【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 土澆注架由型鋼做成，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置混凝土漏斗，混凝土由進(jìn)料斗經(jīng)儲(chǔ)料斗倒入漏斗，并隨即卸入導(dǎo)管直接澆注。吊放導(dǎo)管時(shí)位置必須居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠，以混凝土隔水栓能順利排出管外，導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲(chǔ)料斗。下放導(dǎo)管前，根據(jù)孔深配備所需導(dǎo)管，準(zhǔn)確測(cè)量并記錄所用導(dǎo)管的長(zhǎng)度與根數(shù)；下放導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管連接要緊密，導(dǎo)管下入孔內(nèi)后。(2)、第二次清孔導(dǎo)管下放完畢，重新測(cè)量孔深及孔底沉渣厚度，如孔底沉渣超過(guò)要求，則應(yīng)利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，當(dāng)樁底為中風(fēng)化或微風(fēng)化巖時(shí)為≤5cm，其余為≤10cm。清孔的方法是在導(dǎo)管頂部安設(shè)一個(gè)彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行清孔。清孔后的泥漿指標(biāo)控制為：相對(duì)密度：～；粘度：17～20Pa*s；含砂率：2%；膠體率：98%，并要孔底干凈后，方可灌注混凝土。1灌注水下砼(1)、灌注水下混凝土前，再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過(guò)規(guī)定，則進(jìn)行第二次清孔。(2)、砼由砼罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)存罐車(chē)不得少于2輛，安排4輛罐車(chē)進(jìn)行首樁澆筑。灌注前檢查坍落度，如不符合要求，進(jìn)行二次攪拌，二次攪拌仍不符合要求時(shí)，不得使用。開(kāi)始灌注時(shí)，要求連續(xù)不斷快放，嚴(yán)禁中途停止。首批混凝土量要滿(mǎn)足導(dǎo)管初次埋置深度≥。首批混凝土體積數(shù)量按下式計(jì)算：V=（лD2/4）(H1+H2)+（лd2/4）h1式中：V灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3） D樁孔直徑（m）（） H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距，H2導(dǎo)管初次埋置深度（m）（）d導(dǎo)管內(nèi)徑（m）（）h1樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m），即h1= Hwгw/гc H w 井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）（取36m）гw 井孔內(nèi)水或泥漿的重度（KN/m3）（取最大值12 KN/m3）гc 混凝土拌和物的重度（取24KN/m3） m3，根據(jù)混凝土罐車(chē)持續(xù)卸料情況及上述計(jì)算結(jié)果，集料斗容量采用2 m3和4 m3兩個(gè)料斗。(3)、混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，混凝土要有良好的和易性，坍落度控制在18～22cm之間。(4)、灌注首批混凝土前，漏斗底口處設(shè)置球形活塞或活葉隔水。(5)、首批灌注混凝土的初凝時(shí)間不得早于整樁全部混凝土灌完所用的時(shí)間，當(dāng)混凝土數(shù)量較大，灌注時(shí)間較長(zhǎng)，通過(guò)試驗(yàn)在首批混凝土中摻入緩凝劑。(6)、導(dǎo)管吊裝設(shè)備的吊裝能力，考慮導(dǎo)管和充滿(mǎn)導(dǎo)管內(nèi)的混凝土總重力，以及導(dǎo)管壁與導(dǎo)管內(nèi)外混凝土之間的摩阻力，并有一定的安全儲(chǔ)備。(7)、在灌注混凝土期間，配備水泵和吸泥機(jī)、高壓射水管等設(shè)備，以保持井孔內(nèi)水頭和及時(shí)處理灌注故障。