【文章內(nèi)容簡介】 回收噴洗預鍍銅2吸 水烘 干純水浸洗W4純水噴洗吸 水酸活化2刮 水 酸活化1吸 水自來水浸洗自來水噴洗GW2除油劑吸 水陽極除油2刮 水 GW1除油劑陰極除油2駁 片放 片純水浸洗拉料、收料圖322全自動帶料全鍍鎳生產(chǎn)線工藝流程與產(chǎn)污節(jié)點圖氰化銀鉀氰化鉀氫氧化鉀開缸劑光亮劑G12AS2000mW15保護劑W16逆流逆流純水浸洗純水浸洗 純水噴洗逆流純水浸洗純水噴洗回收浸洗W13逆流進水W14逆流進水純水浸洗純水噴洗回收水洗2選擇鍍銀2脫銀2純水浸洗純水浸洗 進水逆流銅保護純水噴洗進水W17烘 干吸 水熱純水洗進水拉料、收料緩 沖 GW8除油劑陰極除油2逆流W10G8硫酸酸活化1G9硫酸酸活化2逆流進水自來水浸洗自來水浸洗GW9除油劑自來水噴洗陽極除油2駁 片放 片逆流進水純水浸洗純水浸洗W11純水噴洗逆流G10硫酸銅銅球硫酸回收浸洗預鍍銅逆流W12逆流進水純水浸洗純水浸洗 純水噴洗氰化銀鉀氰化鉀氫氧化鉀G11預鍍銀圖323自動引線選擇鍍銀生產(chǎn)線工藝流程與產(chǎn)污節(jié)點圖逆流純水浸洗 W22拉料、收料進水烘 干吸水2熱純水洗G15硫酸酸 洗吸 水自來水浸洗除油劑陰極除油駁 片放 片進水G1W18逆流純水浸洗純水浸洗 進水G1W19G17硫酸酸活化W20逆流自來水噴洗除油劑吸 水陽極除油逆流逆流硫酸亞錫錫球硫酸錫保護純水浸洗純水浸洗 W23進水純水浸洗回收噴洗鍍錫1～6G18吸 水逆流自來水浸洗保護劑逆流逆流進水純水浸洗純水浸洗W21純水噴洗W24逆流純水浸洗 純水浸洗進水W25G16硫酸銅銅球硫酸回收噴洗預鍍銅吸 水圖324全自動帶料鍍錫生產(chǎn)線工藝流程與產(chǎn)污節(jié)點圖生產(chǎn)工藝介紹：該建設項目以純銅、黃銅以及青銅、鋁卷、氧化膜等作為主要原料。原料進廠后首先經(jīng)過性能檢驗，合格的原料送入其他生產(chǎn)線。其中電子工業(yè)和汽車工業(yè)專用合金材料，主要通過機械設備、儀器進行平整、剪切、壓延覆合、試驗、成品包裝等工序生產(chǎn)制成。采用連續(xù)性合金銑軋成型設備，可生產(chǎn)UT型帶材，其產(chǎn)品可深加工為分離器件，將為華潤、華晶、華微、華達等大型電子工業(yè)提供配套部件產(chǎn)品。購進可逆式四輥全液壓冷軋機，設備具有液壓AGC自動厚度控制、液壓彎輥控制板型的精確控制和橫壓力平整功能，可生產(chǎn)高精確度帶、箔材。其產(chǎn)品為安普、惠普、鴻海等配套廠家提供適用于生產(chǎn)端子、接插件、連接器等專用合金材料。購進水平連鑄機，將本項目在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料、不合格品等熔煉進行有色金屬材料再生加工?！八竭B鑄”加工工藝是銅和銅合金熔煉鑄坯工藝中最先進的銅鑄坯工藝，它通過封閉式連鑄連軋工藝將銅及銅合金原料熔化為金屬液再轉(zhuǎn)送到保持爐，經(jīng)牽引機拉鑄到銑面機涂油銑面后卷起送到冷軋機?？缮a(chǎn)適用于儀器儀表行業(yè)和汽車行業(yè)所需的高精度帶、箔材，其產(chǎn)品可為通達、漢光科技、一汽、北汽等廠家提供可變電容器和散熱器等專用材料。采用全自動卷對卷鍍鎳（鍍錫）機和全自動卷對卷銀選鍍機，可生產(chǎn)高光潔度材料，為莫仕、鴻海等廠家提供端子產(chǎn)品專用電鍍材料。對圖322～圖324所示的電鍍產(chǎn)品主要工序概括如下：陰極、陽極除油：除油槽中以不銹鋼和銅材作為電解電極，利用兩極間的電位差迅速將被鍍材料表面的油污分解。添加的除油劑主要成分為氫氧化鈉，其他為一些活性物質(zhì)。除油槽中除油劑的含量為30g/l左右，溫度為60℃，pH為10～12。該工序有堿性廢氣和少量的倒缸廢水產(chǎn)生。酸洗或酸活化：此工序所加的化學藥品為硫酸，操作溫度為常溫，槽中硫酸的含量為5～10%，生產(chǎn)時只補充消耗，不需倒缸。有硫酸霧廢氣產(chǎn)生。預鍍銅：采用酸性鍍銅配方。