【文章內(nèi)容簡介】 18000t主要來源于公司種植基地白砂糖900t本縣糖廠葡萄糖外購果酒酵母120t自培活性干酵母1800kg外購乙二醇外購燒堿600kg昆明硫酸120kg昆明檸檬酸300kg外購水54500m3正覺庵水庫電225kwh某縣電網(wǎng)汽8000t本廠鍋爐煤600t華坪酒瓶1356個昆明瓶塞、瓶蓋1356個昆明紙箱113只大理 原輔材料來源 建設(shè)項目主要的生產(chǎn)原料木瓜鮮果投產(chǎn)前3年主要來源于某縣境內(nèi)農(nóng)戶及林場已種植掛果的木瓜（見照片）。，種植分布在48個鄉(xiāng)鎮(zhèn)（見照片）。，但因農(nóng)戶自售部份鮮果，有些地方交通不便，難于收購，因此近三年內(nèi)木瓜鮮果仍不能滿足生產(chǎn)需要，待茅糧集團木瓜基地掛果后，木瓜方能滿足供應(yīng)。建設(shè)項目設(shè)2噸生產(chǎn)鍋爐一臺，年需耗煤600t。臨滄地區(qū)缺煤，本地僅有部份小煤窯，而且熱值低，硫份和灰份高，并含有放射性元素，不能滿足本區(qū)用煤需要。華坪煤灰份、硫份低，熱值高，木瓜發(fā)酵酒生產(chǎn)線使用華坪煤。生產(chǎn)所需的白砂糖由某縣供應(yīng)，某縣目前有某縣糖廠和幸福糖廠，白砂糖供應(yīng)有保障。果酒酵母由四川生物菌種研究所引種后自培滿足生產(chǎn)需要。活性干酵母、葡萄糖及包裝材料在昆明、大理市場購買可以保證供應(yīng)；水、電、氣供應(yīng)有保障。 污染來源分析 廢水建設(shè)項目水量平衡見圖32?，F(xiàn)就不同廢水的產(chǎn)生及排放情況分析如下。冷卻水編號WW2，制冷機組循環(huán)補充水，蒸發(fā)耗損，定期外排。空壓機采用直接冷卻。上述廢水屬于清潔廢水，直接排放。鍋爐用水編號W3，主要為鍋爐水處理反沖洗水，屬清潔廢水，直接排放。前處理車間排水編號W4：木瓜加工前需進行清洗而產(chǎn)生的廢水。廢水中的污染物主要為泥沙、木瓜果、葉碎屑等，送廢水處理站處理。設(shè)備沖洗水設(shè)備沖水編號包括WWWW8四部份，由CIP清潔車間經(jīng)無菌處理后供給。這部份廢水產(chǎn)生于設(shè)備沖洗，均為間歇排放，主要污染物為SS、有機物等，送廢水處理站處理。 CIP清洗車間編號W9，進行堿洗、酸洗的設(shè)備沖洗水，由CIP清洗車間統(tǒng)一配制后供應(yīng)，主要污染物為pH值、SS、木瓜渣渣、蛋白等有機物等，送廢水處理站處理。無菌水車間編號W10，為無菌水制水過程產(chǎn)生的廢水，廢水產(chǎn)生于沙濾、活性碳過濾、微濾的反沖洗過程。無菌水(純水) 、罐裝、化糖等車間使用。無菌水生產(chǎn)過程未加入化學藥劑，制水為物理過程，反沖洗廢水主要污染物為SS，直接排放。化糖車間：編號W11，為化糖產(chǎn)生用水，化糖水15m3/d進入產(chǎn)品，不外排?；炇揖幪朩12，含酸、堿等，送廢水處理站處理。其他廢水編號W13：車間沖洗水等，主要含有懸浮物及生產(chǎn)中跑冒滴漏的原料和產(chǎn)品等，污染物為SS、BODCODcr等，為間歇排放。生活污水：編號W14：主要污染物為SS、BODCODcr、NH3—N等，屬低濃度有機廢水。由于廠區(qū)不設(shè)職工宿舍、食堂，因此主要為沖廁、清潔用水，給排水量小，按每人每天供水50kg、排水40kg計算， m3/d。生活污水進入污水處理站處理達標排放。從建設(shè)項目的工藝流程可知，由于產(chǎn)品為低酒度果酒，生產(chǎn)中不進行蒸溜濃縮，因此不產(chǎn)生廢醪液。 