【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 經(jīng)預(yù)測(cè)不超標(biāo)，允許割煤。 采煤機(jī)選型 采煤機(jī)應(yīng)具有的最小生產(chǎn)能力由下式計(jì)算： Qh=Qy179。 f/[D179。 (NM)179。 t179。 K]=()yh QfQ D N M tK? ?=392 t/h 式中： Qh— 工作面設(shè)備所需最小生產(chǎn)能力， t/h； Qy— 要求的工作面年產(chǎn)量， 179。 104t/a ； D— 年生產(chǎn)天數(shù)， 330d； f— 能力富裕系數(shù)， ； N— 日作業(yè)班數(shù)， 3班； M— 每日檢修班數(shù)， 1 班； t— 每班工作時(shí)數(shù)， 8h； K— 開機(jī)率， 。 根據(jù)采煤 機(jī)最小生產(chǎn)能力要求，選用 MG300／ 700－ GWD 采煤機(jī)能夠滿足生產(chǎn)要求。 Qt=60BH Vqρ K=543t/h 式中： Qt— 采煤機(jī)理論生產(chǎn)能力， t/h； B— 滾筒的有效截深， m； Vq— 給定條件下滾筒采煤機(jī)最大牽引速度， m/min； 8m/min H— 工作面的平均采高， m； ρ — 煤的實(shí)體密度， t/m3； K— 開機(jī)系數(shù)， ～ 。 支護(hù)設(shè)計(jì)型式 工作面直接頂為細(xì)砂巖與粉砂巖互層，厚度 6m，屬Ⅱ類頂板， 中等穩(wěn) 己 15— 22060 工作面 及瓦斯綜合治理設(shè)計(jì) 說明書 平煤股份公司八礦 18 定。基本頂為中～細(xì)粒砂巖，屬Ⅱ級(jí)頂板。根據(jù)已采工作面情況，當(dāng)煤 層被采出后，直接頂呈懸臂梁狀態(tài)，能懸露一定時(shí)間，支架前移后能順利垮落，垮落巖塊充填采空區(qū)高度大于煤層采高。當(dāng)直接頂垮落后，基本頂懸露一定距離后呈周期性斷裂下沉，支承壓力主要作用在前方煤壁上和采空區(qū)直接頂垮落矸石上，只有少部分作用力通過直接頂作用于支架上，因此支架主要支撐直接頂自重，在周期來壓期間還要支撐基本頂通過直接頂作用于支架上的少部分作用力，其合力約為 8倍采高的直接頂巖石自重。 （ 1） 支架選型設(shè)計(jì) ① 每組支架工作時(shí)頂板載荷 根據(jù)頂板巖性分析每組支架在基本頂周期來壓時(shí)所承受的頂板載荷： Q=KHFr=8179。 179。 179。 179。 25=4590KN 式中： K— 頂板厚度系數(shù)，取 8 H— 采高， ； F— 頂梁承載面積； r— 巖石重度，取 25KN/m3。 每組支架設(shè)計(jì)工作阻力為： P=5600KN，因 PQ，故支架滿足承載要求。 ② 底板比壓驗(yàn)算 支架工作時(shí)產(chǎn)生的底板比壓小于等于底板容許比壓，即 q mczTP qS??= MPa 式中： qc— 支架達(dá)到額定工作阻力時(shí)對(duì)底板產(chǎn)生的底板比壓， MPa； Pm— 支架額定工作阻力， MN； ST— 支架底座面積， m2。 m2 ZY5600/20/40 型液壓支架對(duì)底板最大比壓為 ，己 15煤層容許 己 15— 22060 工作面 及瓦斯綜合治理設(shè)計(jì) 說明書 平煤股份公司八礦 19 底板比壓為 ，故此支架對(duì)底板適應(yīng)。 ③支架支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算 P=KγΣ hcosα179。 g179。 106 =＜ 式中： P— 支架支護(hù)強(qiáng)度， MPa； K— 支架受力不均衡安全系數(shù)，一般取 ～ ， 取 ； γ — 頂板巖石容重，取 ； α — 煤層傾角，取 22176。 ； Σ h— 冒落帶巖石厚度， Σ h = m /（ K1） =9， 式中： m— 采高，取 ； K— 巖石碎脹系數(shù)，一般取 ～ ，取 ； 由計(jì)算可知，支架支護(hù)強(qiáng)度符合要求。 ZY5600/20/40 型液壓支架支護(hù)強(qiáng)度為 ～ 。 ④ 初撐力 液壓支架初撐力 P0不低于設(shè)計(jì)值的 80%， ZY5600/20/40 型液壓支架初撐力為 5064KN， P0=5064179。 80%=4052KN。 液壓支架沿工作面傾斜方向成直線排列，中心距 ， 直線偏差不超過 177。 50mm，中心距偏差不超過 177。 100mm。 伸出側(cè)護(hù)板，保持架間無間隙，前梁端面距不超過 340mm。 （ 2）端頭支護(hù) 工作面上、下端頭采 用長(zhǎng) ，長(zhǎng)鋼梁間距 ，成對(duì)間距 ，一梁三柱，交替邁步前移，移動(dòng)步距 。 （ 3）超前支護(hù) 兩巷超前支護(hù)采用 DZ28（ 35）型單體液壓支柱均配合 HDJA1000 型金屬鉸接頂梁，超前支護(hù)段長(zhǎng)度不小于 30m。 己 15— 22060 工作面 及瓦斯綜合治理設(shè)計(jì) 說明書 平煤股份公司八礦 20 液壓泵站及系統(tǒng)主管路選擇 支架的快速、安全操作是實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效的前提，而支架的移架速度主要取決于支架液壓系統(tǒng)的流量。為了適應(yīng)綜采工作面快速移架、推移輸送機(jī)的需要，要求工作面乳化液泵站設(shè)備流量應(yīng)不小于 315L/min，壓力不小于 。進(jìn)液管直徑選用 高壓管，回液管選用直徑 38mm 低壓回液管。 工作面設(shè)計(jì)選用 WRB315/ 型乳化液泵站，配用 RX200/16A 乳化液箱（兩泵一箱）。其技術(shù)參數(shù)如下： 流量： 315L/min 壓力： 裝機(jī)功率： 200KW 電壓： 1140V 回采工藝 ① 落煤 采用 MG300/700－ WD 型雙滾筒電牽引采煤機(jī)端頭斜切進(jìn)刀雙向割煤，滾筒前頂后底。 ② 裝煤 采用采煤機(jī)滾筒的螺旋葉片配合運(yùn)輸機(jī)的鏟煤板 在采煤機(jī)運(yùn)行和推移工作面輸送機(jī)過程中完成裝煤工作。 ③ 運(yùn)煤 工作面采用 SGZ— 764/500WS 型刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤 ；機(jī)巷采用 SZZ—764/200 型轉(zhuǎn)載機(jī)（配 PCM110型破碎機(jī)） 和 SPJ1000－ 2179。 75型膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤 。 己 15— 22060 工作面 及瓦斯綜合治理設(shè)計(jì) 說明書 平煤股份公司八礦 21 ④ 支護(hù) 液壓支架沿工作面傾斜方向成直線排列，中心距 ，伸出側(cè)護(hù)板，保持架間無間隙，前梁端面距不超過 340mm。 工作面上、下端頭采用長(zhǎng) ，長(zhǎng)鋼梁間距 ，成對(duì)間距 ，一梁三柱，交替邁步前移，移動(dòng)步距 。 兩巷超前支護(hù)采用 DZ28（ 35）型單體液壓支柱均配合 HDJA1000 型金屬鉸接頂梁，超前支護(hù)段長(zhǎng)度不小于 30m。 ⑤ 頂板管理 采用全部 垮 落法管理頂板。 工藝說明 工藝流程：割煤 → 推移輸送機(jī) → 移架 → 割煤。 （ 1）落煤：采煤機(jī)端頭斜切進(jìn)刀割煤，采高 ，截深 。 （ 2）推移運(yùn)輸機(jī)：采煤機(jī)割煤后，滯后采煤機(jī) 12～ 15m，將運(yùn)輸機(jī)推至煤墻，并確保運(yùn)輸機(jī)彎曲段不小于 15m，按采煤機(jī)運(yùn)行方向依次進(jìn)行。 （ 3）移架：采煤機(jī)過后及時(shí)伸出護(hù)幫板護(hù)頂，滯后采煤機(jī) 3～ 5 架，依次順序移架，頂板破碎地段采用帶壓移架，移架步距 。 己 15— 22060 工作面 及瓦斯綜合治理設(shè)計(jì) 說明書 平煤股份公司八礦 22 3 工作面各生產(chǎn)系統(tǒng) 主運(yùn)輸系統(tǒng) 采面主運(yùn)輸系統(tǒng) 工作面采用 SGZ— 764/500型刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤，額定能力 900t/h。采用SZZ— 764/200型轉(zhuǎn)載機(jī) 運(yùn)煤，額定能力 1000t/h。 機(jī)巷采用一部 SPJ1000－ 2179。 132伸縮膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，技術(shù)參數(shù)：最小運(yùn)量 q＝ 650t/h，帶速 V＝ 2m/s， N＝ 264KW，最大運(yùn)距 1300m。 機(jī)巷膠帶運(yùn)輸機(jī)能力 驗(yàn)算： 44 330q16 ? ??? ?? ＝＝Q＝ 312萬 t＞采面生產(chǎn)能力 120萬 t/a。 工作面輸送機(jī)能力滿足生產(chǎn)要求。 采區(qū)主運(yùn)輸系統(tǒng) 己二皮帶上山：帶式輸送機(jī) 1部，型號(hào) DTL100/65/4179。 315(X)；技術(shù)參數(shù)：運(yùn)量 q＝ 650t/h，帶 速 V＝ ， N＝ 315KW，運(yùn)距 600m。 入倉皮帶：帶式輸送機(jī) 1部，型號(hào) STJ1000/2179。 75。