【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 電流。 5）引?。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開(kāi)，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm間隙產(chǎn)生電弧。對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。 6）收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。 7）清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無(wú)問(wèn)題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。六、飾面磚的鋪貼施工工藝墻面鋪貼面磚的操作要點(diǎn)如下：（1）清除墻面上的一切垃圾、污物及殘余砂漿等。（2）在基層面沖刷清潔后，充分澆水潤(rùn)濕。（3）墻面的陰陽(yáng)角等轉(zhuǎn)角處均須掛直線，并進(jìn)行兜方，做塌餅，陽(yáng)角要雙面掛線掛直。（4）墻面和柱面的水泥砂漿括糙必須采用分兩遍做，必要時(shí)應(yīng)先填以灰頭或鑿除凸出部分已控制括糙的厚度，頭遍厚度控制在5～7mm，括糙時(shí)隨手劃毛（鐵板糙）。（5）排列好尺寸后，并放好樣板縱向和橫向再以每3～5塊距離彈直線，以便掌握線條齊直。如設(shè)計(jì)圖案復(fù)雜時(shí)，亦可從上到下劃出皮數(shù)與接縫。（6）～，做出標(biāo)志，以掌握表面平整及砂漿厚度。（7）鋪面磚前，將已括糙凝結(jié)的底子充分澆水濕潤(rùn)，并檢查括糙層有否起殼或空鼓。（8）貼面磚宜用1:2水泥砂漿或面磚專(zhuān)用粘結(jié)劑。（9）進(jìn)行檢查，如砂漿不飽滿的要用厚漿補(bǔ)滿，有起殼或空鼓的返工重貼。（10）貼完一個(gè)墻面與檢查好后即可進(jìn)行勾縫，勾縫用1:1水泥砂漿，一般用凹縫，縫面凹進(jìn)面磚面，其深度一般為3mm。七、水泥樓地面施工工藝操作工藝（1）基層清理：地面基層、地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。（2）灑水潤(rùn)濕：在施工前一天灑水潤(rùn)濕基層。（3）抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無(wú)墻面抹灰層的只抹面層砂漿。（4）踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水潤(rùn)濕后，按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高，拉通線確定底灰厚度，套方，貼灰餅，抹1：3水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。（5）踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角、賜腳板上口，用角抹子溜直壓光。（6）刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷1：，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。（7）沖筋貼灰餅：根據(jù)+50cm標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，按地漏坡度要求，做泛水和坡度。（8）鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1：2，：，；用木抹子趕鋪拍實(shí)，木杠按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后鐵抹榴平，如有分格的地面，經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開(kāi)縫，溜壓至平直光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。（9）第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光。有分格的地面壓過(guò)后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細(xì)。（10）第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到要求。（11）養(yǎng)護(hù)：地面壓光后24h，灑水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15d。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。八、大理石、地磚鋪貼施工工藝施工方法（1）清理樓面出塌餅，做15厚1∶3水泥砂槳找平，在房間縱、橫兩個(gè)方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm。當(dāng)排列兩端邊緣不合整磚時(shí)(或特殊部位)，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔3～5塊磚在結(jié)合層上彈縱、橫控制線。（2）將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2～3h后取出晾干備用。彈完線后,接著按順序鋪磚。