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正文內(nèi)容

暖通與空調(diào)工程實(shí)習(xí)報(bào)告(編輯修改稿)

2024-08-28 21:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)計(jì)劃;根據(jù)工程需求,積極及時組織各種材料、設(shè)備、配件的采購、運(yùn)輸工作。 技術(shù)準(zhǔn)備1)技術(shù)部門與業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理緊密配合,熟悉圖紙,進(jìn)行圖紙會審,編制詳細(xì)的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量計(jì)劃。2)主要技術(shù)人員和管理人員在開工前要認(rèn)真研究熟悉標(biāo)書、施工圖、合同文件以及國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)資料,切實(shí)做好施工部署。3)開工前要詳細(xì)了解工程項(xiàng)目所在地區(qū)的氣象自然條件情況,建設(shè)場地和水文地質(zhì)情況,以便有針對性地做好施工平面布置,確保施工順利進(jìn)行。4)采用考核合格上崗制度,對特種作業(yè)人員和檢驗(yàn)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和嚴(yán)格資格審核,建立健全技術(shù)崗位責(zé)任制。5)做好施工中所用的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范,驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作,對所搜集的有關(guān)技術(shù)資料,必須帶入現(xiàn)場,以便指導(dǎo)施工。 物資準(zhǔn)備1)工程開工前,項(xiàng)目部材料部門應(yīng)全面了解和熟悉標(biāo)書和承包合同等有關(guān)文件,按照質(zhì)量保證計(jì)劃,施工組織設(shè)計(jì)的工作計(jì)劃,施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃,材料供應(yīng)計(jì)劃的要求,落實(shí)好主要材料的貨源,做好訂貨采購,催交和驗(yàn)貨工作,并根據(jù)施工進(jìn)度的所需,組織好材料進(jìn)場及施工機(jī)具的進(jìn)場工作,以確保施工順利進(jìn)行。2)對于所購置的各種材料,嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)格按照國家有關(guān)材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,材質(zhì)、規(guī)格型號、質(zhì)量和數(shù)量必須符合規(guī)范要求,堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場,以確保工程質(zhì)量。 設(shè)備安裝1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖設(shè)備所在的位置劃出設(shè)備的平面位置線。2)根據(jù)設(shè)備吊耳位置劃出吊桿膨脹螺栓位置。3)用δ=10mm鋼板和∠50505角鋼制作錨件,用膨脹螺栓將錨件固定到樓面上。4)將設(shè)備用葫蘆提升到安裝位置后用吊桿固定,通過吊桿帶絲端用螺母調(diào)整標(biāo)高和水平度符合要求,水平度偏差應(yīng)≤1/1000;風(fēng)機(jī)盤管由人工提升到安裝位置后用吊桿固定,通過吊桿帶絲端用螺母調(diào)整標(biāo)高和水平度符合要求,水平度偏差應(yīng)≤1/1000。5)空調(diào)設(shè)備安裝流程詳見下圖:精找平找正設(shè)備安裝進(jìn)行粗找平找正 開箱檢驗(yàn)測量定位放線設(shè)備出庫驗(yàn)收交付業(yè)主配管接線調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)圖22空調(diào)設(shè)備安裝流程圖 管道安裝 材料準(zhǔn)備及技術(shù)準(zhǔn)備:1)管道組成件(管子、閥門、管件、法蘭、軟接頭、伸縮節(jié)等)必須具有質(zhì)量證明書或合格證,產(chǎn)品在使用前,應(yīng)對質(zhì)量證明書認(rèn)真審查,若對證明書的特性數(shù)據(jù)有異議,應(yīng)進(jìn)行必要的分析檢驗(yàn)。2)管道組成件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其表面應(yīng)符合下列要求:無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷;凹陷及其他機(jī)械損傷的深度,不應(yīng)超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差;螺紋、密封面、坡口的加工精度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn);有產(chǎn)品標(biāo)識。3)管子檢驗(yàn):管子的質(zhì)量證明書包括以下內(nèi)容:產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號;鋼的牌號;爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù);品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級;產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各種檢驗(yàn)結(jié)果;技術(shù)監(jiān)督部門的印記。