廢氣建設(shè)項目廢氣污染源包括生產(chǎn)中跑冒滴漏產(chǎn)生的發(fā)酵有機所體和鍋爐煙氣兩部份。產(chǎn)生位置見圖31。G1：前發(fā)酵過程及原料輸送產(chǎn)生的廢氣，呈無組織排放，在出料時氣味明顯。G2：后發(fā)酵過程及原料輸送產(chǎn)生的廢氣，產(chǎn)生排放方式與G1相同，氣味濃于G1。G3：包括陳釀、熱處理、過濾、罐裝產(chǎn)生的有機廢氣，主要成份為乙醇，有果酒的香味，呈無組織排放。G4：建設(shè)項目設(shè)2t/h鍋爐一臺，每年產(chǎn)天數(shù)290日，每天一班。主要的污染物為煙塵和SO2。污染物的排放與種煤成份、耗煤量和除塵效率有關(guān)。 制冷機組w1空壓機組w2鍋爐w3無菌水車間w10酒體分離W5罐裝車間W6155水庫庫薛霖二庫綜合車間W7污水處理站化糖車間W11發(fā)酵區(qū)W8前處理車間W4CIP清洗車間W9化驗室W12車間沖洗W13自來水生活污水W14圖32 水量平衡圖 單位：m3/d 固體廢物建設(shè)項目的固體廢物種類多、數(shù)量大，產(chǎn)生位置見圖31。S1：清洗池沉淀物，主要為泥砂、木瓜殘渣。S2：木瓜經(jīng)去籽瓤工序產(chǎn)生的殘渣，主要成份是木瓜核、木瓜籽等，數(shù)量大，是建設(shè)項目主要的固體廢物之一。：為木瓜發(fā)酵過程產(chǎn)生的沉淀物經(jīng)過濾產(chǎn)生的廢渣，主要成份為果肉、發(fā)酵沉淀物、果酒、蛋白質(zhì)等，過濾后呈半流體狀，是建設(shè)項目主要的固體廢物之一。木瓜發(fā)酵過程產(chǎn)生的沉淀物含乙醇，經(jīng)沉淀上清液回收利用，殘渣作為茅糧集團下屬酒廠蒸餾生產(chǎn)白蘭地酒綜合利用。S8：鍋爐廢渣。S9：水處理站產(chǎn)生的污泥。S10：生活垃圾。 噪聲保護措施和排污參數(shù)的確定建設(shè)項目噪聲主要是設(shè)備噪聲，包括錘式破碎機、輸送泵、電器、洗瓶機、裝罐機、過濾機、鍋爐風機噪聲等。 廢水處理及方案比選 m3/d，共計163m3/d， m3/d 。根據(jù)排水情況繪制的水量平衡圖見圖3—2，給排水及水處理情況見表3—3。建設(shè)項目排水采用清污分流制，雨水和設(shè)備冷卻水、鍋爐水處理水直接排入羅閘河；去受污染的生產(chǎn)、生活廢水通過排污管網(wǎng)進入污水處理站。表3—3 給排水及水處理情況用水單位給水(m3/d)排水(m3/d)處理情況冷卻水清潔廢水、直接排放鍋爐清潔廢水、直接排放無菌水、直接排放；其余為設(shè)備沖洗水，送廢水處理站前處理車間送廢水處理站CIP清洗水送廢水處理站化驗室送廢水處理站車間沖地坪洗水送廢水處理站生活污水送廢水處理站合 計、直接排放；。 為處理木瓜發(fā)酵酒生產(chǎn)廢水，建設(shè)單位分別委托重慶大學編制了《某南茅糧酒業(yè)集團有限公司生產(chǎn)廢水資源化處理方案》(以下稱方案一)、昆明景輝水工業(yè)有限公司編制了《某南某縣茅糧酒業(yè)集團有限公司木瓜酒車間污水處理方案》(以下稱方案二)，兩方案主要內(nèi)容如下。a方案一處理工藝重慶大學編制的《某南茅糧酒業(yè)集團有限公司生產(chǎn)廢水資源化處理方案》提出廢水采用AAO法處理，處理工藝見圖3—3。處理工藝簡述如下：含磷回流污泥剩余污泥濾液回流調(diào)節(jié)池厭氧污泥濃縮池污泥脫水機泵上清液出水外運廢水處理工藝流程圖（AAO法）進水格柵SBR清水池缺氧硝化液內(nèi)循環(huán)固液分離廢水經(jīng)格柵后進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置污泥斗，定時排放污泥。