第二章原料預處理機械與設(shè)備(編輯修改稿)
2025-08-28 13:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 t/h B — 篩面寬度， m h — 在給料處篩面上料層的厚度， m v — 篩面上料層移動速度， m/s η—物料的溶積密度， t/m3 ?（ 2） 功率 P P — 篩機需要的功率， kW m — 篩機的重量， kg n — 偏心軸的轉(zhuǎn)速， r/min r — 偏心軸的偏心距， m η — 機械效率，一般可取 η = （三） 振動篩 ? 工作原理 ： 利用速度和加速度作周期變化的篩面，使物料在篩面上產(chǎn)生相對運動，篩面配備以適當?shù)暮Y孔，同時在風道里運用適當?shù)臍饬魉俣?，按谷物和雜質(zhì)粒度大小和懸浮速度的不同進行分離的。 ? 優(yōu)點 ：篩分效率高，生產(chǎn)能力大，篩面利用率高。結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，重量輕，動力消耗省，價格低，應用范圍廣。 ? 應用 ：適用于細粒物料和漿料的篩分操作。應用多的是慣性振動篩、偏心振動篩和電磁振動篩。 1 構(gòu)造和工作原理 ? 以慣性振動篩為例 ? 原理和構(gòu)造 ：篩框安裝在彈簧上，帶有篩盤的主軸安裝在篩框上的一對軸承座支承，圓盤共有兩只，其上裝有偏重，構(gòu)成篩機的振動器。當主軸旋轉(zhuǎn)時，由于離心力的作用，使整個傳動機構(gòu)隨篩框一起震動，從而使物料在篩面上產(chǎn)生劇烈的相對運動，實現(xiàn)分離的作用。 ? 優(yōu)點 ：運動平穩(wěn)、噪聲小，應用廣泛。 2 主要參數(shù)的確定 （ 1）振動頻率和振幅 ?振動頻率 ：與配用電動機的轉(zhuǎn)速相同，約25Hz或 50Hz（ 1 500或 3000次 /min） ?振幅 ：根據(jù)篩孔大小選擇。 e=+1 e — 振動篩的振幅， mm a — 篩孔直徑或邊長， mm （ 2）功率 P — 振動篩需要的功率， kW M — 振動器的動力矩， Nm n — 主軸的轉(zhuǎn)速， r/min m — 振動部分的質(zhì)量， kg d — 主軸軸頸的直徑， m f — 軸承的摩擦系數(shù)?；瑒虞S承 f=~,滾珠軸承 f =~,滾柱軸承 f =~ （ 3）生產(chǎn)能力 Q — 振動篩的生產(chǎn)能力， t/h S — 篩面的工作面積， m2 q — 篩面的操作強度， m3/（ hm2） ρ — 物料的容積密度， t/m3 K — 均為校正系數(shù) 高速振動篩 振動篩 （四）回轉(zhuǎn)篩 ? 1 構(gòu)造和工作原理 ? 原料和構(gòu)造 ：主軸從轉(zhuǎn)筒中心穿過，借助輻條與轉(zhuǎn)筒相連。電動機經(jīng)減速器帶動轉(zhuǎn)筒作旋轉(zhuǎn)運動。物料由加料溜管 1從轉(zhuǎn)筒的一端加入，通過篩孔的篩下料匯集于料斗中，不能過篩的物料則由于篩面的傾斜而沿著篩面向轉(zhuǎn)筒的另一端移動，最后從篩上料卸出溜管 9卸出。 ? 優(yōu)點 ：操作簡單，制造容易，工作平穩(wěn) ? 缺點 ：篩面利用率低，體積龐大笨重，動力消耗大，篩分效率低 2 主要參數(shù)的確定 ?（ 1）轉(zhuǎn)速 n — 回轉(zhuǎn)篩的工作轉(zhuǎn)速， r/min R — 轉(zhuǎn)筒的半徑， m，對于錐形回轉(zhuǎn)篩，以大端計算 ? （ 2）生產(chǎn)能力 Q — 回轉(zhuǎn)篩的生產(chǎn)能力， t/h ρ — 物料的容積密度， t/m3 n — 轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速， r/min R — 轉(zhuǎn)筒的半徑， m h — 篩面上料層的厚度， m α — 篩面的傾斜角，（ 176。 ） ? （ 3）功率 P — 回轉(zhuǎn)篩所需功率， kW m — 篩面上物料質(zhì)量， kg m。 — 轉(zhuǎn)筒質(zhì)量， kg r — 主軸軸頸半徑， m f — 主軸軸承摩擦系數(shù)，可取 f = R — 轉(zhuǎn)筒半徑， m n — 轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速， r/min η — 機械效率，一般可取 η = 高方篩 回轉(zhuǎn)平面篩
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