【文章內(nèi)容簡介】 測濃度181。g/m3濃度占標率%下風向預(yù)測濃度181。g/m3濃度占標率%下風向預(yù)測濃度181。g/m3濃度占標率%表8 估算模式預(yù)測污染物濃度擴散結(jié)果表二（面源） 濃度單位：181。g/m3氯化氫（面源2）鉻酸霧（面源2）金屬粉塵（面源3）硫酸霧（面源2）NOx（面源2）粉塵（面源1）下風向預(yù)測濃度濃度占標率%下風向預(yù)測濃度濃度占標率%下風向預(yù)測濃度濃度占標率%下風向預(yù)測濃度濃度占標率%下風向預(yù)測濃度濃度占標率%下風向預(yù)測濃度濃度占標率%從表中可以看出：各污染物的最大落地濃度占標率均低于10%。且根據(jù)計算結(jié)果，兩種污染物在各段距離濃度均遠低于標準值。因此，本項目建成后，排放的大氣污染物對周圍的環(huán)境影響較小，不會降低該地區(qū)現(xiàn)有的環(huán)境功能。②大氣環(huán)境防護距離本項目無組織大氣污染源源強參數(shù)見表6，采用《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（）中推薦的大氣環(huán)境防護距離計算模式來預(yù)測，計算結(jié)果為無超標點，無組織排放的污染物濃度均在廠界能實現(xiàn)達標排放，不需設(shè)置大氣環(huán)境防護距離。③衛(wèi)生防護距離根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標準的技術(shù)方法》（GB/T130191）規(guī)定及計算結(jié)果，在建設(shè)項目表面處理車間設(shè)置100m防護距離，在表面預(yù)處理車間設(shè)置100m防護距離，在拋丸車間設(shè)置50m防護距離。綜上所述，考慮到電鍍項目廢氣污染物種類較多，鉻酸霧、氯化氫等氣體對環(huán)境及人體健康存在一定影響，因此本項目沿廠界設(shè)置100m大氣衛(wèi)生防護距離。本項目衛(wèi)生防護距離內(nèi)沒有居民等敏感點。表9衛(wèi)生防護距離計算參數(shù)以及計算結(jié)果編號污染源位置污染物（kg/h）面源面積(m2)Cm (mg/m3）L（m）防護距離（m）1表面預(yù)處理車間（面源1）粉塵3000100磷酸霧30002表面處理車間（面源2）氯化氫800057100氮氧化物8000鉻酸霧8000硫酸霧8000磷酸霧800023拋丸車間（面源3）金屬粉塵800050（2）地表水環(huán)境影響建設(shè)項目廢水水質(zhì)比較復(fù)雜，主要以COD、重金屬（鉻、鎳、鋅等）污染物為主，其中一類重金屬污染物濃度經(jīng)預(yù)處理后可在車間排放口達標，其它污染物濃度經(jīng)處理后可在廠內(nèi)廢水總排口達到《電鍍污染物排放標準》(GB219002008)中表2標準。本項目外排尾水中COD濃度60mg/l、SS濃度30mg/l、 mg/l、 mg/l、 mg/l、 mg/l、 mg/l、 mg/l、 mg/l。COD和重金屬等污染物的濃度遠低于園區(qū)污水處理廠接管濃度要求。本項目的廢水最終排入沭陽凌志水務(wù)有限公司集中處理，尾水處理達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB189182002）中的一級A標準后排入沂南河。