(8)、灌注必須連續(xù)進(jìn)行，灌注過(guò)程中經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)孔內(nèi)混凝土面位置，導(dǎo)管的埋深控制在2～6m為宜。后續(xù)砼灌注中，當(dāng)出現(xiàn)非連續(xù)性灌注時(shí)，漏斗中的砼下落后，要牽動(dòng)導(dǎo)管，并觀察孔口返漿情況，直至孔口不再返漿，再向漏斗中加入砼，牽動(dòng)導(dǎo)管的作用如下：a、有利于后續(xù)砼的順利下落，否則砼在導(dǎo)管中存留時(shí)間稍長(zhǎng)，其流動(dòng)性能變差，與導(dǎo)管間磨擦阻力隨之增強(qiáng)，造成水泥漿緩緩流墜，而骨料都滯留在導(dǎo)管中，使砼與管壁摩擦阻力增強(qiáng)，灌注砼下落困難，導(dǎo)致斷樁，同時(shí)，由于粗骨料間有大量空隙，后續(xù)砼加入后形成的高壓氣囊，會(huì)擠破管節(jié)間的密封膠墊而導(dǎo)致漏水，有時(shí)還會(huì)形成蜂窩狀砼，嚴(yán)重影響成樁質(zhì)量。b、牽動(dòng)導(dǎo)管增強(qiáng)砼向周邊擴(kuò)散，加強(qiáng)樁身與周邊地層的有效結(jié)合，增大樁體摩擦阻力，同時(shí)加大砼與鋼筋籠的結(jié)合力，從而提高樁基承載力。c、在控制砼初凝時(shí)間的同時(shí)，必須合理地加快灌注速度，這對(duì)提高砼的灌注質(zhì)量十分重要，因此灌注過(guò)程中各道工序要密切配合，協(xié)調(diào)進(jìn)行。 (9)、在每次拆導(dǎo)管前，測(cè)量準(zhǔn)確混凝土的灌注高度與灌注數(shù)量。遇特別情況（如，局部超徑、縮徑、灌注量特別大等）增加探測(cè)次數(shù)，同時(shí)觀測(cè)返水情況。探測(cè)工作由兩個(gè)人用兩個(gè)測(cè)深錘從不同的位置測(cè)深。測(cè)深錘宜為錐形，錘重要小于2kg。為防止鋼筋骨架上浮，除其頂端采用定位鋼筋和型鋼予以支托外，還可采取以下措施：a、在孔口固定鋼筋籠上端；b、盡量加快灌注混凝土的速度，為防止鋼筋骨架上浮。(10)、鉆孔及灌注過(guò)程中，將沉淀池?fù)瞥龅你@渣用罐車(chē)外拉處理，防止環(huán)境污染，保持現(xiàn)場(chǎng)文明施工。(11)、控制最后一次澆筑量，混凝土上層存在一層與混凝土接觸的浮漿，為確保樁頂質(zhì)量，～1m，預(yù)加高度適時(shí)予以鑿除。(12)、在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土的稠度和比重過(guò)大，如出現(xiàn)混凝土上升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，也可掏出部分沉淀物，使灌注工作順利進(jìn)行。(13)、鋼護(hù)筒在混凝土灌注完成后立即拔出。砼灌注過(guò)程如下圖所示：afedcb1鑿除樁頭待樁基混凝土灌注完成7天后，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)開(kāi)挖至承臺(tái)底，并在距離樁頂20cm位置設(shè)置切割線，然后采用風(fēng)鎬將切割線以上的孔樁鋼筋鑿出，但嚴(yán)禁將樁頭主筋局部彎折造成損傷及無(wú)法校正。接著加鉆頂斷樁頭并將樁頭破除混凝土提出，然后用人工鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高并清頂，樁頭要平整，不得凸凹不平。1灌注樁混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)(1)、在樁成型7～14天后進(jìn)行樁的檢驗(yàn)，按樁檢計(jì)劃采用聲測(cè)、動(dòng)測(cè)兩種方式，其中本首例工程樁基采用聲測(cè)方法檢測(cè)的樁基分別有：左7左8左9左10右81；采用動(dòng)測(cè)方法檢測(cè)有樁基分別有：左7左8左9左10右81，首例樁基檢測(cè)要求達(dá)到一類(lèi)樁標(biāo)準(zhǔn)。請(qǐng)具有檢測(cè)資質(zhì)并經(jīng)業(yè)主單位和監(jiān)理單位認(rèn)可的單位，對(duì)樁質(zhì)量進(jìn)行逐樁檢驗(yàn)，并由其出具檢測(cè)報(bào)告，作為判斷樁質(zhì)量之依據(jù)之一。