使安全防護(hù)裝置失效—— 拆掉、移走安全裝置；—— 使安全裝置不起作用；—— 安全裝置調(diào)整錯誤；—— 去掉其他防護(hù)物。 制造危險狀態(tài)—— 貨物過載；—— 組裝中混有危險物；—— 把規(guī)定的東西換成不安全物；—— 臨時使用不安全設(shè)施；——其他。 使用保護(hù)用具的缺陷—— 不使用保護(hù)用具；—— 不穿安全服裝；—— 保護(hù)用具、服裝的選擇、使用方法有誤。 不安全放置—— 使機(jī)械裝置在不安全狀態(tài)下放置；—— 車輛、物料運(yùn)輸設(shè)備的不安全放置；—— 物料、工具、垃圾等的不安全放置；—— 其他。 接近危險場所—— 接近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械、裝置；—— 接觸吊貨、接近貨物下面；—— 進(jìn)入危險有害場所；—— 上或接觸易倒塌的物體；—— 攀、坐不安全場所；—— 其他。 某些不安全行為——用手代替工具；——沒有確定安全就進(jìn)行下一個動作；——從中間、底下抽取貨物；——扔代替用手遞；——飛降、飛乘；——不必要的奔跑；——作弄人、惡作?。弧渌?。 誤動作——貨物拿得過多；——拿物體的方法有誤；——推、拉物體的方法不對；——其他。 其他不安全行動 作業(yè)環(huán)境的缺陷 作業(yè)場所—— 沒有確保通路；—— 工作場所間隔不足；—— 機(jī)械、裝置、用具、日常用品配置的缺陷；—— 物體放置的位置不當(dāng)；—— 物體堆積方式不當(dāng)；—— 對意外的擺動防范不夠；—— 信號缺陷（沒有或不當(dāng)）；——標(biāo)志缺陷（沒有或不當(dāng)）。 環(huán)境因素—— 采光不良或有害光照；—— 通風(fēng)不良或缺氧；—— 溫度過高或過低；—— 壓力過高或過低；—— 濕度不當(dāng)；—— 給排水不良；—— 外部噪聲；—— 自然危險源（風(fēng)、雨、雷、電、野獸、地形等）。 安全健康管理的缺陷 安全生產(chǎn)保障a) 安全生產(chǎn)條件不具備；b) 沒有安全管理機(jī)構(gòu)或人員；c) 安全生產(chǎn)投入不足；d) 違反法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。 危險評價與控制a) 未充分識別生產(chǎn)活動中的隱患（包括與新的或引進(jìn)的工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料有關(guān)的隱患）；b) 未正確評價生產(chǎn)活動中的危險（包括與新的或引進(jìn)的工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料有關(guān)的危險）；c) 對重要危險的控制措施不當(dāng)。 作用與職責(zé)a) 職責(zé)劃分不清；b) 職責(zé)分配相矛盾；c) 授權(quán)不清或不妥；d) 報告關(guān)系不明確或不正確。 培訓(xùn)與指導(dǎo)a) 沒有提供必要的培訓(xùn)（包括針對變化的培訓(xùn)）；b) 培訓(xùn)計劃設(shè)計有缺陷；c) 培訓(xùn)目的或目標(biāo)不明確；d) 培訓(xùn)方法有缺陷（包括培訓(xùn)設(shè)備）；e) 知識更新和再培訓(xùn)不夠；f) 缺乏技術(shù)指導(dǎo)。 人員管理與工作安排a) 人員選擇不當(dāng)——無相應(yīng)資質(zhì)，技術(shù)水平不夠；——生理、體力有問題；——心理、精神有問題。b) 安全行為受責(zé)備，不安全行為被獎勵；c) 沒有提供適當(dāng)?shù)膭趧臃雷o(hù)用品或設(shè)施；d) 工作安排不合理——沒有安排或缺乏合適人選；——人力不足；——生產(chǎn)任務(wù)過重，勞動時間過長。e) 未定期對有害作業(yè)人員進(jìn)行體檢。 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程a) 沒有安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；b) 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程有缺陷（技術(shù)性錯誤，自相矛盾，混亂含糊，復(fù)蓋不全，不實際等）；c) 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不落實。 