【smt資料】紅膠黑膠uv膠介紹：使用儲存及注意事項(編輯修改稿)
2024-08-28 16:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 后膠點直徑的變化，對使用的貼片膠品質(zhì)真正做到心中有數(shù)。 點好膠的 PCB應(yīng)即時貼片并固化，遇到特殊情況應(yīng)暫停點膠，以防 PCB上膠點吸收空氣中水汽與塵埃，導(dǎo)致貼片質(zhì)量下降。 2022/8/19 17 ? （ 3） 清洗 在生產(chǎn)中，特別是更換膠種或時間用久后，都應(yīng)清洗注射筒等工具，特別是針嘴，通常應(yīng)將針嘴等小型物品分類處理，金屬針嘴應(yīng)浸泡在廣口瓶中，瓶內(nèi)放專用清洗液（可由供應(yīng)商提供）或丙酮、甲苯及其化合物，不斷搖擺，均有良好的清洗能力。注射筒等也可浸泡用用毛刷及時清洗，配合壓縮空氣，無纖維的紙布清洗干凈。無水乙醇對未固化的膠也有良好的清洗能力，且對環(huán)境無污染。 （ 4） 返修 對需要返修的元器件（已固化）可用熱風(fēng)槍均勻地加熱組件，如組件已焊接好，還要增加溫度使焊接點也能熔化，并及時用鑷子取下組件，大型的 IC需要維修站加熱，去除組件后仍應(yīng)在熱風(fēng)槍配合下用小刀慢慢鏟除殘膠，千萬不要將 PCB銀條破壞，需要時重新點膠，用熱風(fēng)槍局部固化（應(yīng)保證加熱溫度和時間）。 2022/8/19 18 2022/8/19 19 人類使用膠粘劑已有幾千年的歷史，然而環(huán)氧樹脂膠粘劑 (簡稱環(huán)氧膠粘劑或環(huán)氧膠 )從 1950年左右出現(xiàn)至今，僅僅只有 50多年。但是隨著 20世紀(jì)中葉各種膠粘理論的相繼提出，以及膠粘界面化學(xué)、膠粘劑流變學(xué)和膠粘破壞機理等基礎(chǔ)研究工作的深入進展，使膠粘劑階性能、品種和應(yīng)用有了突飛猛進的發(fā)展。環(huán)氧樹脂及其固化體系也以其獨特的、優(yōu)異性能 (詳見第 2章和第 3章)和新型環(huán)氧樹脂、新型固化劑和添加劑的不斷涌現(xiàn)，而成為性能優(yōu)異、品種眾多、適應(yīng)性廣泛的一類重要的膠粘劑。由于環(huán)氧膠粘劑的粘接強度高、通用性強，曾有 “ 萬能膠 ” 、 “ 大力膠” 之稱。已在航空、航天、汽車、機械、建筑、化工、輕工、電子、電器以及日常生活等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。 環(huán)氧膠粘劑是由環(huán)氧樹脂、固化劑、促進劑、改性劑、稀釋劑、填料等組成的液態(tài)或固態(tài)膠粘劑。 環(huán)氧膠粘劑的膠粘過程是一個復(fù)雜的物理和化學(xué)過程，包括浸潤、粘附、固化等步驟，最后生成三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)的固化物，把被粘物結(jié)合成一個整體。 膠接性能 (強度、耐熱性、耐腐蝕性、抗?jié)B性等 )不僅取決于膠粘劑的結(jié)構(gòu)和性能以及被粘物表面的結(jié)構(gòu)和膠粘特性，而且和接頭設(shè)計、膠粘劑的制備工藝和貯存以及膠接工藝等密切相關(guān)，同時還受周圍環(huán)境 (應(yīng)力、溫度、濕度、介質(zhì)等 )的制約。因此環(huán)氧膠粘劑的應(yīng)用是一個系統(tǒng)工程。環(huán)氧膠粘劑的性能必須與上述影響膠接性能的諸因素相適應(yīng)，才能獲得最佳結(jié)果。用相同配方的環(huán)氧膠粘劑膠接不同性質(zhì)的物體，或采用不同的膠接條件、或在不同的使用環(huán)境中，其性能會有極大的差別。應(yīng)用時應(yīng)充分給予重視。由于篇幅的限制，本章主要介紹環(huán)氧膠粘劑主要品種的配方設(shè)計、膠接工藝條件、性能及應(yīng)用舉例。 ? 環(huán)氧樹脂膠粘劑的特點 —— 環(huán)氧膠粘劑與其他類型膠粘劑比較，具有以下優(yōu)點： (1)環(huán)氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環(huán)氧基，因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料，尤其是表面活性高的材料具有很強的粘接力，同時環(huán)氧固化物的內(nèi)聚強度也很大，所以其膠接強度很高。 (2)環(huán)氧樹脂固化時基本上無低分子揮發(fā)物產(chǎn)生。