4)若到貨管子的爐罐號與質(zhì)量證明書不符合或特性數(shù)據(jù)有異議,供貨方應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)作校驗(yàn)或追溯到產(chǎn)品制造單位。異議未解決前,該批管子不得使用。5)閥門檢驗(yàn):閥門在安裝前,應(yīng)按10%的比例對閥體進(jìn)行液壓試驗(yàn),在工程施工過程中應(yīng)設(shè)計(jì)專門試壓模具,停壓5min,無泄漏為合格。試驗(yàn)合格的閥門,應(yīng)作標(biāo)識,并及時填寫閥門試驗(yàn)記錄。6)本工程使用的密封墊片,具體要求:邊緣應(yīng)切割整齊,表面應(yīng)平整光滑,不得有氣泡、分層、折皺等缺陷。(引用于張建一,2007.) 管道安裝1)管道安裝時,應(yīng)檢查法蘭密封面及墊片,不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷存在。2)連接法蘭的螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過。法蘭密封面間的平行偏差及間距,應(yīng)符合以下規(guī)定:表23法蘭密封面間的平行偏差及間距(mm)管道級別平行偏差DN≤300間距SHBI≤墊片厚度+3)與空調(diào)設(shè)備連接的管道及其支架完畢后,應(yīng)卸下接管的法蘭螺栓,在自由狀態(tài)下所有螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過。4)管道安裝時,應(yīng)同時進(jìn)行支架的固定和調(diào)整工作。支架位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)牢固,支承面安裝用瀝青浸煮過的硬墊木管狀卡將管子固定在墊木之間,管子和支承面接觸應(yīng)良好。5)焊接支架時,焊縫不得有漏焊、裂紋、高度和長度不夠等缺陷。支架與管道焊接時,管子表面不得有咬邊現(xiàn)象。6)管道安裝時,不使用臨時支、吊架。當(dāng)使用臨時支、吊架時,不得焊在管道上。在管道安裝完畢后,應(yīng)及時更換成正式支架。7)設(shè)備試車前,應(yīng)對管道與設(shè)備連接進(jìn)行最終連接檢查。 管道焊接1)凡參加管道焊接的焊工,必須持有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工合格證件及相應(yīng)的焊接合格項(xiàng)目,須經(jīng)施工現(xiàn)場模擬考試合格(凡中斷焊接工作6個月以上焊工在正式復(fù)焊前,應(yīng)重新參加焊工考試),方可進(jìn)行本工程焊接工作。2)焊工應(yīng)按照審批后的焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊,當(dāng)遇到工況條件與焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接技術(shù)措施的要求不符合時,應(yīng)拒絕施焊。3)管道在焊接工作前,必須先進(jìn)行清掃,以清除管子內(nèi)外表面的污垢。管道連接時,不得用強(qiáng)力對口,加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜,錯口或不同心等缺陷。4)管道法蘭安裝時,應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。法蘭連接應(yīng)與管道同心,并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向應(yīng)一致。5)閥門安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙核對其型號,并應(yīng)按介質(zhì)流向確定安裝方向。(,1989.) 管道系統(tǒng)試驗(yàn)1)管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,在管道安裝完畢,焊縫外觀檢查合格后進(jìn)行。2)管道系統(tǒng)試壓前,應(yīng)由業(yè)主、施工單位和有關(guān)部門聯(lián)合檢查下列相關(guān)資料:管道組成件、焊材的制造廠質(zhì)量說明書;管道組成件、焊材的校驗(yàn)檢查或試驗(yàn)記錄;管道系統(tǒng)隱蔽工程記錄;設(shè)計(jì)變更及材料代用文件。3)管道系統(tǒng)試壓前,應(yīng)由施工單位、業(yè)主和有關(guān)部門聯(lián)合檢查確認(rèn)下列文件:4)管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢;5)管道支架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確、數(shù)量齊全,緊固程度、焊接質(zhì)量合格;6)焊縫及其它應(yīng)檢查的部位,不應(yīng)隱蔽;7)試壓用的檢測儀表的量程、精度等級、檢定期符合要求;8)有經(jīng)批準(zhǔn)的試壓方案,并經(jīng)技術(shù)交底。9)管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)采用純潔水進(jìn)行。10)因試驗(yàn)壓力不同或其他原因不能參與系統(tǒng)試壓的設(shè)備、儀表、安全閥、爆破片及已運(yùn)行的管道等,應(yīng)加置盲板隔離,并有明顯標(biāo)志。11
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