建設(shè)項目生活污水與生產(chǎn)廢水經(jīng)廠內(nèi)廢水處理站預(yù)處理后，均可達沭陽凌志水務(wù)有限公司接管標準，本項目少量低濃度重金屬進入污水處理廠后對廠內(nèi)設(shè)備正常運行影響不大，因此排放的廢水不會對沭陽凌志水務(wù)有限公司處理系統(tǒng)造成沖擊。排入沭陽凌志水務(wù)有限公司集中處理后，尾水最終達標排入沂南河。在正常情況下，不會對沂南河水質(zhì)產(chǎn)生明顯的影響；若出現(xiàn)廢水預(yù)處理達不到接管標準進入沭陽凌志水務(wù)有限公司及事故情況，其廢水可進入建設(shè)項目事故池，直至廢水得到有效處理后，才能恢復(fù)生產(chǎn)，以避免廢水對沭陽凌志水務(wù)有限公司的沖擊。由于事故時廢水均進入事故池，不會直接排入水體，所以不會對地表水環(huán)境產(chǎn)生不利影響。綜上，本項目廢水在污水廠納污計劃范圍內(nèi)，水質(zhì)符合經(jīng)濟開發(fā)區(qū)對于電鍍廢水的接管要求，符合污水廠接管標準要求，通過污水管網(wǎng)進入污水廠后不會到廠內(nèi)設(shè)備正常運行造成影響。因此，本項目廢水接入沭陽凌志水務(wù)有限公司進行深度處理后達標外排是可行的。（3）聲環(huán)境影響建設(shè)項目主要噪聲源位于機加工車間和表面預(yù)處理車間，主要高噪設(shè)備有：剝殼打捆機、拉絲機、冷鍛成型機、沖床、搓絲機、打磨機、拋丸機、連續(xù)式熱風回火爐以及各類廢氣、廢水處理設(shè)備風機、各類水泵等，源強為6595dB(A)。通過選用低噪音設(shè)備、消聲減震、利用建筑物隔聲屏蔽、加強操作管理和維護及噪聲源的合理布局等綜合措施，建設(shè)項目廠界各預(yù)測點的晝間、夜間噪聲預(yù)測值均可分別達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）中的3類標準的要求。本項目建成后，噪聲源能做到達標排放，與本底值疊加后，噪聲值比本底值雖略有上升，但各點無論晝夜均能達標，對周邊環(huán)境影響較小。（4）固廢本項目固體廢棄物產(chǎn)生種類多、數(shù)量大，，生活垃圾約90t/a。其中，一般工業(yè)固體廢棄物包括搓絲廢料（鋼線材）60t/a、 t/a、 t/a、剝殼機產(chǎn)生的鐵氧化皮5 t/ t/a。建設(shè)單位擬將搓絲廢料、拋丸金屬粉塵、拋光產(chǎn)生的金屬廢料、剝殼機產(chǎn)生的鐵氧化皮外賣，廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥送至沭陽縣垃圾填埋場衛(wèi)生填埋。 t/a、廢潤滑液41t/a、 t/a、 t/a、 t/a、含鉻污泥1 t/a、含鎳污泥1 t/a、含鋅污泥6 t/a、廢包裝容器1t/a、廢樹脂及其它廢過濾填料5t/a。以上危廢中，廢包裝容器、廢潤滑液由原料供應(yīng)商負責回收；其它危險固廢交由揚州寧達貴金屬有限公司處置。生活垃圾90t/a，由當?shù)氐沫h(huán)衛(wèi)部門清理后衛(wèi)生填埋。因此，本項目產(chǎn)生的固廢經(jīng)妥善處理、處置后，可以實現(xiàn)零排放，對周圍環(huán)境及人體不會造成影響，亦不會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染，所采取的治理措施是可行的。但必須指出的是，固體廢物綜合利用、處理處置前在廠內(nèi)的堆放、貯存場所應(yīng)按照國家固體廢物貯存有關(guān)要求設(shè)置，避免產(chǎn)生二次污染。建設(shè)單位在生產(chǎn)過程中必須做好固廢的暫存工作，要有合適的暫存場所，暫存場所必須做好防滲、防漏、防曬、防淋等工作。