陽極為銅球（%），所加主要物質(zhì)為硫酸銅及硫酸。鍍槽中操作溫度為50℃，pH為3～5，硫酸銅含量為35g/l。有硫酸霧廢氣產(chǎn)生。全鍍鎳：配方為低自應力、結(jié)合力強的氨基磺酸鎳配方，以鎳球為陽極。鍍槽中氨基磺酸鎳100～500 g/l，氯化鎳10～25 g/l，硼酸35～50 g/l，操作溫度為60℃左右，pH為3～5。預鍍銀、鍍銀：均以不銹鋼為陽極。預鍍銀溶液中氰化銀鉀為5～15g/l，氰化鉀為0～3 g/l，溫度為常溫，pH為9～11；鍍銀溶液中氰化銀鉀為50～70 g/l，氰化鉀為0～15 （一般為6）g/l，開缸劑為100ml/L，光亮劑為1～5 g/l，槽中溫度為70℃左右，pH為9～11。會產(chǎn)生含有少量氰化物的廢氣。脫銀：主要目的是將選擇噴鍍時多余的滲鍍銀退掉，達到美觀及滿足客戶的尺寸要求。其原理是將鍍銀工件作陽極，不銹鋼板作陰極，進行反相電鍍，達到鍍件脫銀同時回收銀的目的。所加藥劑AS2000m為進口的一種中性物質(zhì)。槽中藥劑AS2000m的含量為20 g/l，溫度為常溫，pH為6～8。鍍錫：為酸性鍍錫配方。陽極為錫球（為純錫），所加主要物質(zhì)為硫酸亞錫及硫酸。鍍槽中硫酸亞錫含量為35～40g/l，溫度為50℃，pH為3～5。有硫酸霧廢氣產(chǎn)生。金屬保護：所有的金屬保護劑均為中性物質(zhì)。槽中保護劑的含量為3%，工作溫度為常溫。電鍍生產(chǎn)線總的設計能力為2500t/a，計劃生產(chǎn)鍍鎳產(chǎn)品為1500 t/a，鍍銀產(chǎn)品為500 t/a，鍍錫產(chǎn)品為500 t/a。 物料能源消耗達到生產(chǎn)能力時主要原輔材料及能源消耗見表331。表331 主要原輔料及能源消耗類別名稱重要組份、規(guī)格、指標物態(tài)單位年耗量存貯量儲運方案原料純銅卷帶%固t1500130內(nèi)包裝為防銹、防潮紙，外包裝為木托，存放在庫房內(nèi)。黃銅卷帶%固t5000500青銅卷帶%固t2000180鋁 卷固t45040氧化膜固t11010精銅固t100080輔料硫酸銅CuSO45H2O固kg105090PVC袋裝銅球Cu（%）固kg3200250紙盒包裝鎳球Ni固kg3850320紙盒包裝氨基磺酸鎳Ni(NH2SO3)24H2O固kg4200350PVC密閉桶裝氯化鎳NiCl26H2O固kg80070內(nèi)襯塑料薄膜的塑料編織袋包裝，貯存于化學品庫房。硼酸H3BO3固kg30025內(nèi)襯塑料薄膜的塑料編織袋包裝，貯存于化學品庫房。硫酸（98%）H2SO4液kg6000500槽車運載，PVC桶裝，貯存于化學品庫房氰化銀鉀KAg(CN)2固kg1200100內(nèi)襯塑料袋的鐵桶包裝氰化鉀KCN固kg20015鐵桶包裝。氫氧化鉀KOH固kg60050鐵桶包裝。AS2000m液kg1000160PVC桶裝硫酸亞錫SnSO4固kg30025內(nèi)襯塑料袋的塑料編織袋裝錫球Sn固kg1200100紙盒包裝除油劑堿性物質(zhì)，活性劑液kg5000400PVC桶裝開缸劑液升600塑料桶包裝光亮劑液升200塑料桶包裝保護劑中性化合物液升100塑料桶包裝新鮮水自來水液t72600電電度62400、毒性毒理生產(chǎn)中所需主要原輔料的類型及理化性質(zhì)、毒性毒理等見表341。表341 主要原輔料的類型及理化性質(zhì)、毒性毒理名稱化學組成理化特性毒性毒理硫酸H2SO4無色透明的油狀液體，無味。露置空氣中迅速吸水，能與水、乙醇相溶，放出大量的熱。具有腐蝕性，能引起嚴重燒傷。毒性：屬中等毒性。急性毒性：LD5080mg/kg(大鼠經(jīng)口)；LC50510mg/m3，2小時(大鼠吸入)；320mg/m3，2小時(小鼠吸入)硼酸H3BO3白色粉末狀結(jié)晶或三斜軸面的鱗片狀帶光澤結(jié)晶，有滑膩手感，無臭味。硼酸對人體有毒。內(nèi)服影響神經(jīng)中樞、上呼吸道、消化器官及肝臟等，嚴重時導致死亡。