【文章內(nèi)容簡介】 滾動卷材，接縫處溢出的瀝青熱熔膠隨即刮封接口使接縫粘結(jié)嚴密。（卷材豎向鋪貼） ○ 4在陰陽角等節(jié)點部位，附加層寬度為 500mm，轉(zhuǎn)角兩側(cè)各半。 ○ 5卷材的搭接：采用滿粘法。長邊和短邊搭接不應小于 100mm，搭接縫的粘結(jié)是關鍵，防水施工時必須把搭接縫焊結(jié)牢固、密封嚴密，無起皮翹邊現(xiàn)象 ○ 6地下室底板防水交付后，做磚模墻保護層，應將防水卷材搭接在磚胎膜面上，用 40 厚水泥砂漿保護，以便外墻防水層與磚胎模防水層連成一個整 體。 （ 3）、施工注意事項 ○ 1基層質(zhì)量直接影響到防水層的施工質(zhì)量?；嬉欢ㄒ獔詫?、平整、清潔、干燥，無疏松麻面、無浮雜污物，陰陽角做成順直的圓弧形。 ○ 2防水卷材在側(cè)墻上鋪貼時，應上下多人配合加快速度。特別是鋪貼卷材應避開陰雨、大風天氣。 ○ 3上下兩層卷材平行鋪貼，上下層卷材的長短和同層相鄰兩幅卷材的短邊接縫應相互錯開 1/3～ 1/2 幅寬。 ○ 4側(cè)墻部位卷材施工屬于有上下交叉的高空作業(yè)，要戴好安全 帽，系好安全帶，避免出現(xiàn)安全事故。 （ 4）、質(zhì)量要求 ○ 1卷材接縫嚴密，無破損、斷裂、異狀粘結(jié)等缺陷。 ○ 2節(jié)點部位加強處理按規(guī)范要求施工。 ○ 3卷材搭接寬度的允許偏差為 10mm。 、基礎鋼筋工程施工 鋼筋原材料要求 1）、嚴格把好進場鋼筋質(zhì)量關，結(jié)構所用的鋼筋必須符合國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程有關規(guī)定，每批進場的鋼材必須有出廠質(zhì)量合格證明書或檢驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標志，現(xiàn)場按《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收 規(guī)范》分批檢驗，檢驗內(nèi)容包括標志、外觀檢查，按規(guī)范規(guī)定抽樣檢驗其力學性能。 2）、進場每批鋼筋用完后鋼筋工長，試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用部位，以便今后進行追溯。 3）、鋼筋在儲運堆放時必須掛牌，并按級別、品種分別整齊堆放，鋼筋與地面搭設間距≥ 200mm 的底墊或搭設鋼管架，對數(shù)量大使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，防止鋼筋銹蝕與污染。 4）、鋼筋規(guī)格不齊全需代換時，應先經(jīng)設計單位同意方可進行，并及時辦 理設計變更通知單。 5）、鋼筋表面應干凈，無損傷、油漆等銹蝕鋼筋應在使用前清除干凈，帶有 顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋嚴禁使用。 鋼筋加工制作 1）、施工現(xiàn)場搭設鋼筋加工制作房，鋼筋加工與制作在現(xiàn)場加工房內(nèi)進行。 2）、根據(jù)工程實際情況并滿足設計和規(guī)范要求，剪力墻、框架柱的受力柱子主筋接頭采用電渣壓力焊，橫向主筋采用閃光對焊，墻體水平鋼筋等小鋼筋采用綁扎搭接或焊接連接；焊接長度滿足規(guī)范要求，單面搭接焊長度 10d，雙面焊接長度 5d。 3）、工程中直徑或邊長不大于 300 的樓板洞，不得切斷樓板鋼筋，直徑或邊長大于 300 的樓板洞，按照設計施工圖紙要求進行加固。 4）、鋼筋焊接 不參考此工藝。 5）、由于地下 室鋼筋規(guī)格眾多，形式復雜，標高變化，所以在綁扎前要認真全面熟悉施工圖紙，會審紀要，變更通知，技術核定單等，弄清楚節(jié)點處的鋼筋錨固長度，梁、柱、墻節(jié)點處構件的鋼筋排放位置，進行合理安排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋打架情況。技術負責、主管工長、鋼筋工長，質(zhì)檢員要對鋼筋料表，接頭形式、位置、彎鉤、長度進行實際放樣，并按大樣審核制度進行檢查，確保鋼筋的制作質(zhì)量，所有的鋼筋制作必須先做試樣，待質(zhì)檢員、鋼筋工長、主管工長、技術負責人，認可合格后方可批量制作。 6）、所有的鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范要求，施工圖紙設計要求，所有的鋼 筋下料尺寸除按照圖紙外，還必須符合 11G1011 等圖集要求。 鋼筋綁扎 1）、地下室鋼筋綁扎工藝流程： 鋼筋放線→地下室筏板下部短向鋼筋→地下室筏板下部長向鋼筋→地下室筏板上部長向鋼筋→地下室筏板上部短向鋼筋→柱、墻插筋→柱、墻插筋位置固定→柱、墻鋼筋→頂板梁鋼筋→頂板板鋼筋位置彈線→頂板鋼筋綁扎。 