(2)、每根混凝土灌注過(guò)程中制作3組砼試塊，作為判斷樁質(zhì)量之依據(jù)。通過(guò)以上兩種途徑得出的檢測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)告進(jìn)行綜合評(píng)估,作為灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)。樁檢測(cè)合格達(dá)標(biāo)后，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，進(jìn)行大面積樁基施工。沖孔灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、沖孔灌注樁的混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下完成。b、若監(jiān)理工程師對(duì)樁的質(zhì)量有疑問(wèn)，或在施工中遇到的任何異常情況說(shuō)明樁的質(zhì)量可能低于要求的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，采用鉆取芯樣法對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)，以檢驗(yàn)樁的混凝土灌注質(zhì)量。鉆芯檢驗(yàn)必須在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下進(jìn)行，檢驗(yàn)結(jié)果若不合格，則視為廢樁。c、當(dāng)監(jiān)理工程師對(duì)每一根成樁平面位置的復(fù)查、試驗(yàn)結(jié)果及施工記錄都認(rèn)可后，在得到監(jiān)理工程師書(shū)面批準(zhǔn)之前，不得進(jìn)行該樁基礎(chǔ)的其它工作。1灌注樁質(zhì)量通病的預(yù)防措施(1)、防止出現(xiàn)斜孔、擴(kuò)孔、塌孔措施a、鉆機(jī)底座牢固可靠，鉆機(jī)不得產(chǎn)生水平位移和沉降。同時(shí)鉆進(jìn)的過(guò)程中每進(jìn)尺3米、鉆進(jìn)時(shí)間超過(guò)4小時(shí)和懷疑鉆機(jī)有歪斜時(shí)均要進(jìn)行基座檢測(cè)調(diào)平。b、鉆進(jìn)過(guò)程根據(jù)不同的地層控制下落高度和鉆進(jìn)速度，尤其在變土層位置采用低速鉆進(jìn)施工。c、鉆孔的垂直度偏差控制在1%之內(nèi)，發(fā)現(xiàn)孔斜后及時(shí)進(jìn)行修孔。d、選用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，同時(shí)加強(qiáng)泥漿指標(biāo)的控制，使泥漿指標(biāo)始終在容許范圍內(nèi)，控制鉆進(jìn)速度，使孔壁泥皮得以牢靠形成,以保持孔壁的穩(wěn)定。e、在施工過(guò)程中，根據(jù)不同的地層情況，選擇合理的鉆進(jìn)參數(shù)。同時(shí)注意觀察孔內(nèi)泥漿液面的變化情況，孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)始終高于地下水位線1米以上，并適時(shí)往孔內(nèi)補(bǔ)充新制備泥漿。f、由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人管理施工，強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主的指導(dǎo)思想，避免塌孔事故的發(fā)生。g、一旦發(fā)現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，要立即停鉆。如果塌孔范圍較小時(shí)可通過(guò)增大泥漿粘度及比重的辦法穩(wěn)定孔壁；如果塌孔較為嚴(yán)重時(shí)，可對(duì)鉆孔采用粘性土回填，待穩(wěn)定一段時(shí)間后再重新鉆進(jìn)成孔。(2)、防止孔縮徑的措施a、使用與鉆孔直徑相匹配的鉆頭，采用高粘度、低固相、不分散、低失水率的膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁。b、根據(jù)試樁時(shí)鉆孔的鉆進(jìn)參數(shù)、孔徑檢測(cè)情況，適當(dāng)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，以期準(zhǔn)確達(dá)到設(shè)計(jì)高程。