經(jīng)均質(zhì)后廢水泵入水解酸化池，利用厭氧菌將水中大分子、雜環(huán)類有機物分解為低大分子有機物，同時利用厭氧菌的水解作用提高廢水的可生化性，再進入曝氣池，廢水在池中經(jīng)曝氣生物降解，同步脫出氮、磷，出水進入二沉池，沉淀后排放。二沉池沉淀污泥部分由潛污泵送至曝氣池，剩余污泥濃縮后經(jīng)帶式壓濾機壓濾為泥餅外運。設(shè)計處理能力設(shè)計處理規(guī)模：200m3/d(含白酒車間)最大連續(xù)處理能力：40m3/h運行班制： 一班制（8h連續(xù)運行）進出口水質(zhì)水質(zhì)方案一提出的設(shè)計進出口水質(zhì)見表3—3。表3—3 設(shè)計進出口水質(zhì)（單位：mg/l，Ph除外）項 目BOD5CODCrSSpH進水設(shè)計值40007000180079出水指標※≤30≤100≤7069注：出水指標為《酒業(yè)工業(yè)污染排放標準》(征求意見稿2005) 處理工藝建設(shè)單位同時委托昆明景輝水工業(yè)有限公司編制了《某南某縣茅糧酒業(yè)集團有限公司木瓜酒車間污水處理方案》，方案采用間歇進水、出水SBR工藝，處理工藝簡述如下：木瓜車間廢水匯聚后進入1＃吸水井，在1＃吸水井中安裝8mm人工細格網(wǎng)，攔截渣物入立定時清運。在吸水井中安裝JS150SV型提升泵，將廢水提升到后續(xù)調(diào)節(jié)池。廠區(qū)生活污水匯聚后進入2＃吸水井，在1＃吸水井中安裝8mm人工細格網(wǎng)，攔截渣物入立定時清運。在吸水井中安裝JS150SV型提升泵，將廢水提升到后續(xù)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池為LBH=，全地下式。調(diào)節(jié)池安裝DS8B型污水提升泵，將水提升到SBR反應(yīng)器中，水泵由水位開關(guān)和控制系統(tǒng)自動控制。調(diào)節(jié)池停留時間HRT=12h。調(diào)節(jié)池廢水經(jīng)水泵提升到SBR反應(yīng)器中， LBH=，在反應(yīng)器底部安裝AST22潛水射流曝氣機，向SBR反應(yīng)器鼓入空氣。SBR反應(yīng)器間歇進水，共分為進水、曝氣、沉淀、潷水四個階段?！　　　BR反應(yīng)器參數(shù)如下：日運行次數(shù)：N=6H總循環(huán)時間：Ttot=240min進水時間：Tj=30min沉淀時間：Ta=110min潷水時間：TD=50minSBR反應(yīng)器產(chǎn)生的污泥量較小，人工定期打井開SBR反應(yīng)器底部排泥閥排泥。方案二水處理工藝流程圖見圖3—4。設(shè)計水量、水質(zhì)木瓜酒車間廢水排放季節(jié)性強，廢水在木瓜前處理、前發(fā)酵工序在木瓜收獲的9月中旬至11月中旬廢水量大、污染物濃度高，而在陳釀、罐裝期間只有洗瓶、過濾膜沖洗廢水產(chǎn)生，廢水量小、污染物濃略低。方案二提出木瓜酒車自建獨立污水處理系統(tǒng)，與白酒車間污水分開處理。根據(jù)木瓜酒車間廢水排放季節(jié)性強的特點及試生產(chǎn)期間給排水情況，確定廢水處理量為100m3/d。方案一提出的設(shè)計進出口水質(zhì)見表3—4。表3—4 設(shè)計進出口水質(zhì)（單位：mg/l，Ph除外）項 目BOD5CODCrSS氨氮總磷pH進水設(shè)計值20040020069出水指標※≤20≤100≤701569 方案比選a關(guān)于進口水質(zhì)為查明項目廢水水質(zhì)情況，試生產(chǎn)期間建設(shè)單位委托臨滄市環(huán)境監(jiān)測站對生產(chǎn)廢水進行了監(jiān)測，監(jiān)測時間為2006年10月11—16日，監(jiān)測結(jié)果見表3—5。