【文章內(nèi)容簡介】 電流。 5）引?。航呛缚p起落弧點應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。 6）收弧：每條焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。 7）清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。六、飾面磚的鋪貼施工工藝墻面鋪貼面磚的操作要點如下：（1）清除墻面上的一切垃圾、污物及殘余砂漿等。（2）在基層面沖刷清潔后，充分澆水潤濕。（3）墻面的陰陽角等轉(zhuǎn)角處均須掛直線，并進行兜方，做塌餅，陽角要雙面掛線掛直。（4）墻面和柱面的水泥砂漿括糙必須采用分兩遍做，必要時應(yīng)先填以灰頭或鑿除凸出部分已控制括糙的厚度，頭遍厚度控制在5～7mm，括糙時隨手劃毛（鐵板糙）。（5）排列好尺寸后，并放好樣板縱向和橫向再以每3～5塊距離彈直線，以便掌握線條齊直。如設(shè)計圖案復(fù)雜時，亦可從上到下劃出皮數(shù)與接縫。（6）～，做出標(biāo)志，以掌握表面平整及砂漿厚度。（7）鋪面磚前，將已括糙凝結(jié)的底子充分澆水濕潤，并檢查括糙層有否起殼或空鼓。（8）貼面磚宜用1:2水泥砂漿或面磚專用粘結(jié)劑。（9）進行檢查，如砂漿不飽滿的要用厚漿補滿，有起殼或空鼓的返工重貼。（10）貼完一個墻面與檢查好后即可進行勾縫，勾縫用1:1水泥砂漿，一般用凹縫，縫面凹進面磚面，其深度一般為3mm。七、水泥樓地面施工工藝操作工藝（1）基層清理：地面基層、地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。（2）灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。（3）抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。（4）踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水潤濕后，按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高，拉通線確定底灰厚度，套方，貼灰餅，抹1：3水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。（5）踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、賜腳板上口，用角抹子溜直壓光。（6）刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷1：，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。（7）沖筋貼灰餅：根據(jù)+50cm標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，按地漏坡度要求，做泛水和坡度。（8）鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1：2，：，；用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后鐵抹榴平，如有分格的地面，經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平直光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。（9）第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光。有分格的地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細(xì)。（10）第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，達(dá)到要求。（11）養(yǎng)護：地面壓光后24h，灑水養(yǎng)護并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于15d。養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞。八、大理石、地磚鋪貼施工工藝施工方法（1）清理樓面出塌餅，做15厚1∶3水泥砂槳找平，在房間縱、橫兩個方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm。當(dāng)排列兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位)，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔3～5塊磚在結(jié)合層上彈縱、橫控制線。