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2024-08-29 21:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 為熱固性的三聚氰胺樹脂，使用時(shí)添加脫模劑、固化劑、滲透劑、增亮劑等，以使浸漬時(shí)樹脂充分對(duì)裝飾紙纖維浸潤(rùn)并飽和，調(diào)節(jié)固化時(shí)間使熱壓成型時(shí)裝飾紙與基紙的浸漬樹脂和部分流動(dòng)、融合并產(chǎn)生互相交聯(lián)、固化，以產(chǎn)生良好的強(qiáng)度、表面耐性和理化性能。由于一次成型高壓裝飾防火室內(nèi)門板的表面為立體裝飾，樹脂受熱后的流動(dòng)性、延展性特別重要，必須保證成型時(shí)不開裂、不鼓泡。為增加室內(nèi)門板的表面耐磨性、耐污染性、耐反復(fù)刮擦性，需在裝飾紙的表面加覆一張無色表層紙，一般浸漬經(jīng)過改性的三聚氰胺甲醛樹脂，熱壓固化后無色透明，硬度高，可很好再現(xiàn)裝飾紙的色彩、花紋。芯紙用樹脂主要是熱固性的苯酚甲醛樹脂和三聚氰胺改性脲醛樹脂和苯酚改性甲醛樹脂，按裝飾板使用要求不同，芯紙可能使用同一種樹脂，也可能使用不同種類的樹脂，尤其在表面裝飾層與裝飾層貼面的木漿紙、浸漬芯層采用不同的膠種和浸漬工藝，可能存在不同膠種間的匹配，有可能造成芯紙之間、芯紙與裝飾貼面紙層之間、貼面紙裝飾層之間樹脂不相匹配、滲透流動(dòng)性不好或固化時(shí)間不一致而引起產(chǎn)品分層、起泡，必須選擇適當(dāng)?shù)臉渲徒n工藝，保證各層間的匹配。貼面木漿紙浸漬樹脂也要求有良好的延展性和流動(dòng)性。在一次成型高壓?jiǎn)蚊嫜b飾門板的底紙浸漬熱固性樹脂時(shí)采用特制的脫模劑將其涂布在干燥后的浸漬底紙背部制成脫模底紙，按厚度要求與不同張數(shù)的浸漬芯紙搭配成基板坯，生產(chǎn)過程中兩組板坯的底紙脫模層直接接觸，不需用鋁板或雙向拉伸的PP薄膜作為隔離材料，鋪裝方便、快捷，生產(chǎn)效率高，無過程廢棄物，減少環(huán)境污染。不需背部砂毛，不產(chǎn)生粉塵，減少環(huán)境污染危害。裝飾紙、表層紙及基紙的浸漬、裁切裝飾紙和普通裝飾板生產(chǎn)中一樣需采用二次浸漬，裝飾紙需選擇延展性良好的原紙，定量要稍高，印刷的油墨、粘接料性能良好，以免模壓成型時(shí)出現(xiàn)開裂、花紋斷裂等不合格現(xiàn)象的出現(xiàn)。保護(hù)用的表層紙由于室內(nèi)門板為立面材料，對(duì)耐磨性能的要求不需很高，因此可選用22～28g/m2的定量稍小但透明度好的表層紙，浸漬時(shí)揮發(fā)分、上膠量、預(yù)固化度必須嚴(yán)格控制。選擇基紙時(shí)，應(yīng)選用雜質(zhì)少（膠點(diǎn)、塑料片等不能被樹脂浸透的雜質(zhì)）的再生木槳紙，而裝飾貼面紙采用純木漿紙一次浸漬，上膠量控制在4080%，揮發(fā)份不應(yīng)超過9%。裝飾紙的裁切要根據(jù)高壓裝飾防火室內(nèi)門板成品的模壓形狀定點(diǎn)裁切，以保證花型的完整、穩(wěn)定。模壓過程的研究高壓裝飾板的一般采用多層間歇式壓機(jī)，多1525層，整個(gè)生產(chǎn)周期為100 min左右，包括升溫、保溫、降溫過程；低壓短周期貼面一般采用單層壓機(jī)， min左右，一次成型高壓
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