硫酸銅CuSO45H2O藍色粉末，易溶于水，微溶于甲醇，不溶于無水乙醇，隨溫度上升漸失結(jié)晶水；在干燥空氣中逐漸風化，表面便為白色粉狀物。毒性：屬中等毒性。急性毒性：LD50300mg/kg(大鼠經(jīng)口)；33mg/kg(小鼠腹腔)。危險特性：未有特殊的燃燒爆炸特性。受高熱分解產(chǎn)生有毒的硫化物煙氣。氯化鎳NiCl26H2O綠色或草綠色單斜棱柱狀結(jié)晶。易溶于水、乙醇，水溶液呈微酸性。氨基磺酸鎳Ni(NH2SO3)24H2O為綠色結(jié)晶或粉末，易溶于水粉塵或溶液對眼及皮膚有刺激性,能造成灼傷,有毒。氰化銀鉀KAg(CN)2無色六角形板狀晶體，易溶于水和醇。劇毒品。氫氧化鉀KOH白色斜方結(jié)晶，易溶于水，溶于乙醇，微溶于醚。有極強的堿性和腐蝕性。氰化鉀KCN無色、立方晶體或白色粉末或塊狀物，易溶于水，水溶液呈堿性。毒性：高毒類。 急性毒性：(大鼠經(jīng)口)；8500μg/kg(小鼠經(jīng)口)。致突變性：DNA抑制：小鼠淋巴細胞1nmol/L。細胞遺傳學分析：小鼠乳腺1nmol/L，48小時。硫酸亞錫SnSO4白色或淺黃色結(jié)晶性粉末，溶于水，在空氣中慢慢氧化成四價錫鹽，酸性溶液穩(wěn)定 主要生產(chǎn)設備 該項目所選用的主要生產(chǎn)設備見表351。表351 主要生產(chǎn)設備表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù) 量備 注1水平連鑄機雙流2臺瑞士2銑面機雙銑面1臺奧地利3初軋機二輥可逆式1臺意大利4精軋機六輥可逆式1臺德國5異型材銑整機組*40/951臺日本6罩式光亮退火爐φ1400mm/16噸3臺奧地利7矯直整平機～～400μ1臺德國8清洗鈍化機～*305mm1臺香港9縱剪機305/400/650mm4臺臺灣10全自動卷對卷鍍鎳機GS03H02R1臺香港11全自動卷對卷鍍錫機1臺香港12全自動卷對卷銀選鍍機GS03B02R1臺香港1345噸高速沖床1臺日本1460噸高速沖床2臺日本15高頻焊接制管機1臺德國16光譜儀1臺英國17微機控制電子萬能試驗機CMT41041臺英國18顯微硬度機HVS10001臺英國19帶材厚度自動測厚儀2臺德國20鍍層厚度自動測厚儀1臺德國21瓊斯精密平面磨床8181臺德國22純水制備裝置6t/h一套23廢氣處理裝置一套24廢水處理設施一套 公用工程 供電該項目用電由**供電局提供，電力來自華東電網(wǎng)，日用電量為2016kWh。 供熱 本工程中不設燃煤或燃油鍋爐，生產(chǎn)中所需熱量均采用電能（電加熱器）作為熱源。 給排水 （1）給水該項目供水水源為市政給水管網(wǎng),由**市第三自來水廠提供，其水質(zhì)、水壓、水量可以滿足廠地內(nèi)一般生產(chǎn)、生活及消防用水的要求。建設項目用水量為72600t/a（242t/d）。（2）排水本項目排水擬采用“雨污分流、清污分流”的排水體制，廢水處理排放遵循“分質(zhì)處理、一水多用”的原則。所排廢水包括酸堿廢水、堿性倒缸廢水、鍍銅清洗水、含鎳廢水、含氰、銀廢水、含錫廢水、純水制備所排濃水以及生活污水等。廠內(nèi)生產(chǎn)廢水經(jīng)自建污水處理設施進行處理后，達到城北污水處理廠接管控制標準（其中含鎳廢水、含銀廢水為單獨處理設施排放口達標）后，進城北污水處理廠統(tǒng)一處理達標后外排至常滸河。項目總排水量為52560t/a（），其中生產(chǎn)廢水量為49680t/a（），生活污水排放量為2880t/a（）。此外，純水制備所產(chǎn)生的濃水經(jīng)復用后余下的部分作為清下水外排，排放量為3600t/a（12t/d） 建設項目污染源分析 物料平衡本項目生產(chǎn)中電鍍生產(chǎn)線總銅、總鎳、總銀、總氰化物、總錫的物料平衡情況見表371～表375。表371 總銅物料平衡表 單位：t/a序號輸 入輸 出物質(zhì)名稱銅的數(shù)量物質(zhì)名稱銅的數(shù)量1純銅卷帶（%）555產(chǎn) 品2青銅卷帶（含銅92%）1