c、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔縮徑時(shí)，可通過(guò)提高泥漿性能指標(biāo)，降低泥漿的失水率，以穩(wěn)定孔壁。同時(shí)在縮徑孔段多次掃孔，以確保成孔直徑。(3)、防止?jié)B、漏漿措施鉆孔施工時(shí)，密切注意泥漿面的變化，一但發(fā)現(xiàn)有漏漿現(xiàn)象，分不同情況及時(shí)采取控制措施。a、加大泥漿比重和粘度，停止除砂，停鉆進(jìn)行泥漿循環(huán)，補(bǔ)漿保證漿面高度，觀察漿面不再下降時(shí)方可鉆進(jìn)。b、如果漏漿得不到控制，則需在漿液里加鋸末，經(jīng)過(guò)循環(huán)堵塞孔隙，使?jié)B、漏漿得以控制。c、在采用上述措施后，若漏漿得不到控制，要停機(jī)提鉆，填充粘土，放置一段時(shí)間后，再進(jìn)行施鉆。(4)、防止掉鉆措施a、掉鉆的主要原因是因?yàn)殇摻z繩磨損使接頭脫落、斷裂所至。防止吊鉆措施為：加強(qiáng)接頭連接質(zhì)量檢查，加強(qiáng)鋼絲繩質(zhì)量檢查，避免有裂紋或質(zhì)量不及格的鉆具用于施工中。b、如果不慎發(fā)生掉鉆事故，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，采用偏心鉤打撈，速度快，成功率高。打撈要及時(shí)，不可耽擱，以免孔壁不牢，出現(xiàn)塌孔。(5)、防止沉渣過(guò)厚或清孔過(guò)深措施防止沉渣超標(biāo)的一個(gè)重要方法是成孔后，孔內(nèi)泥漿指標(biāo)要達(dá)到規(guī)定要求，規(guī)范規(guī)定含砂率要小于2%，須采用泥漿凈化裝置循環(huán)去砂，降低含砂率。(6)、防止聲測(cè)管孔底堵塞、超聲波檢測(cè)不到位的措施聲測(cè)管施工時(shí)接頭焊接要牢固，不得漏漿，頂、底口封閉嚴(yán)實(shí)，聲測(cè)管與鋼筋籠用“U”形鋼筋連接，確保聲測(cè)管根根能夠檢測(cè)到底。(7)、防止鉆孔樁混凝土澆注時(shí)出現(xiàn)堵管、斷樁現(xiàn)象的措施a、堵管現(xiàn)象主要分為兩種，一種是氣堵，當(dāng)混凝土滿(mǎn)管下落時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土（或泥漿）面至導(dǎo)管口的空氣被壓縮，當(dāng)導(dǎo)管外泥漿壓力和混凝土壓力處于平衡狀態(tài)時(shí)就出現(xiàn)氣堵現(xiàn)象。①解決氣堵現(xiàn)象的措施有：首批混凝土澆注時(shí)，在泥漿面以上的導(dǎo)管中間要開(kāi)孔排氣。當(dāng)首批混凝土滿(mǎn)管下落時(shí)，空氣能從孔口排掉，就不會(huì)形成堵管。首批過(guò)后正常澆注時(shí)，要將絲扣連接的小料斗換成外徑小于導(dǎo)管內(nèi)徑的插入式輕型小料斗，使混凝土小于滿(mǎn)管下落，不至于形成氣堵。②另外一種堵管現(xiàn)象為物堵，混凝土施工性能不好，石子較多，或混凝土原材料內(nèi)有雜物等，在混凝土垂直下落時(shí)，石子或雜物在導(dǎo)管內(nèi)形成拱塞，導(dǎo)致堵管。物堵現(xiàn)象的控制為：由于混凝土自由落至孔底時(shí)速度較大，易形成拱塞，要求混凝土有較好的和易性，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，使混凝土原材料中不含有任何雜物，并在澆注現(xiàn)場(chǎng)層層把關(guān)，確?；炷翝沧㈨樌?。b、斷樁主要是導(dǎo)管埋置深度不夠或?qū)Ч芴嵘叨扔?jì)算錯(cuò)誤，導(dǎo)管拔出了混凝土面（或?qū)Ч馨螖啵?，形成了泥漿隔層。防止措施為：對(duì)導(dǎo)管埋深進(jìn)行記錄，同時(shí)用攪拌站澆注方量校核測(cè)深錘測(cè)得混凝土面標(biāo)高，準(zhǔn)確計(jì)算，始終保持導(dǎo)管埋深在2～6米，同時(shí)對(duì)導(dǎo)管要每根樁進(jìn)行試壓，并舍棄使用時(shí)間長(zhǎng)或壁厚較薄的導(dǎo)管，確保導(dǎo)管有一定的強(qiáng)度。