鋪磚時(shí)，應(yīng)抹5厚1∶2水泥砂漿，按線先鋪縱、橫定位帶，定位帶各相隔15～20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)的地磚，將地面磚按控制線鋪貼平整、密實(shí)。（3）壓平、拔縫∶每鋪完一個(gè)段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實(shí)，邊用水平尺找平。壓實(shí)后拉通線，先縱縫，后橫縫，進(jìn)行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后再用木錘、拍板壓平，隨即將縫內(nèi)余槳或磚面上的灰漿擦去。（4）從鋪設(shè)砂漿至壓平拔縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須5～6h完成。嵌縫、養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)地面4h后，將縫口清理干凈，刷水潤(rùn)濕，用1：1水泥細(xì)砂漿揩縫，嵌實(shí)壓光，用棉紗將地面擦拭干凈?？p結(jié)束后，要灑水養(yǎng)護(hù)，不得少于7天。第六章 安裝工程施工方案一、電氣安裝工程主要施工方法：（1）安裝工程專(zhuān)業(yè)要求較高，施工過(guò)程中安裝內(nèi)部各專(zhuān)業(yè)之間、安裝與其他專(zhuān)業(yè)施工單位配合的好壞對(duì)保證安裝工程質(zhì)量與工期關(guān)系重大，作為安裝工程主要承擔(dān)者，義不容辭地要作好相關(guān)單位的協(xié)調(diào)配合工作。在施工過(guò)程中澆搗砼前的預(yù)埋預(yù)留工作，尤為重要，據(jù)我們多年參加大型施工建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)，電氣預(yù)埋基本不占有工期,有信心且有把握、有能力保質(zhì)、保期做好整個(gè)安裝工程，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。（2）配管及管內(nèi)穿線、配線1）明配鋼管管徑在50及以下的，必須采用螺紋連接，不得采用套管焊接。鋼管管徑在63及以上的，可以用套管焊接，套管應(yīng)處在兩管對(duì)口的中心，～3倍，焊接應(yīng)嚴(yán)密。2）敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處均應(yīng)密封以保證管內(nèi)的電線電纜不受潮被腐蝕。3）電線保護(hù)管彎曲邊不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁不大于管外徑的10％。暗配時(shí)彎曲半徑不小于管外徑的10倍。4）電管采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不小于管接長(zhǎng)度的1／2，連接后螺紋外露2～3扣，鋼管連接處管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。5），保證接地可靠。6）穿越沉降縫時(shí)應(yīng)用過(guò)路盒，防止因沉降而破環(huán)導(dǎo)線。7）管內(nèi)穿線、接頭均設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)，管內(nèi)橋架內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭接，穿線要嚴(yán)格控制相色，結(jié)合回路編號(hào)與相線（黃、綠、紅）、零線（藍(lán)色）、E線（黃綠雙色）一一對(duì)應(yīng)。8）導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，防止穿線時(shí)損壞絕緣層；在進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。9）配線應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)線連接采用焊接，壓板壓接或套管連接。（3）電纜線路安裝運(yùn)輸與保管（1）電纜及附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，檢查產(chǎn)品技術(shù)文件是否齊全，電纜規(guī)格是否符合要求，附件是否齊全，電纜封端是否封密。（2）電纜在裝卸過(guò)程中，禁止將電纜直接由車(chē)上推下。（3）電纜滾動(dòng)必須順著電纜的纏緊方向。（4）電纜應(yīng)集中分類(lèi)存放，盤(pán)上應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、電壓、規(guī)格、長(zhǎng)度，明確專(zhuān)人看管。（5）電纜敷設(shè)前檢查電纜外觀，型號(hào)、電壓、規(guī)格。畫(huà)好電纜敷設(shè)排列圖，確定電纜的起始位置，做好準(zhǔn)備，有的放矢，電纜敷設(shè)時(shí)架設(shè)電纜放線架，杜絕扭結(jié)現(xiàn)象，禁止地上拖拉電纜。（6）電力電纜與控制電纜應(yīng)分開(kāi)排列；并列敷設(shè)的電力電纜其相互間的凈距應(yīng)符合要求。單芯電纜穿越鋼套管時(shí)應(yīng)集中穿套，禁止單芯穿套管，以防發(fā)生事故。（7）橋架內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用卡子將電纜按要求固定。