膠層的體積收縮率小，約 1％一 2％，是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。加入填料后可降到 0． 2％以下。環(huán)氧固化物的線脹系數(shù)也很小。因此內(nèi)應(yīng)力小，對膠接強度影響小。加之環(huán)氧固化物的蠕變小，所以膠層的尺寸穩(wěn)定性好。 (3)環(huán)氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多，可通過合理而巧妙的配方設(shè)計，使膠粘劑具有所需要的工藝性 (如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等 )，并具有所要求的使用性能 (如耐高溫、耐低溫、高強度、高柔性、耐老化、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、導(dǎo)熱等 )。 (4)與多種有機物 (單體、樹脂、橡膠 )和無機物 (如填料等 )具有很好的兼容性和反應(yīng)性，易于進行共聚、交聯(lián)、共混、填充等改性，以提高膠層的性能。 (5)耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、堿、鹽、溶劑等多種介質(zhì)的腐蝕。體積電阻率1013— 1016Ω cm，介電強度 16— 35kV／ mm。 (6)通用型環(huán)氧樹脂、固化劑及添加劑的產(chǎn)地多、產(chǎn)量大，配制簡易，可接觸壓成型，能大規(guī)模應(yīng)用。 2022/8/19 20 ? 環(huán)氧膠粘劑的主要缺點 —— (1)不增韌時，固化物一般偏脆，抗剝離、抗開裂、抗沖擊性能差。 (2)對極性小的材料 (如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等 )粘接力小。必須先進行表面活化處理。 (3)有些原材料如活性稀釋劑、固化劑等有不同程度的毒性和刺激性。設(shè)計配方時應(yīng)盡量避免選用，施工操作時應(yīng)加強通風(fēng)和防護。 膠接破壞機理 —— 要設(shè)計出環(huán)氧膠粘劑的最佳配方，達到所要求的膠接性能，就必須了解環(huán)氧膠粘劑的粘附機理和膠接的破壞機理。在這方面已做了大量研究，提出了許多理論，雖然都還存在一些不足之處，但是已闡明和解決了不少實際問題，大大推動了環(huán)氧膠粘劑的開發(fā)應(yīng)用 2022/8/19 21 2022/8/19 22 加入定量的水于 反應(yīng) 攪拌 釜 內(nèi) 加熱到一定溫度 再次升溫至一定溫度并保溫一段時間 控制 PH值至一定的范圍 再次加入定量的水使溫度降至一定的溫度 依次加入定量的溶劑或化合物并攪拌 第三次加入定量的水，并加入 堿溶液 使 PH值至中性 加入定量的堿溶液 控制 PH值 加入膠水成膜増強劑（自然溫度聚合反應(yīng) 30分鐘） 加防霉劑、防腐劑 取料樣測試粘度、 PH值、含固量、均合格后 放料、過濾、裝桶、稱量 2022/8/19 23 為了響應(yīng)關(guān)于減少使用鹵化材料以保護環(huán)境的行業(yè)倡議和法規(guī) ,漢高公司日前推出新系列的樂泰 (Loctite)粘合劑和密封劑 ,該產(chǎn)品滿足 IPCIEC61249221要求。 這一系列粘合劑主要用于便攜 電子 設(shè)備 ,如手機、 PDA、筆記本電腦和硬盤驅(qū)動器 ,配方中溴和氯的含量低于 900ppm,總鹵含量低于 1500ppm。 整個系列的樂泰無鹵粘合劑包括 30多個產(chǎn)品 ,涉及一系列技術(shù) ,包括氰基丙烯酸鹽粘合劑、光固化氰基丙烯酸鹽粘合劑、環(huán)氧樹脂粘合劑、聚氨酯粘合劑、紫外固化丙烯酸樹脂粘合劑、有機硅粘合劑、熱熔膠、雙組分丙烯酸樹脂粘合劑和厭氧粘合劑等 HFLoctite3611 2022/8/19 24 (1)按固化條件分類 1)冷固化膠 (不加熱固化膠 )。又分為： 低溫固化膠，固化溫度＜ 15℃ ； 室溫固化膠，固化溫度 15— 40℃ 。 2)熱固化膠。又可分為： 中溫固化膠，固化溫度約 80— 120℃ ； 高溫固化膠，固化溫度＞ 150℃ 。 3)其他方式固化膠，如光固化膠、潮濕面及水中固化膠、潛伏性固化膠等。 環(huán)氧樹脂膠粘劑的類型、特點、機理 環(huán)氧樹脂膠粘劑的品
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