在運輸過程注意運輸安全，途中不得沿路拋灑，并在堆放場所樹立明顯的標志牌。（5）地下水環(huán)境正常情況下，對地下水的污染主要是由于污染物遷移穿過包氣帶進入含水層造成。項目場地為粉質(zhì)粘土層，包氣帶防污性能為中級，說明淺層地下水不太容易受到污染。若廢水或廢液發(fā)生滲漏，污染物不會很快穿過包氣帶進入淺層地下水，對淺層地下水的污染很小。判斷深層地下水是否會受到污染影響，通常分析深層地下水含水組上覆地層的防污性能和有無與淺層地下水的水利聯(lián)系。通過水文地質(zhì)條件分析，區(qū)內(nèi)第Ⅱ含水組頂板為分布比較穩(wěn)定且厚度較大的粘土隔水層，所以垂直滲入補給條件較差，與淺層地下水水利聯(lián)系不密切。因此，深層地下水不會受到項目下滲污水的污染影響。該項目重點污染區(qū)防滲措施為：表面處理車間、固廢堆場和化學(xué)品品庫地面采取粘土鋪底，再在上層鋪設(shè)1015cm的水泥進行硬化，并鋪環(huán)氧樹脂防滲；污水處理站所用水池、事故池均用水泥硬化，四周壁用磚砌再用水泥硬化防滲，全池涂環(huán)氧樹脂防腐防滲。通過上述措施可使重點污染區(qū)各單元防滲層滲透系數(shù)≤1010cm/s。一般污染區(qū)防滲措施：其它車間地面、生產(chǎn)區(qū)路面、成品倉庫地面采取粘土鋪底，再在上層鋪10~15cm的水泥進行硬化。由污染途徑及對應(yīng)措施分析可知，項目對可能產(chǎn)生地下水影響的各項途徑均進行有效預(yù)防，在確保各項防滲措施得以落實，并加強維護和廠區(qū)環(huán)境管理的前提下，可有效控制廠區(qū)內(nèi)的廢水污染物下滲現(xiàn)象，避免污染地下水，因此項目不會對區(qū)域地下水環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。（6）生態(tài)環(huán)境對照《某省重要生態(tài)功能保護區(qū)區(qū)域規(guī)劃》，項目所在區(qū)域為某沭陽經(jīng)濟開發(fā)區(qū)北區(qū)，不在淮沭新河（沭陽）清水通道維護區(qū)、淮沭河第一飲用水源保護區(qū)、淮沭河第二飲用水源保護區(qū)等重要生態(tài)功能保護區(qū)，對其生態(tài)影響較小。建設(shè)項目項目各大氣污染物均得到有效處理，可實現(xiàn)達標排放；廢水經(jīng)廠內(nèi)污水處理站預(yù)處理后接管沭陽凌志水務(wù)有限公司深度處理，尾水最終達標排入沂南河；固廢均得到妥善處置，不會造成二次污染。因此，擬建項目實施后，不會對周圍生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生明顯的影響。、執(zhí)行標準、達標情況及效果（1）大氣污染防治措施①酸堿霧及氮氧化物廢氣本項目表面處理生產(chǎn)線脫脂、電解除油等工序槽液溫度在50℃~65℃之間，會產(chǎn)生少量的堿霧；酸電解、出光工序等槽液的溫度一般控制在20℃~65℃之間，會產(chǎn)生一定量的鹽酸霧、氮氧化物；硫酸活化等工序會產(chǎn)生少量的硫酸霧。建設(shè)單位將在作業(yè)區(qū)使用堿性抑霧劑，減少各類酸霧的產(chǎn)生量，對于酸洗槽逸出的鹽酸霧及氮氧化物等，擬采用酸堿噴淋的措施對廢氣進行治理。該部分廢氣設(shè)置四套廢氣吸收裝置，一套為表面預(yù)處理車間磷酸霧吸收塔，一套為表面處理車間酸性廢氣吸收塔，一套為表面處理車間堿性廢氣吸收塔，一套為表面處理車間氮氧化物吸收裝置。