（8）電纜敷設(shè)需留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，彎曲半徑?yīng)符合要求。電氣照明器具安裝：（1）電氣照明器具的安裝質(zhì)量直接關(guān)系到外觀的美觀性和可安裝性，預(yù)埋時(shí)保證線盒按圖紙準(zhǔn)確到位，成排燈具安裝時(shí)拉線找直，同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不大于5mm。（2）嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具，應(yīng)固定在專(zhuān)用搭設(shè)的框架上，導(dǎo)線不貼近燈具外側(cè)且留有余量，燈具邊框緊貼在頂棚面上,造型燈具應(yīng)居中或?qū)ΨQ(chēng)。（3）矩形燈具邊框與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不大于2mm。（4）每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不少于4個(gè)，燈具固定要牢固可靠。（5）燈具金屬外殼均需可靠接地。（6）燈具與燈頭盒（吊頂處）采用可撓性金屬軟管連接（專(zhuān)用接頭），且金屬軟管要可靠接地。（7）燈具重量大于3公斤的必須單獨(dú)設(shè)置金屬吊架，在試吊合格后方可安裝燈具。開(kāi)關(guān)插座配電箱安裝（1）開(kāi)關(guān)插座不僅要安裝牢固可靠，能保證正常使用，更要保證其外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量，做到整齊并統(tǒng)一。配合總包進(jìn)行預(yù)埋時(shí)，預(yù)埋盒準(zhǔn)確到位，澆搗混凝土?xí)r派專(zhuān)人看護(hù)，保護(hù)預(yù)埋管線。墻體接線盒敷設(shè)，根據(jù)總包定下的基準(zhǔn)線統(tǒng)一用水平管找平。嚴(yán)格控制其標(biāo)高，做到并排安裝的開(kāi)關(guān)插座高度偏差不大于1mm，同一室內(nèi)高度差不大于2～3mm，對(duì)標(biāo)高很難控制的接線盒采用先預(yù)埋木盒子，再后配接線盒。預(yù)埋盒子內(nèi)部要用墊料保護(hù)，拆模后清盒疏管，盒內(nèi)油漆二度，再二次墊料，待可穿線時(shí)拆除墊料，這種做法絕對(duì)保證穿線可靠。（2）同一場(chǎng)所的三相插座，其接線的相位必須一致。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線均應(yīng)在上孔，插座接地端子不與零線端子直接相連，接地線應(yīng)與線盒有可靠連接。（3）配明配電箱安裝牢固，其垂直偏差不大于3mm，進(jìn)入配電箱的保護(hù)管一律用絲扣、鎖緊螺母固定，箱體采用機(jī)械開(kāi)孔，且一管一孔。（4）照明配電箱零線和保護(hù)線不得絞接，照明配電箱（板）上應(yīng)注明用電回路名稱(chēng)。（5）配電箱內(nèi)相色必須符合要求，且與四路編號(hào)相序保持一致。接地本工程為公共性建筑物，使用人員不固定，其接地要求比較高，接地電阻不大于1Ω。（1）接地線焊接搭接長(zhǎng)度必須符合以下要求：扁鋼應(yīng)大于寬度的2倍，且焊接不少于3面，圓鋼應(yīng)大于直徑的6倍；圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度應(yīng)大于圓鋼直徑的6倍，且均為雙面焊接，焊接均應(yīng)飽滿。（2）明敷的接地線表面涂淡蘭漆。（3）室外接地凡焊接處均應(yīng)刷瀝青防腐。 （4）電機(jī)檢查試運(yùn)行1）開(kāi)箱檢查技術(shù)文件、安裝要求、檢查電機(jī)本體。2）電機(jī)定子線圈，轉(zhuǎn)子及勵(lì)磁回路用1000V搖表檢測(cè)。3）電機(jī)相位正確，連接牢固，接地良好。4）電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量電信號(hào)等調(diào)試完畢后，可以試運(yùn)轉(zhuǎn)。5）電機(jī)空載點(diǎn)試運(yùn)行無(wú)異常情況后，空載試車(chē)應(yīng)作好各項(xiàng)試驗(yàn)記錄。二、給排水安裝工程給水系統(tǒng)生活用水取自由總包單位提供接駁點(diǎn)連接。（1）材料要求 給水管采用鋁合金襯塑給水管。（2）施工工藝： 1）鋁合金襯塑管采用卡套式連接方式。（3）施工要求 1）管材與管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得露天存放，與熱源的距離不得小于1m。管材應(yīng)水平堆放在平整度的地面或水平支墊物上。方在支墊物上時(shí)，管材應(yīng)逐層堆放，堆放層數(shù)不得超過(guò)50層。 2）在明敷管道系統(tǒng)中，應(yīng)盡可能避免無(wú)縫鋁合金襯塑管件與水泥直接接觸。 3）管道系統(tǒng)間斷或完畢后的敞口處，應(yīng)及時(shí)封堵。 4）管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔、槽，其留孔或開(kāi)槽尺寸應(yīng)按下列規(guī)定：～100mm。 5）鋁合金襯塑管與閥門(mén)、水表、水嘴等的連接應(yīng)采用錐管螺紋管件連接，嚴(yán)禁在鋁合金襯塑管上套絲。 6）鋁合金襯塑管安裝時(shí)必須注意DN15～20應(yīng)使用活動(dòng)扳手，DN25～50應(yīng)使用專(zhuān)用扳手將管件上的螺母一次旋緊，嚴(yán)禁使用管鉗旋緊螺母。 7）在各個(gè)配水點(diǎn)、受力