2）、地下室工程鋼筋保護層按設計圖與規(guī)范執(zhí)行，所有保護層采用與砼強度一致的砼墊塊來保證。對于筏板下部鋼筋保護層， @1000 布置，其它部位：柱： @1000；墻 @500 500 梅花型布置；板按 @1000 1000 布置。 3）、對于雙層鋼筋，為了保證雙層鋼筋間距，采用通長鋼筋馬凳鐵Φ 16@600，其形狀如下圖： 4） 、獨立柱基鋼筋綁扎工藝流程： 鋼筋放線→筏板下部長向鋼筋→筏板下部短向鋼筋→柱插筋。 5） 、底層樓面鋼筋綁扎工藝流程： 鋼筋放線→主梁鋼筋→次梁鋼筋→樓板鋼筋。 6）、鋼筋綁扎制作質(zhì)量應滿足施工圖要求，還必須符合《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》，綁扎成型好的鋼筋，必須通過鋼筋班組、鋼筋工長，質(zhì)量檢 查員內(nèi)部檢查后，再請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站設計等部門檢查 ，驗收合格后 ，作好隱蔽記錄簽字后方可澆筑砼。 7）、鋼筋綁扎定位措施相當重要：對于外剪力墻，可以采用鋼管架固定，對于框架柱采用“十字形”箍固定主筋位置與柱筋保護層；板筋定位在板中加馬凳鐵，梁中雙排鋼筋，加墊鐵， 長度同梁寬 @1000。 鋼筋骨架的制作安裝要求 鋼筋交叉點采用鐵絲扎牢，綁扎網(wǎng)與綁扎骨架外形尺寸允許偏差應符合下表規(guī)定： 項 目 允許偏差 網(wǎng)的長度、寬度 177。 10 網(wǎng) 眼尺寸 177。 20 骨架高度 177。 5 箍筋間距 177。 20 受力鋼筋 間距 177。 10 排距 177。 5 、基礎模板施工 本工程基礎施工按獨立柱基大放腳、地梁；地下室筏板及墻身施工考慮。 一、基礎大放腳支模 基礎大放腳采用 15mm 飾面板做面層，用 5x10cm 方木加固，按照設計圖紙高度四方關模。大放腳的二級臺階一端兩側(cè)采用 10x10 的長方木，擱置在底層側(cè)模上（節(jié)點位置需加固）做吊杠，支撐上層模板。模板四周在墊層上，用電錘打孔短鋼筋錨入定位，模板四周采用小鋼釘按測量放線位置定出軸線控制點。 電梯井模板：按 電梯井的尺寸制作外圍尺寸同電梯井尺寸的木箱（內(nèi)加木枋及鋼管支撐保證混凝土澆筑時木箱不變形 ），在電梯井底部設置鋼筋“幾字“支凳，鋼筋支凳采用Φ 16鋼筋制作，中部水平長同箱體長，豎向高度同箱體 與墊層間的距離，兩側(cè)水平長度為 300mm，鋼筋支凳間距 500mm，并與底板鋼筋焊牢，然后將木箱整體放入電梯井內(nèi)使之落在鋼筋支凳上，且為防止箱體上浮，在箱體外圍中部采用Φ 16鋼筋制作一道封閉箍，并在四周采用Φ 16鋼筋與鋼筋支凳焊接固定，并核對其標高及平面位置。在電梯井混凝土澆筑時，當混凝土澆至木箱底后在木箱上加壓適當荷載使之 在混凝土澆筑時不上浮。底部模板面上尚應留設 50 50排氣孔，間距 @500。 。 集水坑的側(cè)模按照集水坑位置線支設，側(cè)模的背后設置 50mm 100mm木方做龍骨，再支設橫撐和斜撐固定集水坑側(cè)模，并保證集水坑側(cè)模的垂直度。 地下室外墻吊模示意圖 焊接 Ф 22 @300 短撐 240 磚胎模 加固鋼管 排水溝 3mm 厚止水鋼板 對拉螺栓中部焊 50503止水鋼板 、地下室墻體施工縫及支撐 水平施工縫留置一道，留置在基礎上口 500mm 處，外墻水平施工縫設上鋼板止水帶；地下室外墻按各個區(qū)進行施工，豎向施工縫處設 3mm 鋼板止水帶。 剪力墻加固鋼管：外墻外側(cè)鋼管放置在墊層上的通長墊木板上，外墻內(nèi)及內(nèi)墻鋼管放置在鋼筋撐腳上，鋼筋撐腳用φ 22 鋼筋焊在底板筋上。 剪力墻模板上設置對拉桿采用φ 12 防水螺桿，防水螺桿中部焊接 5050 止水鋼片，厚 3mm。 外墻板配置時模板在原已澆砼面上降下 20cm，利用已 澆砼上的對拉螺桿壓緊伸下的豎壓桿，以防止出現(xiàn)漏漿“穿裙”現(xiàn)象。 剪力墻用φ 12 螺桿，作對拉螺桿，縱、橫間距均為 600mm。如下圖： 15≥100≥100迎 水 面≥500厚鋼板止水帶施工縫防水處理 、支設柱模板 柱模板的支設在柱鋼構件安裝完畢且鋼筋綁扎完畢通過驗收后進行，地下室柱從底板面一次支設到頂板梁、板底部，均采用木模板，木方 40 90mm，柱箍采用Ф 48 雙鋼管。 、梁、板模板的支設 模板支設采用 φ 48 鋼管配合鋼支撐搭設滿堂腳手架，梁中心線兩邊各 450mm 搭設支模的排架，板下面立桿縱橫向間距為 1200mm。滿堂腳手架步距為 。 根據(jù)梁的大小在梁底增加一道或二道承重立桿，具體的方案詳見《模板施工方案》。 、基礎混凝土施工方案 基礎筏板為整體式筏板基礎厚 400mm，主體為框架結(jié)構。混凝土標號為 C30，抗?jié)B等級 P8。筏板混凝土施工是本工程的重點、難點。 一、地下室現(xiàn)澆結(jié)構主