設(shè)備和工具a) 選擇不當(dāng)，或關(guān)于設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)不適當(dāng)；b) 未驗收或驗收不當(dāng)；c) 保養(yǎng)不當(dāng)（保養(yǎng)計劃、潤滑、調(diào)節(jié)、裝配、清洗等不當(dāng)）；d) 維修不當(dāng)（信息傳達(dá)，計劃安排，部件檢查、拆卸、更換等不當(dāng)）；e) 過度磨損（因超期服役、載荷過大、使用計劃不當(dāng)、使用者未經(jīng)訓(xùn)練、錯誤使用等造成）；f) 判廢不當(dāng)或廢舊處理和再次利用不妥；g) 無設(shè)備檔案或不完全。 物料（含零部件）a) 運(yùn)輸方式或運(yùn)輸線路不妥；b) 保管、儲存的缺陷（包括存放超期）；c) 包裝的缺陷；d) 未能正確識別危險物品；e) 使用不當(dāng)，或廢棄物料處置不當(dāng)；f) 缺乏關(guān)于安全衛(wèi)生的資料（如MSDS）或資料使用不當(dāng)。 設(shè)計a) 工藝、技術(shù)設(shè)計不當(dāng)——所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或設(shè)計思路不當(dāng)；——設(shè)計輸入不當(dāng)（不正確，陳舊，不可用）；——設(shè)計輸出不當(dāng)（不正確，不明確，不一致）；——無獨(dú)立的設(shè)計評估。b) 設(shè)備設(shè)計不當(dāng)，未考慮安全衛(wèi)生問題；c) 作業(yè)場所設(shè)計不當(dāng)（定置管理，物料堆放，安全通道，準(zhǔn)入制度，照明、溫濕度、氣壓、含氧量等環(huán)境參數(shù)等）；d) 設(shè)計不符合人機(jī)工效學(xué)要求。 應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)a) 未制訂必要的應(yīng)急響應(yīng)程序或預(yù)案；b) 未進(jìn)行必要的應(yīng)急培訓(xùn)和演習(xí)；c) 應(yīng)急設(shè)施或物資不足；d) 應(yīng)急預(yù)案有缺陷，未評審和修改。 相關(guān)方管理a) 對設(shè)計方、承包商、供應(yīng)商未進(jìn)行資格預(yù)審；b) 對承包商的管理——雇用了未經(jīng)審核批準(zhǔn)的承包商；——無工程監(jiān)管或監(jiān)管不力。c) 對供應(yīng)商的管理——收貨項目與訂購項目不符；（給供應(yīng)商的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不正確，訂購書上資料有誤，對可修改訂單不能完全控制，對供應(yīng)商擅自更換替代品失察等造成）——對產(chǎn)品運(yùn)輸、包裝、安全衛(wèi)生資料提供等監(jiān)管欠妥；d) 對設(shè)計者的設(shè)計、承包商的工程、供應(yīng)商的產(chǎn)品未嚴(yán)格履行驗收手續(xù)。 監(jiān)控機(jī)制a) 安全檢查的頻次、方法、內(nèi)容、儀器等的缺陷；b) 安全檢查記錄的缺陷（記錄格式、數(shù)據(jù)填寫、保存等方面）；c) 事故、事件、不符合的報告、調(diào)查、原因分析、處理的缺陷；d) 整改措施未落實，未追蹤驗證；e) 未進(jìn)行審核或管理評審，或開展不力；f) 無安全績效考核和評估或欠妥。 溝通與協(xié)商a) 內(nèi)部信息溝通不暢（同事、班組、職能部門、上下級之間）； b) 與相關(guān)方之間信息溝通不暢（設(shè)計者、承包商、供應(yīng)商、交叉作業(yè)方、政府部門、行業(yè)組織、應(yīng)急機(jī)構(gòu)、鄰居單位、公眾等）； （上兩條的“信息”包括：法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)章制度和操作規(guī)程，危險控制和應(yīng)急措施，事故、不符合及整改，審核或管理評審的結(jié)果等。）c) 最新的文件和資訊未及時送達(dá)所有重要崗位；d) 通訊方法和手段有缺陷；e) 員工權(quán)益保護(hù)未得到充分重視，全員參與機(jī)制缺乏。 