（2）將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2～3h后取出晾干備用。彈完線后,接著按順序鋪磚。鋪磚時，應(yīng)抹5厚1∶2水泥砂漿，按線先鋪縱、橫定位帶，定位帶各相隔15～20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)的地磚，將地面磚按控制線鋪貼平整、密實。（3）壓平、拔縫∶每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實，邊用水平尺找平。壓實后拉通線，先縱縫，后橫縫，進行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后再用木錘、拍板壓平，隨即將縫內(nèi)余槳或磚面上的灰漿擦去。（4）從鋪設(shè)砂漿至壓平拔縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須5～6h完成。嵌縫、養(yǎng)護：鋪設(shè)地面4h后，將縫口清理干凈，刷水潤濕，用1：1水泥細(xì)砂漿揩縫，嵌實壓光，用棉紗將地面擦拭干凈?？p結(jié)束后，要灑水養(yǎng)護，不得少于7天。第六章 安裝工程施工方案一、電氣安裝工程主要施工方法：（1）安裝工程專業(yè)要求較高，施工過程中安裝內(nèi)部各專業(yè)之間、安裝與其他專業(yè)施工單位配合的好壞對保證安裝工程質(zhì)量與工期關(guān)系重大，作為安裝工程主要承擔(dān)者，義不容辭地要作好相關(guān)單位的協(xié)調(diào)配合工作。在施工過程中澆搗砼前的預(yù)埋預(yù)留工作，尤為重要，據(jù)我們多年參加大型施工建設(shè)的經(jīng)驗，電氣預(yù)埋基本不占有工期,有信心且有把握、有能力保質(zhì)、保期做好整個安裝工程，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。（2）配管及管內(nèi)穿線、配線1）明配鋼管管徑在50及以下的，必須采用螺紋連接，不得采用套管焊接。鋼管管徑在63及以上的，可以用套管焊接，套管應(yīng)處在兩管對口的中心，～3倍，焊接應(yīng)嚴(yán)密。2）敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應(yīng)密封以保證管內(nèi)的電線電纜不受潮被腐蝕。3）電線保護管彎曲邊不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁不大于管外徑的10％。暗配時彎曲半徑不小于管外徑的10倍。4）電管采用螺紋連接時，管端螺紋長度不小于管接長度的1／2，連接后螺紋外露2～3扣，鋼管連接處管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。5），保證接地可靠。6）穿越沉降縫時應(yīng)用過路盒，防止因沉降而破環(huán)導(dǎo)線。7）管內(nèi)穿線、接頭均設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)，管內(nèi)橋架內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭接，穿線要嚴(yán)格控制相色，結(jié)合回路編號與相線（黃、綠、紅）、零線（藍(lán)色）、E線（黃綠雙色）一一對應(yīng)。8）導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護線套保護導(dǎo)線，防止穿線時損壞絕緣層；在進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。9）配線應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。導(dǎo)線連接采用焊接，壓板壓接或套管連接。（3）電纜線路安裝運輸與保管（1）電纜及附件到達(dá)現(xiàn)場后，檢查產(chǎn)品技術(shù)文件是否齊全，電纜規(guī)格是否符合要求，附件是否齊全，電纜封端是否封密。（2）電纜在裝卸過程中，禁止將電纜直接由車上推下。（3）電纜滾動必須順著電纜的纏緊方向。（4）電纜應(yīng)集中分類存放，盤上應(yīng)標(biāo)明型號、電壓、規(guī)格、長度，明確專人看管。（5）電纜敷設(shè)前檢查電纜外觀，型號、電壓、規(guī)格。畫好電纜敷設(shè)排列圖，確定電纜的起始位置，做好準(zhǔn)備，有的放矢，電纜敷設(shè)時架設(shè)電纜放線架，杜絕扭結(jié)現(xiàn)象，禁止地上拖拉電纜。（6）電力電纜與控制電纜應(yīng)分開排列；并列敷設(shè)的電力電纜其相互間的凈距應(yīng)符合要求。單芯電纜穿越鋼套管時應(yīng)集中穿套，禁止單芯穿套管，以防發(fā)生事故。（7）橋架內(nèi)敷設(shè)電纜時，應(yīng)采用專用卡子將電纜按要求固定。