根據(jù)建設(shè)單位提供的生產(chǎn)情況，監(jiān)測期間日處理木瓜220t，除未進行罐裝及精過濾外，其他生產(chǎn)工序均正常運行，廢水水質(zhì)、水量可以反映正常生產(chǎn)情況。從表中可以看出，廢水中主要污染物為有機物、SS，其他污染物能達一級排放標準。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及各工序用水情況，統(tǒng)計了全廠廢水總排口水質(zhì)情況，結(jié)果見表3—6。從廢水實測結(jié)果與方案一提出的設(shè)計進出口水質(zhì)指標相比，本評價認為方案一設(shè)計進出口水質(zhì)指標過高。而方案二廢水設(shè)計水質(zhì)主根據(jù)廢水監(jiān)測結(jié)果，并考慮了生產(chǎn)中水質(zhì)波動而提出的。經(jīng)類比分析，本評價認為方案二廢水設(shè)計水質(zhì)合理可行，故以昆明景輝水工業(yè)有限公司提出的設(shè)計值作為進口水質(zhì)進行評價。表3—5 試生產(chǎn)期間生產(chǎn)廢水間監(jiān)測結(jié)果監(jiān)測項目單 位木瓜清洗水設(shè)備清洗及生活污水PH電導率ms/㎝398347高錳酸鹽指數(shù)mg/l總磷mg/l氨氮mg/l砷mg/l銅mg/l00鋅mg/l鉛mg/l鎘mg/l氟化物mg/lCODCrmg/l205329汞mg/l濁度度6050總氰mg/l00溶解氧mg/l00BOD5mg/l40184SSmg/l9118硝酸鹽氮mg/l揮發(fā)酚mg/l表36 全廠廢水總排口水質(zhì)統(tǒng)計項 目BOD5(mg/l)CODCr(mg/l)SS(mg/l)廢水量(m3/d)木瓜清洗水402059設(shè)備清洗及生活污水184329118廢水總排口14629689b關(guān)于出口水質(zhì)控制羅閘河也是某縣縣城生活污水及沿河工農(nóng)業(yè)廢水污染源的納污水體。《某南省地表水水環(huán)境功能區(qū)劃（復審）》規(guī)定，羅閘河源頭至入瀾滄江口主要環(huán)境功能為飲用二級，執(zhí)行Ⅲ類水質(zhì)標準，對應(yīng)的排放標準應(yīng)執(zhí)行一級，即出水BODCODCr、SS濃度為20mg/l、100 mg/l、70 mg/l，pH為6—9。方案一以《酒業(yè)工業(yè)污染排放標準》出口水質(zhì)控制指標，因該標準尚未頒布實施，不能作為出口水質(zhì)控制依據(jù)。方案二以《污水綜合排放標準》（GB8978－1996），執(zhí)行表4排水標準限值為出口水質(zhì)控制指標，能滿足納污水體羅閘河的環(huán)境功能，亦能達到臨滄市環(huán)保局對評價標準的復函要求，因此出口水質(zhì)應(yīng)執(zhí)行一級排放標準(方案二出口水質(zhì)控制指標)。c關(guān)于廢水處理工藝重慶大學“廢水理方案”提出的廢水處理工藝出水BODCODCr、%、%、%，工藝為AAO處理工藝，一般情況下出水不能達到一級排放標準，必須對工藝進行改進，增加二級生化處理。方案二采用間歇進水、出水SBR工藝，根據(jù)廢水監(jiān)測結(jié)果，氨氮、總磷不超標，因此不進行除磷、脫氮。方案二廢水處理工藝出水BODCODCr、%、%、%，采用SBR工藝處理工藝可以實現(xiàn)達標排放。e關(guān)于處理水量方案一處