(8)、防止鉆孔樁出現(xiàn)接樁的措施～，目的是用來(lái)保證樁頭混凝土質(zhì)量，避免導(dǎo)管拔出時(shí)出現(xiàn)形成的泥漿芯在樁體內(nèi)，而實(shí)際操作時(shí)依靠測(cè)深錘來(lái)測(cè)定樁頂標(biāo)高，由于泥漿是一種膠體，遇見(jiàn)呈堿性的混凝土后開(kāi)始凝結(jié)成塊，故有時(shí)操作時(shí)易錯(cuò)將泥漿內(nèi)的凝結(jié)面當(dāng)作混凝土面，使得混凝土少澆，導(dǎo)致樁體要接長(zhǎng)。施工時(shí)一方面使用測(cè)錘時(shí)，要反復(fù)擲錘，使錘穿破泥漿凝結(jié)層，另一方面要將孔壁測(cè)試結(jié)果和攪拌站澆注方量來(lái)校核最后的混凝土面是否正確。確保樁頭質(zhì)量。五、灌注樁質(zhì)量保證措施施工計(jì)劃的質(zhì)量控制措施在編制施工總進(jìn)度計(jì)劃、階段性進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí)，應(yīng)充分考慮人、財(cái)、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計(jì)劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥原材料及各種周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械，合理安排各工序的輪流作息日時(shí)間，在確保工程安全及質(zhì)量的前提下、充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，把工期、質(zhì)量抓上去。如果工期和質(zhì)量?jī)烧甙l(fā)生矛盾，則應(yīng)把質(zhì)量放在首位，工期必須服從質(zhì)量，沒(méi)有質(zhì)量的保證也就沒(méi)有工期的保證。綜上所述，無(wú)論何時(shí)都必須在各項(xiàng)目經(jīng)理部樹(shù)立起安全、質(zhì)量放在首位的概念。項(xiàng)目部?jī)?nèi)的全體管理人員在施工前必須做好充分的準(zhǔn)備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學(xué)、簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，在保證安全與質(zhì)量的前提下，編制每周、每月直至整個(gè)總進(jìn)度計(jì)劃的各大小節(jié)點(diǎn)的施工計(jì)劃，并確保其保質(zhì)、保量地完成。施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員先對(duì)圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問(wèn)題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤，并在圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)在施工過(guò)程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，從而在技術(shù)上對(duì)此類(lèi)問(wèn)題進(jìn)行質(zhì)量上的保證，并在實(shí)施過(guò)程中予以改進(jìn)。專(zhuān)業(yè)工程師在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的前提下，合理地安排施工工序、勞動(dòng)力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，特別是對(duì)一些施工難點(diǎn)、特殊點(diǎn)，更應(yīng)落實(shí)至班組每一個(gè)人，而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。在本工程施工過(guò)程中將采用三級(jí)交底模式進(jìn)行技術(shù)交底。第一級(jí)為項(xiàng)目總工程師(質(zhì)量經(jīng)理)，根據(jù)經(jīng)審批后的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)本工程的施工流程、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向各項(xiàng)目全體施工管理人員，特別是項(xiàng)目總工