（8）電纜敷設(shè)需留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，彎曲半徑?yīng)符合要求。電氣照明器具安裝：（1）電氣照明器具的安裝質(zhì)量直接關(guān)系到外觀的美觀性和可安裝性，預(yù)埋時保證線盒按圖紙準(zhǔn)確到位，成排燈具安裝時拉線找直，同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不大于5mm。（2）嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具，應(yīng)固定在專用搭設(shè)的框架上，導(dǎo)線不貼近燈具外側(cè)且留有余量，燈具邊框緊貼在頂棚面上,造型燈具應(yīng)居中或?qū)ΨQ。（3）矩形燈具邊框與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不大于2mm。（4）每個燈具固定用的螺釘或螺栓不少于4個，燈具固定要牢固可靠。（5）燈具金屬外殼均需可靠接地。（6）燈具與燈頭盒（吊頂處）采用可撓性金屬軟管連接（專用接頭），且金屬軟管要可靠接地。（7）燈具重量大于3公斤的必須單獨設(shè)置金屬吊架，在試吊合格后方可安裝燈具。開關(guān)插座配電箱安裝（1）開關(guān)插座不僅要安裝牢固可靠，能保證正常使用，更要保證其外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量，做到整齊并統(tǒng)一。配合總包進行預(yù)埋時，預(yù)埋盒準(zhǔn)確到位，澆搗混凝土?xí)r派專人看護，保護預(yù)埋管線。墻體接線盒敷設(shè)，根據(jù)總包定下的基準(zhǔn)線統(tǒng)一用水平管找平。嚴(yán)格控制其標(biāo)高，做到并排安裝的開關(guān)插座高度偏差不大于1mm，同一室內(nèi)高度差不大于2～3mm，對標(biāo)高很難控制的接線盒采用先預(yù)埋木盒子，再后配接線盒。預(yù)埋盒子內(nèi)部要用墊料保護，拆模后清盒疏管，盒內(nèi)油漆二度，再二次墊料，待可穿線時拆除墊料，這種做法絕對保證穿線可靠。（2）同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線均應(yīng)在上孔，插座接地端子不與零線端子直接相連，接地線應(yīng)與線盒有可靠連接。（3）配明配電箱安裝牢固，其垂直偏差不大于3mm，進入配電箱的保護管一律用絲扣、鎖緊螺母固定，箱體采用機械開孔，且一管一孔。（4）照明配電箱零線和保護線不得絞接，照明配電箱（板）上應(yīng)注明用電回路名稱。（5）配電箱內(nèi)相色必須符合要求，且與四路編號相序保持一致。接地本工程為公共性建筑物，使用人員不固定，其接地要求比較高，接地電阻不大于1Ω。（1）接地線焊接搭接長度必須符合以下要求：扁鋼應(yīng)大于寬度的2倍，且焊接不少于3面，圓鋼應(yīng)大于直徑的6倍；圓鋼與扁鋼連接時，其長度應(yīng)大于圓鋼直徑的6倍，且均為雙面焊接，焊接均應(yīng)飽滿。（2）明敷的接地線表面涂淡蘭漆。（3）室外接地凡焊接處均應(yīng)刷瀝青防腐。 （4）電機檢查試運行1）開箱檢查技術(shù)文件、安裝要求、檢查電機本體。2）電機定子線圈，轉(zhuǎn)子及勵磁回路用1000V搖表檢測。3）電機相位正確，連接牢固，接地良好。4）電機的保護、控制、測量電信號等調(diào)試完畢后，可以試運轉(zhuǎn)。5）電機空載點試運行無異常情況后，空載試車應(yīng)作好各項試驗記錄。二、給排水安裝工程給水系統(tǒng)生活用水取自由總包單位提供接駁點連接。（1）材料要求 給水管采用鋁合金襯塑給水管。（2）施工工藝： 1）鋁合金襯塑管采用卡套式連接方式。（3）施工要求 1）管材與管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，不得露天存放，與熱源的距離不得小于1m。管材應(yīng)水平堆放在平整度的地面或水平支墊物上。方在支墊物上時，管材應(yīng)逐層堆放，堆放層數(shù)不得超過50層。 2）在明敷管道系統(tǒng)中，應(yīng)盡可能避免無縫鋁合金襯塑管件與水泥直接接觸。 3）管道系統(tǒng)間斷或完畢后的敞口處，應(yīng)及時封堵。 4）管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應(yīng)配合土建預(yù)留孔、槽，其留孔或開槽尺寸應(yīng)按下列規(guī)定：～100mm。 5）鋁合金襯塑管與閥門、水表、水嘴等的連接應(yīng)采用錐管螺紋管件連接，嚴(yán)禁在鋁合金襯塑管上套絲。 6）鋁合金襯塑管安裝時必須注意DN15～20應(yīng)使用活動扳手，DN25～50應(yīng)使用專用扳手將管件上的螺母一次旋緊，嚴(yán)禁使用管鉗旋緊螺母。 7）在各個配水點、受力