具體方案為：在各鍍槽兩側(cè)安裝側(cè)式吸風裝置，將酸堿霧引出，為優(yōu)化工人工作環(huán)境，最大程度減少車間內(nèi)酸堿霧無組織擴散，在車間頂部也安裝有大型吸風裝置，以吸收逃逸出側(cè)式吸風罩集氣范圍的廢氣污染物。四套廢氣吸收裝置，每套最終各由一根15m高排氣筒排出。通過類比調(diào)查，采取以上措施后各項廢氣的處理效果可達90％以上，可達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）表2標準； mg/l、 mg/l、NOx mg/l ，濃度均可以達到《電鍍污染物排放標準》（GB1900－2008）中新建設(shè)施大氣污染物排放限值；，可達到《北京大氣污染物綜合排放標準》（DB11/5012007）表1中磷酸霧排放標準。酸性處理塔、堿性處理塔噴淋廢水及氮氧化物吸收裝置吸收液可重復(fù)利用，定期排出的少量廢水進入廠內(nèi)表面處理酸堿及含磷廢水處理設(shè)施一并處理。②鉻酸霧建設(shè)項目鍍鉻和鉻鈍化工序槽液的溫度一般控制在20℃~65℃之間，會產(chǎn)生一定量的鉻酸霧廢氣，建設(shè)方擬在鍍槽兩旁安裝吸風裝置，將鉻酸霧引進專用鉻酸霧廢氣噴淋塔進行處理。噴淋塔的工作原理為：采用氣液逆向吸收方式，即氣體由塔底逆向而上，堿性吸收液以噴霧形式從吸收塔頂部噴淋而下，使氣液充分接觸。此外，填充式噴淋塔中填充了具有疏松表面的填充濾料，增大了氣液接觸的表面積，可使氣體、液體的停留時間延長，提高吸收效率。鉻酸霧噴淋塔是一種十分典型、普遍，并且吸收效果良好、運行穩(wěn)定的鉻酸霧吸收處理裝置，本項目鉻酸霧通過1套50000m3/h鉻酸霧堿液噴淋吸收塔處理，處理效率95%，通過車間頂側(cè)面15m高5排氣筒排出，滿足《電鍍污染物排放標準》（GB1900－2008）表5的要求。③含塵廢氣本項目選用1臺滾筒式拋丸機對達克羅工件進行拋丸清砂處理，拋丸清砂機均自配布袋除塵器，除塵器的通風總量為400m3/h。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，拋丸產(chǎn)生的顆粒物濃度為104mg/m3，其成分為鐵屑。（ kg/h）。脈沖式除塵器綜合除塵效率可達95%，經(jīng)過除塵處理后，，達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）表2中二級標準限值，最終拋丸機產(chǎn)生的廢氣由一根15米高排氣筒排放。④食堂油煙本項目擬采用中央油煙機處理系統(tǒng)凈化處理員工食堂產(chǎn)生的油煙，油煙凈化裝置的除油煙效率不低于85％，油煙廢氣經(jīng)高效油煙凈化裝置處理達到《飲食業(yè)油煙排放標準》（GB18483－2001）相關(guān)要求（≤2mg/m3）后，由專用的排煙管道引至樓頂達標排放。綜上所述，本項目廢氣采取以上措施可確保各污染物均低于標準限值排放，廢氣防治措施切實可行。同時，企業(yè)應(yīng)對廢氣處理設(shè)施需定期檢查、維護，以確保廢氣處理設(shè)施正常運行。（2）水污染防治措施建設(shè)項目生產(chǎn)廢水種類多，污染物比較復(fù)雜，根據(jù)工程分析可知廢水主要為表面處理酸堿及含磷廢水、含鋅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、工藝廢氣噴淋廢水、純水制備系統(tǒng)尾水及生活污水。其中廢氣吸收塔產(chǎn)生的酸堿廢水、表面處理酸堿及含磷廢水一并處理。含鉻廢水包括廢氣