技術(shù)參數(shù)：運(yùn)量 q＝630t/h，帶速 V＝ 2m/s， N＝ 150KW，最大運(yùn)距 1000m。實(shí)際運(yùn)距 160m。 采區(qū)主運(yùn)輸能力驗(yàn)算： 44 330q16 ? ??? ?? ＝＝Q＝ 302萬 t＞采面生產(chǎn)能力 120萬 t/a。 采區(qū)輸送機(jī)能力滿足生產(chǎn)要求。 出煤系統(tǒng) 工作面→機(jī)巷→己二皮帶上山→入倉皮帶→己四采區(qū)煤倉。 出煤系統(tǒng)如 圖 31所示。 己 15— 22060 工作面 及瓦斯綜合治理設(shè)計(jì) 說明書 平煤股份公司八礦 23 采區(qū)變電所二水平己組西大巷二水平己組總回風(fēng)巷二水平己組皮帶大巷己1 5 2 2 0 6 0 高位尾巷（己1 5 －2 2 0 4 0 機(jī)巷預(yù)抽巷）己1 5 －2 2 0 4 0 機(jī)巷己1 5 －2 2 0 6 0 機(jī)巷己二采區(qū)軌道上山己二采區(qū)皮帶上山己二采區(qū)回風(fēng)上山設(shè)計(jì)停采線176。采區(qū)抽放泵站己1 5 －2 2 0 6 0 風(fēng)巷入倉皮帶采區(qū)煤倉圖 例采區(qū)煤倉運(yùn)煤線路己1 5 －2 2 0 6 0 機(jī)巷預(yù)抽巷 圖 31 主運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖 輔助運(yùn)輸系統(tǒng) 輔助運(yùn)輸主要采用 JD－ JD－ 25型調(diào)度絞車對(duì)拉，相鄰絞車分別靠巷道兩幫布置，中對(duì)中相錯(cuò) 10m。 絞車窩尺寸必須保證絞車安裝后有 ；絞車最突出部位與巷幫的距離不小于 250mm，與軌道不小于 500mm。 斜巷運(yùn)輸按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定完善一坡三擋、信號(hào)硐室等安全設(shè)施。 輔助運(yùn)輸系統(tǒng)： 西翼空重車線→己四車場(chǎng)→己二軌道上山→己 15－ 22060風(fēng)巷 設(shè)備道→己 15－ 22060風(fēng)巷。輔助運(yùn)輸系統(tǒng)如圖 32所示。 己 15— 22060 工作面 及瓦斯綜合治理設(shè)計(jì) 說明書 平煤股份公司八礦 24 采區(qū)變電所二水平己組西大巷二水平己組總回風(fēng)巷二水平己組皮帶大巷己1 5 2 2 0 6 0 高位尾巷（己1 5 －2 2 0 4 0 機(jī)巷預(yù)抽巷）己1 5 －2 2 0 4 0 機(jī)巷己1 5 －2 2 0 6 0 機(jī)巷己二采區(qū)軌道上山己二采區(qū)皮帶上山己二采區(qū)回風(fēng)上山設(shè)計(jì)停采線176。采區(qū)抽放泵站己1 5 －2 2 0 6 0 風(fēng)巷一水平己組大巷絞車房圖 例進(jìn)料線路己1 5 －2 2 0 6 0 機(jī)巷預(yù)抽巷 圖 32 輔助運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖 通風(fēng)系統(tǒng) 底抽巷掘進(jìn)工作面配風(fēng)量 450m3/min， 風(fēng)、機(jī)巷掘進(jìn)工作面配風(fēng)量800m3/min，回采 期間采煤工作面配風(fēng)量 2700m3/min，具體計(jì)算如下： 底抽巷 掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)選型 按瓦斯涌出量計(jì)算 Qhf=125178。 qhg178。 khg=125179。 179。 =式中： qhg— 掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中平均絕對(duì)瓦斯涌出量， ； khg— 掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)， ； 125— 回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)超過 %的換算系數(shù)。 按最大炸藥用量計(jì)算： Qhf≥ 25Ahf=25179。 6=150m3/min 式中： Ahf— 掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量， 6kg； 考慮風(fēng)筒 10％的漏風(fēng)率，選用 2179。 30KW對(duì)旋式風(fēng)機(jī)供風(fēng)， Q吸 ＝ 450 m3/min。 己 15— 22060 工作面 及瓦斯綜合治理設(shè)計(jì) 說明書 平煤股份公司八礦