附表1xx陶瓷有限公司作業(yè)崗位清單作業(yè)崗位清單生產(chǎn)裝置內(nèi)墻磚生產(chǎn)線所屬部門/車間編 制 姓 名xx 審 核 姓 名xx時 間2017年5月5日時 間2017年5月5日序號崗位名稱主要任務(wù)備注1球磨將原料磨成泥漿2烘干塔將泥漿烘干成粉料3壓機(jī)將粉料壓制成磚坯4淋釉線給磚坯施一層釉料5窯爐將磚坯燒制成成品磚6煤氣站給窯爐供應(yīng)煤氣7磨邊線給成品磚修磨邊角8包裝生產(chǎn)成品進(jìn)行包裝9機(jī)修設(shè)備維修、維護(hù)保養(yǎng)10電工電氣設(shè)備維護(hù)、操作、保養(yǎng)附表2xx陶瓷有限公司作業(yè)活動清單作業(yè)活動清單風(fēng)險點粉碎所屬部門/車間 原料車間編 制 姓 名 審 核 姓 名 時 間2017年5月5日時 間2017年5月5日序號作業(yè)活動作業(yè)步驟作業(yè)目的備注1粗料粉碎備料車輛將粗料運(yùn)至料場2上料由鏟車將粗料放入粉碎機(jī)3粉碎將球磨按規(guī)定時間運(yùn)轉(zhuǎn)4輸送料將原料經(jīng)皮帶輸送下道工序作業(yè)活動清單風(fēng)險點球磨所屬部門/車間 原料車間編 制 姓 名 審 核 姓 名 時 間2017年5月5日時 間2017年5月5日序號作業(yè)活動作業(yè)步驟作業(yè)目的備注1球磨備料將原料裝入喂料機(jī)2上料由輸送帶將原料裝入球磨內(nèi)部3球磨將球磨按規(guī)定時間運(yùn)轉(zhuǎn)4輸送料將原料輸送下道工序56作業(yè)活動清單風(fēng)險點煤漿爐所屬部門/車間原料車間編 制 姓 名 審 核 姓 名 時 間2017年5月5日時 間2017年5月5日序號作業(yè)活動作業(yè)步驟作業(yè)目的備注1開啟煤漿爐 備料將煤漿存入司服罐2泵煤漿讓煤漿成霧化狀3開啟焦油泵向爐內(nèi)噴焦油4 點爐點燃焦油，送煤漿5熱風(fēng)送干燥塔干燥物料作業(yè)活動清單風(fēng)險點烘干塔所屬部門/車間原料車間編 制 姓 名 審 核 姓 名 時 間2017年5月5日時 間2017年5月5日序號作業(yè)活動作業(yè)步驟作業(yè)目的備注1烘干 備料將泥漿存入司服罐2 泵泥漿讓泥漿成為霧化狀3 通入高溫氣煤漿爐產(chǎn)生的高溫進(jìn)入干燥塔 4烘干粉料 高溫將泥漿水份烘干變成粉料作業(yè)活動清單風(fēng)險點壓機(jī)所屬部門/車間編 制 姓 名 審 核 姓 名 時 間2017年5月5日時 間2017年5月5日序號作業(yè)活動作業(yè)步驟作業(yè)目的備注1壓機(jī)準(zhǔn)備將粉料輸送到料倉2壓制將料粉壓制成磚坯3控制壓力和濕度包證壓制成型4輸送將壓制好的磚坯輸送到窯爐作業(yè)活動清單風(fēng)險點淋釉線所屬部門/車間編 制 姓 名 審 核 姓 名 時 間2017年5月5日時 間2017年5月5日序號作業(yè)活動作業(yè)步驟作業(yè)目的備注1淋釉準(zhǔn)備磚坯進(jìn)入施釉線2 淋釉 對磚坯進(jìn)行釉料實施3控制磚坯方向包證磚坯位置正確 4烘干 對施釉后的磚坯進(jìn)行烘干作業(yè)活動清單風(fēng)險點煤氣站所屬部門/車間編 制 姓 名 審 核 姓 名 時 間2017年5月5日時 間2017年5月5日序號作業(yè)活動作業(yè)步驟作業(yè)目的備注1制取煤氣備煤將煤輸送到煤倉內(nèi)2上煤制取煤氣3點爐制取煤氣4 控制壓力、溫度制取煤氣5 除焦油去除焦油6制取煤氣煤塊在爐內(nèi)進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)換成煤氣7除塵除去粉塵8煤氣輸送將合格的煤氣輸送至窯爐9煤氣加壓煤氣經(jīng)煤氣加壓泵加壓到合適壓力10巡檢工藝保運(yùn)作業(yè)活動清單風(fēng)險點窯爐所屬部門/車間編 制 姓 名 審 核 姓 名 時 間2017年5月5日時 間2017年5月5日序號作業(yè)活動作業(yè)步驟作業(yè)目的備注1燒制磚坯進(jìn)入窯爐對磚坯進(jìn)行燒成2高溫?zé)蓪Υu坯進(jìn)行瓷化3通入煤氣燃燒燒制4出窯把燒制好的磚輸至修邊線4巡檢工藝保運(yùn)作業(yè)活動清單風(fēng)險點修邊線所屬部門/車間編 制 姓 名 審 核 姓 名 時 間2017年5月5日時 間2017年5月5日序號作業(yè)活動作業(yè)步驟作業(yè)目的備注1修邊線輸送磚皮帶將磚送至磨邊2開啟磨邊機(jī)準(zhǔn)備磨邊3修邊將燒制好的成品磚修理邊角4控制磨邊質(zhì)量將磨制不合格的分揀，重新