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正文內(nèi)容

第七章建筑膠粘劑(編輯修改稿)

2025-08-28 12:45 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 加入余下的引發(fā)劑,使內(nèi)溫保持 90~ 95℃ ,保持 10min后降溫;當(dāng)內(nèi)溫降至 60 ℃ 以下,加入 NaHCO3, 調(diào) PH為 4~ 6,再加入 DBP, 攪拌 l h, 冷卻至 40℃ 以下即可放料。 、應(yīng)用:該膠常溫固化,且速度快,初粘強(qiáng)度高,既可濕粘,也能干粘,膠膜韌性好;粘結(jié)溫度不低于 5℃也不能高于 80℃ ;該膠配制簡(jiǎn)單,使用方便。但耐水性差,屬非結(jié)構(gòu)膠類(lèi)。 主要用于粘接混凝土及某些建筑材料;用作水泥混凝土的改性劑;用作水器、家具、碎木屑層壓板、人造板的膠粘劑;作為紙張、玻璃、陶瓷、皮革及泡沫塑料的膠粘劑;亦可作為主要成膜物質(zhì)配制多種涂料等。 針對(duì)白膠耐水性、耐溫性差的弱點(diǎn)進(jìn)行改性工作 ,旨在將熱塑性材料向熱固性方向發(fā)展,基本方法有如下幾種。 內(nèi)交聯(lián):采用具有交聯(lián)作用的共聚單體 (即稱(chēng)內(nèi)交聯(lián)劑 ),與醋酸乙烯酯共聚,其共聚物在膠接過(guò)程中能交聯(lián)成熱固性聚合物,從而提高膠接強(qiáng)度、改善了耐水、耐熱、耐蠕變等性能; 外交聯(lián):采用熱固性樹(shù)脂 (如 EP、 UF等 ),即稱(chēng)外交聯(lián)劑,加入白膠中的線型均聚物中,則使其耐熱、耐水性顯著提高。這是由于整個(gè)體系增加了熱固性成分。 (二)聚醋酸乙烯酯溶液膠粘劑( CR802) 醋酸乙烯和甲醇 (溶劑 ),在 65℃ 左右進(jìn)行自由基聚合,獲得能溶于甲醇中的聚醋酸乙烯均聚物。 另外,可采用乙烯基單體與其共聚,如采用順或反丁烯二酸及其酯,可使共聚產(chǎn)物的耐水性、柔性提高。實(shí)驗(yàn)證明,在甲醇介質(zhì)中可用 20%左右的反丁烯二酸二異丁酯共聚,產(chǎn)品為乳白色,粘結(jié)強(qiáng)度和耐水性能均有顯著提高。 4115建筑膠粘劑 這是以 CR802為粘料,加入無(wú)機(jī)礦物填料所組成的單組分膠粘劑。適用于多種非金屬微孔建筑材料的粘結(jié)。如水泥砂漿、混凝土、木材、礦棉吸聲板、水泥刨花板、紙面石膏板、鈣塑板、泡沫塑料、塑料地板、地磚等的粘結(jié)。 三、氨基樹(shù)脂膠粘劑 氨基樹(shù)脂膠粘劑是由氨基樹(shù)脂、固化劑及其它助劑構(gòu)成的。 氨基樹(shù)脂則是由含氨基的化合物與甲醛進(jìn)行逐步縮聚反應(yīng)而制得的產(chǎn)物。 常用的氨基化合物有尿素、三聚氰胺,它們與甲醛的縮聚物分別稱(chēng)脲醛樹(shù)脂 (UF)和三聚氰胺甲醛樹(shù)脂 (MF)。 (一)脲醛樹(shù)脂膠粘劑( UF) UF是由尿素和甲醛,在催化劑存在下,通過(guò)逐步縮聚反應(yīng),生成低分子量的樹(shù)脂,并以此為主要成分,加入固化劑和有關(guān)助劑配制而成。 脲醛樹(shù)脂膠的改性: 優(yōu)點(diǎn) :原料成本低、樹(shù)脂無(wú)粘接污染、熱壓溫度低、固化時(shí)間短、具有一定的耐熱、耐蝕性能。 弱點(diǎn) :耐水性、耐久性差、膠層脆、有甲醛污染和穩(wěn)定性差等,為此要對(duì)其改性;糠醇改性脲醛樹(shù)脂 (該膠的耐水性、耐酸、耐堿性和膠接強(qiáng)度都有顯著提高 ); 苯酚改性 ; 醚化 UF、 酯化 UF、 環(huán)化 UF改性 (增加穩(wěn)定性 )。 (二)三聚氰胺甲醛樹(shù)脂( MF) 膠粘劑 : MF的合成反應(yīng)原理與 UF相似,但三聚氰胺的反應(yīng)活性比尿素高,所以反應(yīng)速度比 UF快,在反應(yīng)的介質(zhì)酸度上可以比 UF低一點(diǎn)。是由三聚氰胺、甲醛及尿素形成的二元和三元縮聚物 。 + H C H OO CN H 2N H 2氨加 熱O CNNC H 2H O C H 2H O C H 2N C H 2 O HCC H 2 O HON C H 2 O HC H 2 O HN H 4 C lOCNNC H 2C H 2n四、酚醛樹(shù)脂膠粘劑 : 酚醛樹(shù)脂膠粘劑多采用熱固性甲基酚醛樹(shù)脂為主體材料,在加入酸或堿性催化劑配制而成。 酚醛樹(shù)脂膠具有膠接強(qiáng)度高、耐水、耐熱、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),廣泛地應(yīng)用于膠接木材、木質(zhì)層壓板、膠合板、泡沫塑料及其它多孔性保溫、隔熱材料。 但脆性較大、耐熱、耐蝕性還不夠理想。目前多數(shù)通過(guò)與其它樹(shù)脂共混和加入某些助劑等途徑,改善其性能。 O H + H C H OO HC H2O HC H2O HO HC H2O H + H2OO HO HC H2C H2O HO HC H2O HC H2O HC H2O HC H2C H2O HC H2 + O RO HC H2O HC H2C H2C H 2C H2O HO HC H2O HⅠⅡⅢO H + H C H OO HC H 2 O H羥甲基化 五 、 環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑 以環(huán)氧樹(shù)脂 (EP)為基料的膠粘劑,稱(chēng)環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑。環(huán)氧樹(shù)脂系指含有二個(gè)以上環(huán)氧基、聚合度不高的一類(lèi)化合物。膠粘劑主要由粘料 (EP)和固化劑、改性劑、填料、稀釋劑、溶劑等組成的。 這種膠在結(jié)構(gòu)中含有 OH、 O和 等極性的活性基,能與多種被粘物質(zhì)表面發(fā)生作用,因而有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度;固化時(shí)無(wú)副產(chǎn)物析出,所以體積收縮率低,一般只有 4~ 8%,加入適量的填料,可降低至 l~ 2%; 固化后的樹(shù)脂耐化學(xué)性好、電氣性能優(yōu)良、加工操作工藝簡(jiǎn)單,所以有“萬(wàn)能膠”之俗稱(chēng)。 未經(jīng)改性的 EP, 配膠后初粘強(qiáng)度不高,剝離強(qiáng)度及耐沖擊性和耐溫性等都不理想。因此,實(shí)際應(yīng)用時(shí)都要通過(guò)不同的途徑,對(duì)某些方面的性能進(jìn)行改善。 1)提高膠接強(qiáng)度的改性 膠接強(qiáng)度的提高,必須克服 EP的脆性,增加柔性、韌性。常用分子量適當(dāng)?shù)木酆衔镒鳛楦男詣V饕幸后w的聚硫橡膠、聚乙烯醇縮醛,以及 NBR、 PUR、 PA等熱塑性聚合物。這些聚合物的線型分子鏈,賦以柔韌,同時(shí)還有 SH、 OH、 NH等反應(yīng)性基團(tuán),又能與環(huán)氧基發(fā)生化學(xué)反應(yīng),因此,可以更好地提高膠接強(qiáng)度。 2)改善耐溫性能 主要是引入耐溫樹(shù)脂鏈。如引入甲階的 PF,聚硅烷等。 六、橡膠膠粘劑 橡膠膠粘劑是以橡膠為主體材料,加入適當(dāng)?shù)呐浜蟿┒M成的,這是膠粘劑中的一大類(lèi)。 橡膠膠粘劑的分類(lèi) : 橡膠是分子為線型處于高彈態(tài)的高分子化合物,有天然和人工合成橡膠兩大類(lèi)。其制成的膠粘劑有溶液型和乳液型兩種形式。 天然橡膠及其衍生物 ( 氯化橡膠 、 環(huán)化橡膠 ) 橡膠分類(lèi) 通用橡膠: SR、 SBR、 NR等 合成橡膠 特種橡膠:硅橡膠、氟橡膠聚硫橡膠、 氯磺化聚乙烯 溶液型中的非硫化橡膠膠液,是將生膠塑煉后溶于有機(jī)溶劑中而制得;硫化型則是將塑煉后的橡膠再加配合劑混煉,然后再溶于有機(jī)溶劑,這種膠性能較好,應(yīng)用范圍較廣。 ( 1) 氯丁橡膠膠粘劑 : 用作膠粘劑
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